液压破碎锤型号大全(液压破碎锤型号大全图片)

液压破碎锤原理3d动画

H4000H5500H6500H7000H7500H8000H9000NH9000H10000H13000

液压破碎锤 常见品牌有哪些

锐猛破碎锤RMPSC厂家的型号有:RM35,RM40,RM45,RM53,RM68,RM70,RM75,RM85,RM100,RM125,RM135,RM140,RM145,RM150,RM155,RM165,RM165加强,RM175,RM175加强,RM185,RM190,RM195,RM200,RM210,RM220，根据挖掘机的大小不同，所配的破碎锤型号不同

液压破碎锤型号大全图片

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配置液压破碎锤挖掘机，无论破碎锤工作与否，挖掘机其他工作装置都仍能正常工作。但是如果保养不当，配置液压破碎锤挖掘机会出现故障，究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。下面是配置液压破碎锤挖掘机常见故障表现。

1、常见故障

配置液压破碎锤挖掘机常见故障有操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油*部过热等故障。

破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。

一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在超高压力下工作，首先是管路爆裂、液压油*部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯（中位时主油路指向的下一阀芯）所控制的液压回路被污染；又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，住友挖掘机维修如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件（尤其是密封件）的使用寿命，都是配置液压破碎锤挖掘机常见故障。

2、排障措施

防止出现配置液压破碎锤挖掘机常见故障的最有效办法一是在主换向阀处加设过载阀（可选用与动臂或铲斗工作阀所配的同型号的过载阀），其调定压力应比溢流阀大2~3MPa，可以有效地减少系统的冲击，同时保证溢流阀损坏时系统压力不致过高；

二是将工作油路的回油管路接至冷却器前，保证工作回油及时冷却；三是当主泵流量超过破碎锤最大流量的2倍时，住友挖掘机维修维修在主换向阀前安装分流阀，以减轻溢流阀的负荷，防止因大量供油经溢流阀造成的过热。

我们在总结一下上面所说的故障，配置液压破碎锤挖掘机后会出现故障，为了避免此故障发生，最好的办法就是一是更换主换向阀。您要记住呦～

图文源自网络，如侵删

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液压破碎锤型号,参数表

液压锤的型号一般由字母和数字组合而成。型号的含义是什么，特别是型号中的数字究竟表示什么意思，型号中数字表示适用挖掘机的机重有一些公司的一些液压锤型号中的数字表示适用挖掘机的机重等级，如GBPSC130型号中GBPSC是韩国工兵破碎锤的缩写，数字130表示此型号液压锤适用于机重为130kN(即13t)左右的挖掘机，即适用于9～17t的挖掘机。以此类推，GBPSC2oo、GBPSC250表示的是工兵公司液压锤，适用挖掘机的机重分别是20t、25t级。

液压破碎锤是什么材质

1）液压锤型号中的数字，可能表示挖掘机机重或斗容，也可能表示液压锤重量，或钎杆直径，或液压锤冲击能。在多数情况下，数字与它表示的含义并不是一一对应的，常常是一个数量范围。而且有时液压锤的参数已经改变了，但型号仍不变，这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者，资料数据与实际数据不符，用户要多加注意。2）液压锤与挖掘机的匹配，对挖掘机用户而言，主要考虑的是重量的匹配，也要校验动力匹配。对其它承载机械而言，动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤，也是很可靠的。

液压破碎锤型号大全图解

液压破碎锤已经成为液压挖掘机的一个重要作业工具，也有人将液压破碎锤安装在两头忙或轮式装载机上进行破碎作业。下面，我们就从破碎锤的分类和应用说起，带您一步步了解液压破碎锤的方方面面。

