电热带型号(电热带型号有几种)
电热带是什么材质
电伴热带的型号具体有ZWL-JF电伴热带、HBL3(Q)-J3-30(三相380V)电伴热带、KRM-E-35-220加热带、KSX20-66W电伴热带、DXW25电伴热带、DZL-ZOPV2-ZOS-J电伴热带、10XTV2-CT电伴热带、DXW-J电伴热带、25DWK2-J电伴热带、5XTV2-CT电伴热带、RDP2-J3-10电伴热带、RDP2-J3-20电伴热带、RDP2-J3-30电伴热带等。
电伴热产品分为自限温电伴热带和恒功率电伴热带两种,可以根据用户的不同需求采用不同的电伴热带,自控温电伴热带又分为低温自控温电伴热带和中温自控温电伴热带两种,低温电伴热带工作温度为0-65℃,中温电伴热带工作温度为0-105℃,可以根据用户的需要进行选型。
上述电伴热带分类是针对于温度在0-105℃之间,如需温度要求更高点的可采用电加热带,电加热带分为硅橡胶电加热带和MI矿物绝缘加热带,温度在0-600℃之间,适用于高温区域。
扩展资料:
工作原理
电伴热带是新一代唯一带状恒温电加热器。其发热原件的电阻率具有很高的正温度系数“PTC”(PostiveTemperatureCoefficent)且相互并联。特点是:能够自动限制加热时的温度,并随被加热体的温度自动调节输出功率而无任何附加设备;可以任意裁短或在一定长度范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温过热点及烧毁之虑。
这些特点使电伴热具有:防止过热,使用维护简便及节约电能等优点。适合于管道、设备及容器控温、伴热、保温、加热,特别是其中有物料容易分解、变质、析晶、凝聚冻结时。在石油、化工、电力、冶金、轻工、食品、冷冻、建筑、煤气、农副产品生产、加工及其他部门具有广泛的用途。
电伴热带由纳米导电碳粒和两根平行母线外加绝缘层构成,由于这种平行结构,所以鸠兹牌电伴热线均可以在现场被切割成任何长度,采用两通或三通接线盒连接。
在每根伴热线内,母线之间的电路数随温度的影响而变化,当伴热带周围的温度变冷时,导电塑料产生微分子的收缩而使碳粒连接形成电路,电流经过这些电路,使伴热带发热。
当温度升高时,导电塑料产生微分子的膨胀,碳粒渐渐分开,引起电路终端,电阻上升,伴热带会自动减少功率输出。
当温度变冷时,塑料又恢复到微分子收缩状态,碳粒相应连接起来,形成电路,伴热带发热功率又自动上升。
自限温伴热带具有其他伴热设备所没有的好处,它控制的温度不会过高亦不会过低,因为温度是自动调节的。
参考资料来源:百度百科-电伴热带
电热带型号有几种
有低温型:DBR(DXW、DKW、DBW、DWK、DHR、LV、DZL、DKWZ)相对应国外型号瑞侃BTV和赛盟BSX系列产品型号:DBR-JDBR-BDBR-PDBR-FDBR-PB中温型:ZBR(ZXW、ZKW、ZBW、ZWK、ZHR、ZKWZ、HV、ZZL)相对应国外型号瑞侃QTVR和赛盟RBX系列产品型号:ZBR-JZBR-BZBR-PZBR-FZBR-PB
电热带型号释义
电伴热带型号规格有以下几个:
1、低温通用型电伴热带,型号是DXW/DWK;
2、低温宽型电伴热带,型号是DXKW/DWKC;
3、中温通用型电伴热带,型号是ZXW/ZWK;
4、中温宽型电伴热带,型号是ZXKW/ZWKC;
5、高温通用型电伴热带,型号是GXW/WEK;
6、高温宽型电伴热带,型号是GXKW/GWKC;
7、采暖用自控温电伴热带,型号是CNXW/TXLP。
扩展资料:
电缆结构:
1、铜芯导线:7×0.50、19×0.32、19×0.41;
2、导电塑料层:普通PTC、阻燃PTC、含氟PTC;
3、绝缘层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料;
4、屏蔽层:镀锡软圆铜线,覆盖密度80%;
5、护套层:改良性聚烯烃、阻燃聚烯烃、含氟聚烯烃、全氟材料;
6、施工温度:最低:-5℃;
7、热稳定性:由15℃至99℃间来回循环300次后,电缆发热量维持在90%以上;
8、弯曲半径:20℃室温时为25.4mm-30℃低温时为35.0mm等。
参考资料:百度百科——电伴热带
电热带型号 CR/CT
在化工介质的存储和传输过程中,不可避免地存在散热损失,很多熔点高、黏度大、易凝固、易受潮的介质一旦达不到所需维持的工艺温度,很可能会影响物料性质,严重影响正常生产。电伴热带利用电能致热来补偿被伴热管线及设备在工艺过程所耗散的热损失,以确保介质温度符合工艺流程具体要求。
