反循环型号(反循环型号怎么看)

反循环工作原理

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1、技术需求

机械化施工的目的在于提高线路施工的机械化水平，提高施工作业安全及施工效率。

输电线路施工包含：

1.临时道路修建；

2.物料运输；

3.基础施工；

4.混凝土浇筑；

5.铁塔组立；

6.架线施工；

7.接地施工等七大工序。

采用机械化施工的目标为标准化设计、机械化装备及流水线作业。保证各工序间上下衔接，逻辑有序，实现施工效率最大化。

我国特高压线路工程是世界电力工业输电技术发展的领跑者，工程建设任务重、技术新、难度大、挑战性强。随着电力建设的快速发展，近几年我国建设完成了多条特高压交、直流输电线路工程。特高压输电线路是迄今为止世界上最高电压等级的线路。

随着特高压输电线路电压等级的提高，因铁塔荷载大、塔型尺寸大，基础作用力相应增大，原状土掏挖基础坑深、直径均有明显的加大，土方工程量明显增多，施工人员劳动强度大、施工速度慢。且由于开挖深度大，易发生孔壁塌方、落物伤人等安全事故，因此人工掏挖的施工难度及安全风险进一步加大。

▲图 人工掏挖

另外在山区岩石基坑开挖中由于基本上不推荐使用爆破方式，采用较多的还是人工手持风镐开挖的方式，施工效率低、劳动强度大、粉尘飞扬环境差，存在较高的安全隐患、职业病隐患，对施工安全、进度、人员职业健康等影响较大。

▲图 人工风镐开挖

而特高压输电线路铁塔基础施工现场具有分散性，且受到地形、地质、运输条件等制约和影响，如在山区与丘陵地带，大型施工设备和机具难以进入铁塔基础施工现场，钢筋、混凝土等基础原材料运输困难；而在软土地区则又因水网密布造成大型施工机具同样难以进入现场，与其它行业相比基础施工比较困难，从而使得特高压输电线路基础施工机械化程度低、施工效率低。

▲图 材料运输

 根据社会发展及电网建设技术的发展趋势，对劳动者的保护要求日益提高，未来电网建设将更大程度的依赖机械化、自动化的施工方法及设备，克服人凿和爆破作业对基础周围岩石基面、林木植被的损害，减轻施工人员劳动强度，减少粉尘污染伤害。通过应用和推广基础设计及机械化钻孔机具可减少人工挖桩的安全隐患，大大提高施工效率，同时达到环保、减少污染的目的。

2、临时道路修建施工装备及施工工艺

2.1临时道路修建要求

2.1.1常规道路修建设备

（1）土石方机械：如推土机、铲运机、挖掘机等；

（2）路面工程机械：如稳定土拌和机、厂拌设备、水泥混凝土摊铺机等。

2.1.2线路临时道路需求

能够便于施工设备进、转场及物料运输的临时道路需求即可：宽度≥3m；坡度≤20%;弯曲直径≥23m；地基承载力≥20kPa

2.1.3如何匹配

1.选用小型化具有一机多用的设备；

2.满足临时道路修建需求；

选用挖掘装载机，同时具备推土、铲运、挖掘、装载、碾压、凿岩、开沟等功能。根据参数计算选配适宜的挖掘装载机。

2.2挖掘装载机

2.2.1.工作原理

一种机体前部装有装载装置，机体后部装有反铲挖掘装置的自行式机械。

2.2.2.结构组成

动力及传动系统、液压系统、挖掘臂、装载臂、驾驶室及下车等组成。起中挖掘臂由由动臂、斗杆、铲斗及液压系统组成一组连杆机构；装载臂部分的工作装置由铲斗、动臂、摇臂、连杆（或托架）及液压系统等组成。