一、破碎锤的分类

  液压破碎锤的种类很多，分类方法也很多。

  根据操作方式分类：液压破碎锤分为手持式和机载式两大类；

  根据工作原理分类：液压破碎器分为全液压式，液气联合式与氮爆式三大类。液气联合式依靠液压油和后部压缩氮气膨胀同时推动活塞工作，目前绝大多数破碎器属于此类产品；

  根据配流阀结构分类：液压破碎器分为内置阀式和外置阀式两种。

  此外还有其他各种分类方式，如根据反馈方式可分为行程反馈式和压力反馈式破碎器；

  根据噪音大小分为低噪音型和标准型破碎器；

  根据外壳形式可分为三角形和塔形破碎器；

  根据外壳结构可分为夹板式和箱框式破碎器；等等

二、破碎锤的常见应用场合

   1、市政园林：混凝土破碎、水、电、气工程施工、旧城改造；

  2、新农村建设：旧建筑拆除、钢筋混凝土破碎等；

  3、铁路：开山、隧道掘进、道桥拆毁、路基夯实；

  4、公路：高速公路修补、水泥路面破碎、基础开挖

  5、矿山开采：开山、开矿、格筛破碎、二次破碎；

  6、冶金：钢包、炉渣清理、拆炉觖体、设备基础拆除；

  7、船舶：船体除蚌、除锈；

  8、其它：破冰、破冻土、砂型振捣等。

四、液压破碎锤的型号及选型

  1）液压锤型号中的数字，可能表示挖掘机机重或斗容，也可能表示液压锤重量，或钎杆直径，或液压锤冲击能。在多数情况下，数字与它表示的含义并不是一一对应的，常常是一个数量范围。而且有时液压锤的参数已经改变了，但型号仍不变，这使得型号数字的含义更为模糊。更有甚者，资料数据与实际数据不符，用户要多加注意。

  2）液压锤与挖掘机的匹配，对挖掘机用户而言，主要考虑的是重量的匹配，也要校验动力匹配。对其它承载机械而言，动力匹配与重量匹配同等主要。根据别的用户的经验选配液压锤，也是很可靠的。

五、破碎锤操作的注意事项

  驾驶室前要装上碎片防护罩装置，防止作业时飞来的碎块造成伤害。

  在作业期间，所有现场人员包括挖机司机都必须戴上耳塞及口罩。

  司机应坐在座椅上操作破碎锤，只有在挖掘机/装载机与破碎锤状态均正常时才可以使用破碎锤。

  若有人进入作业危险区域时，应立即停止破碎锤的作业；因为相对挖掘作业而言，破碎锤作业时，人员很容易被飞迸出的碎块击中。

  用破碎锤作业时，操作挖掘机/装载机应遵守挖掘机/装载机制造厂家的安全操作规定。确认使用安装完好、调试正常的破碎锤。

  醉酒或服*有反应的情况下不要操作破碎锤。

  当脱开弯背进行维护及检修时，应确保工况稳定并放低工作装置。

六、破碎锤的正确工作方式

1）适当的击穿力

  为了有效的破碎，破碎锤应用合适的击穿力。如果击穿力不足，那么活塞的锤击能量将不能有效碎石；这样锤击力的反作用力会传至破碎锤本体、挖掘机/装载机的大臂等部位，从而损坏这些部件。

  另一方面，挖掘机/装载机大臂举升情况下，如果击穿力过大并且进行破碎作业时，机器可能会在碎石瞬间突然倾斜，破碎锤猛烈，破碎锤猛烈撞击石头会引起破碎锤损坏，在此状况下进行打击作业，振动也会传到挖掘机的履带、车轮应避免在这种状况下作业。

  所以在打击作业期间，要时时注意破碎锤的击穿力，击穿力不适当时不要作业。

2）击穿方向

  击穿方向应与钢钎成一直线。钢钎击碎岩石时，应尽量保持垂直方向进行作业，如果锤击方向倾斜，那么锤击作业时，钢钎可能会滑脱，引起钢钎及活塞断裂或卡死。所以进行破碎作业时，应选好击穿点，这样钢钎锤击作业时能保证锤击稳定。

七、操作防范事项

破碎锤进行工作期间操作人员应注意以下几点：

a)软管剧烈振动时应停止作业

  应检查破碎锤高压及低压软管是否振动过于剧烈。如果存在那种情况，可能是出了故障，应马上与您当地的经我们认可指定的服务处联系以获得维修服务。应进一步检查软管接头处是否渗油，若有渗油，应重新拧紧接头处。如图所示，作业期间应目测钢钎是否有余量，若无余量肯定是卡在下体里了，应拆下下体，查看部件是否应修理或更换故障部件。

b)停止作业（避免过度空击）

  石块一旦击碎后应立即停止锤击。若持续空击，螺栓会松动或断裂，甚至挖掘机、装载机也会受到不利的影响。当破碎锤击穿力不当或把钢钎用作撬杆时，会产生空击现象。（破碎锤空击时锤击时声音会改变）

