割炬的型号(割炬的型号及切割参数)

割炬的型号和火焰

割炬型号通常情况下主要有：G01-30、G01-100、G01-300、GD1-100

割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式不同分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。割炬按其用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。

割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割缝。割炬是气割工件的主要工具。

扩展资料：

割炬使用注意事项：

1、选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流位于预热火焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。

2、检查射吸情况射吸式割炬经射吸情况检查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏气并容易插上、拔下为准。使用等压式割炬时，应保证乙炔有一定的工作压力。

3、割嘴头和割炬配合不严的处理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。

参考资料来源：

百度百科-割炬

割炬的型号是由汉语拼音字母

割炬，指的是现在应用广泛的氧乙炔割炬，或者等离子的割炬。割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式不同分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。割炬按其用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。1、普通的氧乙炔气割割炬型号主要有G01-30、G01-100、G01-300、GD1-100割炬型号的表示方法：（1）G表示割炬。（2）第一位数字“0”表示手工。（3）第二位数字“1”表示射吸式。（4）后缀数字表示气割低碳钢最大厚度，单位为mm。2、空气等离子孤切割机喷嘴型号非常多，简单说几种：陶瓷喷嘴（国内专用系列）CERAMICGASNOZZLES(DOMESTIC)喷嘴D6×M14×1.5×30mm125A喷嘴D6.5×M12×1.25×29.5mm200A水冷喷嘴D7×M18×1.5×47mm200A气冷喷嘴D13×M28×1.5×48mm500A空气等离子切割机是切割中、薄金属板材的设备。它具有操作灵活方便,工件切口光滑、切缝窄、热变形小、易清渣,切割效率高等优点。但其割炬喷嘴易损坏，它会造成喷嘴喷口堵塞、气流不畅等缺陷，影响切割效率和切口质量，而且增加切割费用。

割炬的型号参数

先开割炬的乙炔阀门，点火随后开氧气调至中性焰气嘴距离被割物件5毫米左右。乙炔和氧气量大点可以提高切割速度

割炬的型号是由汉语拼音

割嘴通常来说分乙炔割嘴和丙烷割嘴两种，这两种割嘴也叫环形割嘴和梅花割嘴。拿乙炔（环形）割嘴来说，在使用的时候要用到氧气跟乙炔两种气体，割嘴有两个出气孔，中间最小的那个出的是乙炔气体也就是可燃气体，而外面那一圈出的是氧气也就是助燃气体。通过调节这两种气体的出气量来达到调节火焰大小的。

割炬的型号及尺寸

常见的手工割炬分三种型号G01-30G01-100G01-300型，如G01--100射吸式割炬，属于平常工厂中比较常见的割枪型号。G01--100指可切割低碳钢厚度最大为100mm以内，G01-100中的01是指割嘴型号为1号，另外还有2号3号等，区别在于割嘴眼的大小号数越小眼越小，割缝越小。

另外割嘴也分两种，乙炔割嘴（中间有一个圆的，也叫环形割嘴）、梅花割嘴（看着像梅花，主要用于液化气、丙烷。也叫丙烷割嘴）。割嘴与切割厚度一般是：12mm以下用1号，20mm以下用2号，30mm以下用3号。如果工件要求比较严（就是尺寸比较严）可以提一下规格，比如12-20mm的考虑用1号。选择适合的割嘴型号。机用割嘴型号选择需要根据所使用的气体及切割材质及厚度来综合考虑。在切割50mm厚度以内材料一般选择1-4#割嘴，50-100mm则建议选择4-5#割嘴，超过100mm厚度材料则为6-7#割嘴。其原因在于：不同厚度的板材宜采用不同的切割速度、切割气体压力和不同的割嘴型号，板厚6-20mm的薄板由于受热易变性，在开始切割零件时可不从钢板边缘切入，而采用穿孔办法是钢板边缘成封闭状态，且钢板边缘的割缝与钢板边缘有一定距离，这样可限制因变性而引起的零件尺寸偏差。

通过采用上述几种切割方法可以保证数控火焰切割机切割各种零件的尺寸精度及切割的高效率。操作员的较高素质、割嘴的维护和操作技巧也关系着数控火焰切割机切割质量，是不可忽视的重要环节。

超能工业燃气割嘴

一种超能工业燃气割嘴，它由外套(1)和内芯(2)组成。内芯(2)由一段铜棒加工而成，中心有孔(8)，它包括前芯杆(3)、后芯杆(4)和芯柄(5)三部分。前芯杆(3)上部表面有18条侧槽(6)，头部呈圆锥状。芯柄(5)上有6个与侧槽(6)方向相同的侧孔(7)。该割嘴能将气体火焰聚集结合到所需加工的位置，克服火焰分散现象，既可提高切割功效，又可保证切割质量，同时节约氧气。

割炬型号g01-100或G02-100,100的含意

割炬型号通常情况下主要有：G01-30、G01-100、G01-300、GD1-100割炬按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式不同分为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。割炬按其用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。割炬的作用是使氧与乙炔按比例进行混合，形成预热火焰，并将高压纯氧喷射到被切割的工件上，使被切割金属在氧射流中燃烧，氧射流并把燃烧生成的熔渣（氧化物）吹走而形成割缝。割炬是气割工件的主要工具。扩展资料：割炬使用注意事项：1、选择合适的割嘴应根据切割工件的厚度，选择合适的割嘴。装配割嘴时，必须使内嘴和外嘴保持同心，以保证切割氧射流位于预热火焰的中心，安装割嘴时注意拧紧割嘴螺母。2、检查射吸情况射吸式割炬经射吸情况检查正常后，方可把乙炔皮管接上，以不漏气并容易插上、拔下为准。使用等压式割炬时，应保证乙炔有一定的工作压力。3、割嘴头和割炬配合不严的理点火后火焰虽正常，但打开切割氧调节阀时，火焰就立即熄灭。其原因是割嘴头和割炬配，合面不严。此时应将割嘴拧紧，无效时应拆下割嘴，用细砂纸轻轻。研磨割嘴头配合面，直到配合严密。参考资料来源：百度百科-割炬