▲图  挖掘装载机

2.2.3.选型设计

由于挖掘装载机属于市场较为成熟产品，需结合线路需求，选取适宜型号的机型。经过选型比对选取WZ30-25型的挖掘装载机。

2.2.4.结构参数

对于WZ30-25的结构参数如由下表所示

2.2.5.机具选配

挖掘装载机可根据需要更换机具实现其他功能。如四合一铲斗、液压破碎锤、钻孔器、推雪铲等。

2.2.6.综合效益

经济性上避免购置或租赁多套大型装备，节约成本；安全性上单车作业较多种装备作业指挥、协调及人员配合上均简化；工效上无需各工况之间的交接配合，直接更换机具，缩短工作时间。

▲图  四合一铲斗

▲图  液压破碎锤

▲图  推雪铲

2.3挖掘装载机施工工艺

2.3.1挖掘装载机的运输

     长距离运输：依靠平板车；短距离运输：自行走方式

2.3.2现场施工工艺包括

     ①基底处理：需使用到四合一铲斗、液压破碎锤等。

     ②分层填筑：需使用四合一铲斗等。

     ③摊铺、整平：需使用四合一铲斗和自卸车。

     ④碾压：需使用振动夯。

 ▲图  挖掘装载机施工现场

3、基础施工装备及施工工艺

3.1基础施工基本要求

3.1.1灌注桩施工装备分类

灌注桩基础施工主要应用方法为钻孔灌注桩，其适用装备包括：回转钻机、潜水钻机、旋挖钻机、冲孔钻机等，使用的地质、地形均有所差异。

3.1.2灌注桩基础特点

基础多处于地下水位较高区域，基础直径一般在1~2m，深度一般控制在25m以内，地质条件从砂土、卵石到岩层等均有分布。

3.1.3如何选择

1.满足灌注桩基础施工需求；

2.满足综合效益好、机械程度高、安全性能优越的原则；

结合装备特点选取旋挖钻机及回转钻机类装备进行研究。

回转钻机：适用多种地质条件，费用较低，但污染严重。

旋挖钻机：施工效率高，安全性高，但费用及体积较大。

根据参数计算选配适宜的回转钻机或旋挖钻机。

3.1.4回转钻机

1）工作原理

由动力装置带动钻机回转装置转动，从而带动带有钻头的钻杆移动，由钻头切削土壤。根据泥浆循环方式的不同，分为正循环和反循环两种。

2）结构组成

由发电机、机架、钻杆、变速箱、泥浆泵等部件构成。采用汽车底盘实现行走。

▲图 旋挖钻机

3）技术参数及适用性

如下所示，系列化钻机参数。

系列化旋挖钻机技术参数

4）运输

综合型/中型旋挖钻机进转场采用平板车；小型旋挖钻机自行走方式。

5）施工工艺

①施工装备

②钻机就位

③护筒埋设

④成孔

⑤钢筋笼加工及吊装

⑥浇筑混凝土

⑦起拔护筒，继续浇筑

⑧基础拆模养护

3.2装配式基础标准化施工工艺

3.2.1标准化施工工艺

▲图工艺图

3.2.2质量保证措施

1）组织措施

①推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，建全质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。