电伴热产品和选型设计正确与否,不仅涉及到整个电伴热系统能否正常运行,还涉及到投资成本,运行成本、运行质量及产品使用寿命。工艺介质的保温要求和系统热补偿量是决定电伴热系统的选型的主要因素,如果对电伴热产品的计算及优化选型过程缺乏研究,不仅影响通电升温调试环节顺利进行,而且还给后期运维带来了不必要的麻烦。
根据供电条件,电网符合集管道长度等输入条件,确定电伴热带产品的型号。要考虑到电伴热系统的周围环境及工艺技术要求,以及产品的性能指标,选型以经济、适用、最佳分布为原则。
电伴热带分为自控温式、恒功率式、mi型矿物绝缘加热电缆等,自控温电热带耐温范围低,适宜对温度控制要求不高管路,其敷设方式并联型,且允许随意切割,都能确保电伴热带达到效果,适宜于在阀门弯头较多区域,可能出现交叉重叠式安装。
恒功率电热带耐温范围较高,适宜对温度控制比较严格的管路,恒功率电伴热带又分为并联式和串联式等。很多功率电伴热带一般受节长限制,若切割时未能找准一个节长,则该部分电伴带不起作用,这不仅影响管道的伴热效果,同时也造成浪费,故不允许裁剪敷设。
串联式电热带和mi矿物绝缘加热电缆都比较适合较长或管路规则的管道,需要根据工程实际长度确定精确的需求长度,其设计功率和需求长度必须在使用前和现场配管实际长度进行精确核实。MI型加热电缆耐温范围高,适用于管道维持温度很高或偶然性最高操作温度较大的工况。
当然选择到一款合适的化工管道电伴热带还需要考虑的因素比较多。比如说确定保温层厚度。热损失量修正及补充加热量的计算。电伴热带的安装长度及敷设方式等等。这些专业的问题,后期完全可以交给电伴热带厂家来帮您解决。
电热带型号对照表
这个范围太大了,电伴热带有自控温、恒功率、mi等多种系列的,每个系列根据采用线芯材质、粗细;护套材质;防爆要求;防腐要求等等价格都是不等的。基本从几元到几百元一米都有。
电热带哪种品牌的好
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电热带型号p/f和h的区别是什么
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每隔约50cm将电热带用玻璃纤维压敏胶带或铝胶带固定在干管道上,平时尽可能将电热带附在管道下45度下方;在线路的第一供电点和尾端各预留lm长的电热带;在所有散热体如支架、阀门、法兰等处应预留一定长度电热带,以便随时拆除、维修、更换等。在使用二通或三通配件处电热带各端端应预留40cm长,多根电热带应注意合理选择电源点,要便于维修。保温层材料必须干燥,应加防水外罩,在保温层外加警示标签注明“内有电热带”。
另外注意事项:
1.安装前
防锈防腐涂层要干透、管道上**刺和利角,电热带表面无破损,电热带绝缘电阻应≥20MΩ(1000VDC)。不要强力拉扯电热带,避免脚踏或重物放置电热带上;电热带与所有配件的型号应与设计要求一致。
2.安装后的检查及测试
检查电热带表面是否损坏,用摇表2500VDC测试每一独立线路一端,绝缘电阻应在20MΩ以上。应保证电源部分过载保护、漏电保护和防爆安全装置良好。
3.特别注意事项
严禁蒸汽伴热和电伴热混用于一体,加热带安装时不得破坏绝缘层,应紧贴于被加热体以提高热效率。若被伴热体为非金属体,应用黏胶带增大接触传热面积,以尼龙扎带固定,严禁用金属丝绑扎。法兰处介质易泄漏,缠绕电热带时应避开其正下方。电热带一端接入电源,另一端线芯严禁短接或与导电物质接触并剪切为“V型,必须使用配套的封头严密套封;防水防爆场合应有配套的防爆接线盒和终端子。接线后应用硅橡胶密封(使用屏蔽层的电热带终端处须将屏蔽层剥离10cm,以防短路);安装时应逐一测量伴热点的绝缘,屏蔽层必须接地,绝缘阻值小能低于20MΩ}(1OOOVDC)o按电伴热各路的电压、电流等参数选定双极性断电和漏电保护断路器,凡需蒸汽清扫管线除垢时,应注意先清扫后安装电热带,如需每年例行扫线检修应按特殊情况,设计安装。
4.自控电伴热长线专用于长输管线的防冻和保温。最高维持温度为65℃。单一电源线路可达3660m(双向供电可达7320m)。伴热线适用于普通区、危险区或腐蚀区。
5.自控电伴热长线专用于长输管线的防冻和保温。它有较高的维持温度(最高150℃),并能承受较高的暴露温度最高215℃)。单一电源长度可达1830m。伴热线适用于普遍区、危险区,防腐区。
1、施工前必须了解所用电伴热带的结构、性能和安装要求。
2、电伴热带的安装调试和运行必须遵循国家颁布的GB50254-96《爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》和GB50257—96《低压电器施工及验收规范》等有关条文。
3、各种电伴热带安装敷设时均有最小弯曲半径要求,如果过度弯曲将会损坏电伴热带。