割炬的型号及切割参数

割炬、俗称割刀或割枪、是气割作业最重要工具之一。

1：按氧与乙炔混合方式分、可分为射吸式割炬和等压式割炬两种。(射吸式割炬是国内应用最为广泛的主流割炬)

2：按用途可分为普通割炬和重型割炬两种。

3：按割嘴结构形状可分为环状形割嘴和梅花状形割嘴两种。

4：按可切割厚度分可分为G01──30型，G01──100型，G01──300型这三种。

各种型号割炬的主要技术数据：

G01─30型为射吸式割炬，割嘴规格分别为1号、2号、3号。

1号割嘴切割氧孔径为0.6mm，可切割厚度为2~10mm;

2号割嘴切割氧孔径为0.8mm，可切割厚度为10~20mm;

3号割嘴切割氧孔径为1.0mm，可切割厚度为20~30mm。

G01─100型为射吸式割炬，割嘴规格分别为1号、2号、3号。

1号割嘴切割氧孔径为1.0mm，可切割厚度为10~25mm;

2号割嘴切割氧孔径为1.3mm，可切割厚度为25~50mm;

3号割嘴切割氧孔径为1.6mm，可切割厚度为50~100mm。

G01─300型为射吸式割炬，割嘴规格分别为1号、2号、3号、4号。

1号割嘴切割氧孔径为1.8mm，可切割厚度为100~150mm；

2号割嘴切割氧孔径为2.2mm，可切割厚度为150~200mm；

3号割嘴切割氧孔径为2.6mm，可切割厚度为200~250mm；

4号割嘴切割氧孔径为3.0mm，可切割厚度为250~300mm。

割炬如何安全使用呢？

1、焊炬、割炬点火前应检查连接处和各气阀的严密性；对新使用的焊炬和射吸式割炬还应检查其射吸能力。

2、焊炬、割炬点火时应先开乙炔阀、后开氧气阀；嘴孔不可以对着人。

3、焊炬、割炬的焊嘴因连续工作过热而发生爆鸣时，应用水冷却；如因堵塞而爆鸣时，则应停用，剔通后方可继续使用。

4、严禁将点燃的焊炬、割炬挂在工件上或放在地面上。

5、不得将焊炬、割炬作照明用；严禁用氧气吹扫衣着。

6、气焊、气割操作人员应戴防护眼镜；当使用移动式半自动气割机或固定式自动气割机时，操作人员应穿绝缘鞋，并有防止触电的措施。

7、气割时应防止割件倾倒、坠落；距离混凝土地面(或构件)太近或集中进行气割时，应采取隔热措施。

素材来源：pg147258

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割炬型号有几种

气焊割枪常用的有3种型号：

割炬G01-30  割嘴G01-30-1#、2#、3#  3种型号

割炬G01-100 割嘴G01-100-1#、2#、3#  3种型号

割炬G01-300 割嘴G01-300-1#、2#、3#  3种型号

后面的数字越大，割炬越长、割嘴越大，每个型号的割炬割嘴不能通用，割嘴的编号越大，其中心孔越大，割炬和割嘴越大，可以切割的板材越厚。

扩展资料：

使用方法：

“割枪”是气割所使用的主要工具。“割枪”跟“焊枪”不同之处，就是多了一根纯氧气流喷射管和多一个节门，其余的构造原理跟焊枪大体相似。

“割枪”的使用方法：先拧开乙炔气开关，并稍微拧开些氧气开关，点燃后，调节氧气的供应量，使氧炔焰成为中性焰，（即乙炔与氧气量适当）。

切割时先用这氧炔焰把准备切割的某一点上烧到红热，再拧开高压纯氧气流开关。

使金属在氧气流中剧烈燃烧熔化成液体，冲掉，然后将割枪沿着准备切割的线移动，将金属切割掉。

切割时，对割枪的倾斜角度，切割速度和氧气压力等都有要求。

割枪倾斜度主要跟工件的厚度有关。当切割5～20mm厚的钢板时，割枪垂直于工件，不必倾斜。割枪放得直，切割的质量越好，割缝也越小。

当要切割小于5mm厚度工件时，可向前倾斜来割。如果切割厚度超过30mm的工件，则割枪应当向后倾斜来割。

待到割透后，边移动割枪，边把割枪逐浙变成垂直于工件来割，而等到快割到头时，再将割枪稍向里倾斜，直到割完。

切割速度的快慢要看工件的厚度来定，工件越薄，快些，反之就该慢些。

供给高压氧气流的压力的大小也跟切割工件厚度有关。如果氧气供给不足，则切不透；而如果压力过大，又将造成浪费氧气。

切割完毕时，先关上高压氧气流开关，然后关上乙炔气开关，等把氧炔焰吹灭后，再关上氧气开关。

参考资料来源：百度百科——割枪