②广泛开展全面质量管理活动，重点部位和关键工序设质量管理员。

③实行逐级技术交底制度，加强质量教育，提高全体职工的质量意识。

2）技术措施

①组建精干的测量队伍，并配置先进测量仪器；对已测放的桩位和施工用临时水准点，派专人定期复核并做检查记录。

②强化计量管理，保证量值传递准确，计量器具按规定送检，并作好记录。

③加强资料收集工作，跟随工程进度积累和保存对应的资料、文件和通知等，在整理编集竣工资料时应做到统一、规范和符合有关规定。

3.3掏挖基础标准化施工工艺

3.3.1标准化施工工艺

▲图工艺图

3.3.2质量保证措施

1）基础施工的质量是线路施工质量的保证，其质量应满足有关施工及验收规范的要求。

2）原材料的质量控制。

3）基坑挖钻应保证坑底的尺寸和坑的深度。

4）支模前应检查钢筋的型号、尺寸及数量是否正确。

5）混凝土的搅拌应均匀，每次搅拌时间应满足相关规范要求。 

6）混凝土应根据当时的气温及时养护 

7）基础拆模 

8）基础表面清理应避免基础附近积水。

3.4灌注桩基础标准化施工工艺

▲图回转钻机机械化成孔工艺

▲图 旋挖钻机湿法机械化成孔工艺

▲图 旋挖钻机套管护壁机械化成孔工艺

3.5岩石基础标准化施工工艺

3.5.1标准化施工工艺

▲图工艺图

3.5.2质量保证措施

1）钻孔时，应定时观察钻杆倾斜角度，如发生倾斜，调节钻架斜拉杆使钻杆保持垂直。 

2）地脚螺栓或锚筋在安装前应除去浮锈及油污，保证表面清洁。 

3）锚孔成孔后应尽快组织混凝土浇注。 

4）灌注和捣固时不应碰撞锚杆，浇筑后禁止摇晃锚杆。 

5）承台浇注完成后，按要求标高抹面，要求一次成型，避免二次抹面。 

4、混凝土施工装备及施工工艺

4.1混凝土施工要求

4.1.1混凝土施工装备分类

混凝土施工主要包括混凝土制备和输送、泵送、灌注及振捣等。施工装备包括混凝土搅拌装备、泵送装备及振捣装备的。

4.1.2线路混凝土施工特点

线路的混凝土施工，相对其他行业，单基基础的土方量小且塔位分散，对道路条件较好区域可直接选用商混，但多数区域还需现场搅拌。此外在山区等道路较差区域施工，还面临大型设备无法进场等问题。

4.1.3如何选择

1.设备轻小型化，保证设备能够进场。

2.保证现场混凝土的搅拌质量，混凝土能够顺利浇筑等。

需要根据基础浇筑需求计算满足其施工能力的混凝土施工装备的性能参数，然后选取适宜的施工装备、

4.2混凝土搅拌装备

1）分类及特点

按照作业方式分为周期式和连续式；按照搅拌原理分为自落式（生产效率低，一般适合搅拌塑性混凝土）和强制式（拌合质量好，效率高，特别适于拌合干硬性混凝土和轻质骨料的混凝土）；按卸料方式分为倾翻式和不倾翻式等。

2）线路需求

满足临时道路的通行要求、出料容量满足连续浇筑需求、满足长期露天使用的稳定性、经济性。

3）技术参数

包括额定容量、工作时间、搅拌转速和生产率等。

由于混凝土搅拌装备为成熟产品，且现场多使用塑性混凝土。根据需求计算，选取JZ型双锥反转出料搅拌机。其由上料系统及底盘、搅拌系统等组成，适宜用于搅拌粒径不超过80mm的重骨