c)破碎锤不可以用来搬移石块

 不可使用钢钎末瑞或支架侧面来滚动或推动石块。因为此时油压来自挖掘机、装载机大臂、小臂。铲斗、摇摆或滑动操作，所以大小臂会损坏，同时破碎锤螺栓可能会断裂，支架会损坏，钢钎会断裂或划伤，应避免用破碎锤来搬移石块。特别指出，钢钎插在石块中，挖掘千万不可以行走。

d)不可以把钢钎当作撬杆使用

e)持续击打不要超过一分钟

  击打坚硬的岩石时，同一处击打持续不要超过一分钟，然后再换一处击打作业。

  长时间的击打操作会引起油温升高，从而会导致钢钎衬套损坏及钢钎进度磨损。

f)对于长、坚硬的大石块，可在其裂纹处或尾端处开始破碎，这样相对容易击碎石块。

g)破碎锤应在例行的引擎转速下作业

  破碎锤进行破碎是，引擎转速应符合规定定值，超过作业需要的引擎转速并不会增加打击力，但会使油温升高导致设备损坏。

h)破碎锤不能在水中及泥浆里作业

  不要在水中及泥浆里使用破碎锤，否则，活塞或类似部件可能会生锈导致永久性损坏。如果需要在水中或水下作业，应该特别订购水下型破碎锤。

i)不能让破碎锤直接下落来击碎石块

  破碎锤直接下落来碎石的话，破碎锤或挖掘机会承受过大的力，这样容易损坏挖掘机、装载机部件。

j)挖掘机大臂上的油缸杆行程最大时，请不要进行击打作业

  当挖掘机、装载机油缸杆行程最大时（油缸杆完全伸出或缩进）进行碎石的话，会损坏油缸及挖掘机、装载机的各个部件。

k)不要用破碎锤悬吊物体

  不要在破碎锤、支架及钢钎上系上绳索悬吊物体，这样容易损坏破碎锤、支架及钢钎，而且这种操作也是十分危险的。

l)特别指出，在冬天应开动引擎5到20分钟进行预热，然后才可以操作破碎锤。

  应根据挖掘机、装载机操作维护保养说明来预热引擎，在低温下进行破碎作业，这样很容易损坏破碎锤的各个零部件，如活塞、密封件等。

八、破碎锤的使用注意事项

  现以国产液压破碎锤为例，以下我们来看看液压破碎锤的应当如何正确使用。

  1）仔细阅读液压破碎锤的操作手册，防止损坏液压破碎锤和挖掘机，并有效地操作它们。

  2）操作前检查螺栓和连接头是否松动，以及液压管路是否有泄漏现象。

  3）不要用液压破碎锤在坚硬的岩石上啄洞。

  4）不得在液压缸的活塞杆全伸或全缩状况下操作破碎锤。

  5）当液压软管出现激烈振动时应停止破碎锤的操作，并检查蓄能器的压力。

  6）防止挖掘机的动臂与破碎锤的钻头之间出现干涉现象。

  7）除钻头外，不要把破碎锤浸入水中。

  8）不得将破碎锤作起吊器具用。

  9）不得在挖掘机履带侧操作破碎锤。

  10）液压破碎锤与液压挖掘机或其他工程建设机械安装连接时，其主机液压系统的工作压力和流量必须符合液压破碎锤的技术参数要求，液压破碎锤的“P”口与主机高压油路连接，“A”口与与主机回油路连接。

  11）液压破碎锤工作时的最佳液压油温度为50-60度，最高不得超过80度。否则，应减轻液压破碎锤的负载。

  12）液压破碎锤使用的工作介质，通常可以与主机液压系统用油一致。一般地区推荐使用YB-N46或YB-N68抗磨液压油，寒冷地区使用YC-N46或YC-N68低温液压油。液压油过滤精度不低于50微米。