4、沿管道平行敷设的电伴热带一般安装在管道下方,且与管道横截面的水平轴线呈45。角,若用2根电伴热带要对称敷设。
5、在容器上安装时,电伴热带应缠绕在容器中下部,通常不超过容器高度的2/3,一般为l/3。
6、非金属管道的电伴热,应在管外壁与电伴热带之间夹一金属片(铝箔),以提高伴热效果。
7、安装电伴热带要充分考虑管道附件和设备拆卸的可能性,确保电伴热带本身不损坏。
8、安装附件时,要求胶圈、垫圈、紧固件等齐全,安装正确、紧固,以防松动或盒内进水。
9、电伴热带外面的保温材料必须干燥,且要保证材料的质量和厚度。
10、在潮湿和腐蚀性环境,必须使用加强型或船用电伴热带。
11、保温材料安装后,必须立即包缠防水层,以防淋雨受潮。
12、电伴热带安装时一定要使用尾端盒,严禁尾端芯线连接造成短路。
1、电伴热带的最大敷设使用长度应小于50米。
2、对横向管道进行平行敷设时,应保证电伴热带紧贴在管道的底部,这样在工作时才能更有效的传递热量,减少热损失。
3、同时还要注意防冻传感器要安装在管道的上部(即电伴热带的相反方向);不能将防冻传感器直接和电伴热带接触,这样就不能准确的检测到管道的实际温度。
4、采用其他敷设方式时,同样要注意防冻传感器的安装位置,将其放在管道温度最低点上为最佳。
5、施工过程中,要注意检查电伴热带的表面不能有划伤、裂痕等,一旦发现立即更换。
6、除了安装智能仪表能够控制电伴热带工作以外,单独使用电伴热带防冻的,电源输入端必须安装漏电保护装置,不能直接使用普通的三端插头。接地保护线要与敷设电伴热带的管道可靠连接。这样,一旦电伴热带出现漏电现象时,漏电保护装置才能可靠的动作切断电源保证安全。
自控温电伴热带自控温电热带沈阳瑞华电热带性能稳定节约电能寿命长
DXW、ZXW自控温电热带DWK、ZWK自控温电热带DBR、ZBR自控温电热带DBW、ZBW自控温电热带.自控温电热带由导电聚合物(塑料)和两根平行金属导线及绝缘护层构成。其特点是导电聚合物具有很高的正温度数PTC特性,且相互并联,能随被加热体系的温度变化自动调节输出功率,自动限制加热的温度。可以任意截短或在一定范围内接长使用,并允许多次交叉重叠而无高温热点及烧毁之虑。因此上述带状恒温加热是其适应被加热体系,而传统的恒功率加热器是其影响被加热体系。
故此种自控温温控伴热电缆实际优点是:
*自控温电热带相应被伴热体系具有自动调节输出功率,因此不会因自身发热而烧毁,却因实际需要热量进行补偿,故为新一代节能型恒温加热器。
*低温状态、快速起动、温度均匀,因每一*部皆可因其被伴热处的温度变化自动调节。
*安装简便、维护简单、全天服务,自动化水平高,运行及维护费用低。
*安全可靠、用途广、不污染环境、寿命长。自控温电热带(自调控电伴热线)广泛应用于石油、化工、钢铁、电力等工业企业的管线、储罐的伴热保温、抗凝、防冻。该电缆适用与普通区、危险区和腐蚀区。
1.电缆结构:内层导电热塑料、外层为双层阻燃聚烯烃并带有屏蔽层
2、温度范围:最高暴露温度85℃,最高表面温度85℃
最高维持温度65℃,最低使用温度-60℃
3、施工温度:最低:-5℃
4、热稳定性:由10℃至99℃间来回循环300次后,电缆发热量维持在90%以上。
5、弯曲半径:20℃室温时为25.4mm-30℃低温时为35.0mm
6、绝缘电阻:电缆长度100m,环境温度75℃时,用2,500VDC摇表摇试1分钟,绝缘电阻(导线与屏蔽间)最小值为120MΩ。
7、起动电流(10℃)每米0.4A
8、安装使用请参阅部份注意事项
9、最大使用长度:不超过100米
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电热带型号 dbr
电伴热分为两种,一种是以PTC导电塑料进行发热,一种是用合金丝进行发热,但其作用都是相同,以给管道、设备、罐体、仪表等伴热为主,加热为辅来满足环境温差给其带来的热量损失,来达到热补偿。因而就需要根据现场的参数条件来计算所需电伴热的功率大小,即热损失计算公式按照常理,电热带的最高维持温度必须高于介质的温度,以DN50管道为例:每米管道的散热量小于或等于电热带的稳态功率或额定功率时,电热带的长度与管道长度的比例为1.1~1.2。如果每米管道的散热量大于电伴热的功率时,那么则需要进行一些方法计算,以电伴热的功率为每米管道散热量的一半为例:1、可以采用两根平行的电热带进行敷设,那么电热带的长度就是管道长度*根数2、可以采用一根电热带按比例进行缠绕,那么电热带的长度就是管道长度*比例3、管道零配件需要预留一定的电热带,包括电伴热配件的安装也需要有一定余量
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