料、塑性和低流动性混凝土。

4）技术参数

选取JZ350作为适宜装备，参数如下：

5）施工工艺

（1）施工准备：包括设备进场及现场固定等。

（2）搅拌作业：包括上料和卸料工序。

（3）清洗：清洗设备。

4.3混凝土泵送装备

1）分类

按照功能的不同混凝土输送泵可分为臂架泵、车载泵、搅拌一体泵、拖泵等几种类型。

2）工作原理

利用压力将预拌混凝土沿输送管道连续输送至混凝土浇注现场的机械，能同时完成水平和垂直输送混凝土。

3）线路需求

设备能通过临时道路、轻量化、泵送压力及高度满足使用需求、满足野外作业条件（无电源等）。

4）技术参数

包括输送排量、出口压力、电机功率和分配阀形式等，根据计算，对不同的使用工况选择不用的装备。列举部分柴油泵车的参数如下：

柴油动力混凝土泵车参数

5）施工工艺

①泵送设备进场

②管道安装调试

③塌落度检测

④管道冲水

⑤混凝土输送

⑥清洗

⑦管道拆除

⑧设备退场

4.4混凝土振捣装备

1）分类

按频率分为高、中、低频；按动力来源分为电动、风动及内燃机等；按传动方式分内部、外部及振动台等。振捣装置具有体积小、重量轻、可移动，作用半径大等特点。

▲图插入式振动器

2）工作原理

一种借助动力通过一定装置作为振源产生频繁的振动，并使这种振动传给混凝土，以振动捣固混凝土的设备。

3）线路需求

应具有轻型化、结构紧凑、故障率等特点，振动器线路长度不小于5m。一般选用插入式的内部振捣设备。

4）技术参数

包括棒头直径、频率和振幅等。具体插入式的技术参数如下表所示：

振捣装置的技术参数

5）施工工艺

①振捣设备进场

②安装调试

③振捣作业

④完工清洗

⑤设备退场

5、杆塔组立施工装备及施工工艺

5.1组立施工装备

5.1.1落地双平臂抱杆

主要包括起重臂、塔顶、载重小车、吊钩、上支座、下支座、回转塔身、腰环、标准节、套架、装配式基础（含底架基础、基础底块）等。

双平臂落地抱杆根据输电铁塔具有空心结构以及塔件对塔身轴心对称布置的特点，将抱杆坐落于塔身中心的抱杆基础或底座上。通过两侧水平臂上电动牵引的小车实现变幅，既可以采用双侧平衡起吊，也可以单侧起吊。

▲图 落地平摇臂抱杆结构图

图中：

1－起吊滑车；

2－抱杆拉线；

3－双钩紧线器；

4－腰环；

5－塔材；

6－提升系统；

7－控制绳；

8－变幅系统；

9－起吊绳、变幅绳；

10-摇臂；

11-抱杆主体

落地双平臂抱杆大致分三种型号分别为ZBL-2P-21/5、ZBL-2P-21/8和ZBL-2P-24/8，技术参数见下表。

5.1.2落地单动臂抱杆

落地单动臂抱杆共分两种型号分别为ZBL-DY-50、ZBL-DY-160。

使用时分独立状态和附着状态两种工况，分别对应不同的高度和起升角。技术参数见下表。

5.2 杆塔组立施工工艺

抱杆类型的不同，对应的施工工艺有所差异，但整体工法类似。主要为抱杆组立、塔材吊装、抱杆提升、塔身吊装、曲臂吊装、横担吊装、抱杆拆除等。

抱杆组塔的施工工艺流程如下。

流动式起重机作为机械化程度强、安全性能好、施工效率高的施工装备，目前在线路的组塔施工中得到了较为广泛应用。

按照平丘地区与山区的不同地形，使用2类不同的起重机（分别是轮式和履带式），形成施工工艺的标准化流程如下。

6、接地施工装备及施工工艺

6.1接地施工要求

6.1.1接地施工装备分类

接地施工的不同主要依据接地型式而异，主要分水平接地施工和垂直接地施工。

水平接地施工装备又分开挖类与非开挖类。

开挖类装备包括：链式挖沟机、挖掘机等。

非开挖类设备：水平定向钻机、垂直钻机等。

6.1.2接地施工特点

线路接地施工，主要影响因素为地质、地貌条件及道路通行条件。

6.1.3如何选择

1.根据接地型式选择不同装备；

2.根据地面植被情况、道路交通条件及地质条件选择。 

6.2 水平接地施工装备

1）分类及特点

按照开挖类与非开挖类分：开挖类有链式挖沟机（适用平地和不含石块或岩石等地质条件场地，需要有进场道路）和小型履带式（轮式）挖掘机（适合于平地或起伏较平缓的山地，需要施工进场道路）；非开挖类有水平定向钻机（适用于平地或起伏较平缓的山地且较松软地质（不具备穿岩能力，遇到块石或岩层需绕道，需要有进场道路，对环境破坏小）。