  13）新的和修理的液压破碎锤启用时必须重新充氮气，其压力2.5、±0.5MPa。

破碎锤作业

  14）钎杆柄部与缸体导向套之间必须用钙基润滑脂或复合钙基润滑脂进行润滑，且每台班班加注一次。

  15）液压破碎锤工作时必须先将钎杆压在岩石上，并保持一定压力后才开动破碎锤，不允许在悬空状态下启动。

  16）不允许把液压破碎锤当撬杠使用，以免折断钎杆。

  17）使用时液压破碎锤及纤杆应垂直于工作面，以不产生径向力为原则。

  18）被破碎对象已出现破裂或开始产生裂纹时应立即停止破碎锤的冲击，以免出现有害的“空打”。

  19）液压破碎锤若要长期停止使用时应放尽氮气，并将进、出油口密封，切铁在高温和-20度以下的环境下存放。

  通过以上这些介绍，希望大家能对破碎锤的基本结构、工作原理和基本操作有个全面的了解，对实际施工起到积极的指导作用。

液压破碎锤说明书

锐猛破碎锤RMPSC型号齐全，涵盖了1吨到70吨挖掘机装配使用，为客户朋友提供优良的破碎解决方案

RM35破碎锤适合08-10挖掘机使用

RM40破碎锤适合10-15挖掘机使用

RM45破碎锤适合15-30挖掘机使用

RM53破碎锤适合20-35挖掘机使用

RM68破碎锤适合45-75挖掘机使用

RM70破碎锤适合55-75挖掘机使用

RM75破碎锤适合65-90挖掘机使用

RM100破碎锤适合100-170挖掘机

RM135破碎锤适合180-220挖掘机

RM140破碎锤适合180-250挖掘机

RM155破碎锤适合250-300挖掘机

RM165破碎锤适合300-380挖掘机

RM175破碎锤适合360-400挖掘机

RM185破碎锤适合390-460挖掘机

RM190破碎锤适合450-500挖掘机

RM195破碎锤适合480-520挖掘机

RM200破碎锤适合550左右挖掘机

RM210破碎锤适合650左右挖掘机

RM220破碎锤适合740左右挖掘机

液压破碎锤工作视频

操作失误、破碎锤氮气泄漏、维修保养不当等现象，都会造成破碎锤的工作阀磨损、管路爆裂、液压油*部过热等故障。究其原因，一是技术配置不合理，二是现场管理不当。破碎锤的工作压力一般为20MPa、流量为170L/min左右，而挖掘机的系统压力一般为30MPa、单主泵的流量为250L/min，因此溢流阀需承担繁重的分流卸荷工作。一旦溢流阀损坏却又不易被察觉，破碎锤即在超高压力下工作，首先是管路爆裂、液压油*部过热，接下来就是主换向阀严重磨损、挖掘机主工作阀组的其他阀芯（中位时主油路指向的下一阀芯）所控制的液压回路被污染；又因破碎锤的回油一般不经过冷却器而直接经滤油器回油箱，如此循环油路可能造成工作油路的油温偏高甚至过高，严重影响液压元件（尤其是密封件）的使用寿命。一、不工作1、后体氮气压力过高。------调到标准压力。2、油温过低。尤其是在北方的冬天。-------增加加热设置。3、截止阀没有打开。------打开截止阀。4、液压油不足。--------加注液压油。5、管路压力过低-------调整压力6、管路连接错误-----=正确连接7、控制管路有问题------检查控制管路。8、换向阀卡死-------研磨9、活塞卡死------研磨10、钎杆与扁销卡死11、氮气压力过高------调到标准值二、打击力过低1、工作压力过低。流量不足------调整压力2、后体氮气压力过低--------调整氮气压力3、高压氮气压力不足------加到标准压力4、换向阀或活塞拉毛或间隙过大------研磨或更换5、回油不畅------检查管路三、打击次数不足1、后体氮气压力偏高------调到标准值2、换向阀或活塞拉毛------研磨3、回油不畅------检查管路4、系统压力过低------调到正常压力5、频率调节器没有调好-----调整6、液压泵性能低下-------校油泵四、帮矿里论负业半证不正常打击1、压死时不能打击，抬起一点儿时能打击------内套磨损。更换2、时快时慢-----清洗液压锤内部。有时要研磨阀或活塞3、液压泵性能低下也会出现这种情况-----校油泵4、钎杆不标准-----更换标准钎杆五、管路过渡震动1、高压氮气压力过低------加到标准2、皮碗破损------更换3、管路没有夹好------重新固定六、漏油------更换相关油封七、漏气------更换气封