2）线路需求

水平接地体是在地中水平铺设直径为10~12mm热镀锌圆钢，埋深为0.6~1.0m，敷设方式为环形和放射形。

3）技术参数

链式开沟机：开沟宽度为10~40cm，最大开沟深度为160cm，开沟速度 每小时可达100~300m。配套拖拉机功率25~95马力，工作速度50~500m/h。

小型履带式（轮式）挖掘机：铲斗容量在0.044m3~0.23m3,重量约在2~6t。

水平定向钻机：最大推拉力180kN;扭矩6kN·m；最大推拉速度23m/min

▲图 挖掘机

▲图 水平定向钻机

▲图 链式挖沟机

4）结构组成

链式挖沟机：链轮、动力系统、拖拉机底盘等组成；

小型挖掘机：发动机、液压系统、工作装置、底盘、电气控制系统等组成；

水平定向钻机：发动机、底盘、锚固装置、钻架、动力头、虎钳、泥浆系统组成。

5）优化改进设计

水平定向钻机作为一种非开挖设备对环境破坏小，机械化程度高的设备，在接地敷设中尤为适用，但目前此类设备入岩能力差，体积过大。经设计计算该设备形成技术参数：

水平钻机优化改进设计技术参数

6）水平接地施工装备施工工艺

▲图 开挖类接地施工工艺

▲图 开挖类接地施工工艺

6.3垂直接地施工装备

1）分类及特点

包括履带式垂直钻机（适用于沼泽地以外的常见地形地貌下的施工环境）；电动潜孔钻机（适用于大直径炮孔作业）；岩石锚杆钻机（适用于锚杆基础成孔）

2）线路需求

1）垂直接地体为L5*50角铁、φ20铜覆钢钢棒埋深2.0～5.0m需要垂直接地孔孔径为30~60mm。

2）垂直接地体为石墨模块。方型模块水平埋设埋深为0.6m；圆形模块直径为φ150mm，埋设深度为1.5m。

3）技术参数

履带式垂直钻机：钻孔直径跟管φ114~219mm，潜孔105~200mm，深度可达40m；钻机重量6t.

电动潜孔钻机：钻孔直径φ60～80mm，深度可达15m，重量（不含空压机）约100kg。

岩石锚杆钻机：钻孔直径φ78~168mm，深度可达60m，重量达450kg。

▲图 履带式垂直钻机

▲图 电动潜孔钻机

▲图 岩石锚杆钻机

4）垂直接地施工工艺

7、张力架线施工装备及施工工艺

7.1导引绳展放用多旋翼飞行器标准化

多旋翼飞行器作为无人机的一种，目前在架空输电线路张力架线的初级引绳展放中得到广泛应用，但目前各施工单位使用无人机规格种类众多，尚未形成设备的标准化。

 按照线路施工的需求，多旋翼飞行器应满足如下要求：

▲图多旋翼飞行器

常用多旋翼飞行器参数如下：

▲图 无人机与导引绳连接示意图

7.2导引绳展放用多旋翼飞行器施工工艺标准化

初级引绳展放时，利用无人机底部挂钩，无人机与初级导引绳连接，同时在初级导引绳端部挂上一定重量沙袋。在挂钩位置设计一切刀（具有遥控切断功能）。

在多旋翼飞行器下方的地面上增加展放引绳轴架，将引绳缠绕在线轴上并放置在轴架上，由2名飞手进行放线设备操作，协调员1人负责负责与塔上人员的协调，2名放线员协助放线兼职观察手。多旋翼飞行器携带引绳起飞，当多旋翼飞行器到达指定塔号处，由飞手遥控切断绳头，塔上人员配合接住引绳进行牵引。

8、机械化施工的施工组织措施

保证机械化施工效率最大化，各工序间衔接紧密，减少转序时间，缩短施工工期。

8.1组织方法分类

1.流水作业法；

2.平行作业法；

3.网络计划法；

4.顺序作业法。

流水作业法的专业化施工，符合施工机械化作业的基本要求，加之线路工程点多线长，使得该方法成为线路机械化施工组织的首选方法。

8.2研究结果基本原则

1）天气因素、施工阻挡带有随机性，不能体现装备性能和施工组织合理性，因此本文研究时不考虑天气因素、施工阻挡因素。

2）施工连续高效运转，确保满足工程质量标准、技术标准。

3）主导机械选择、控制合理，配套机械的选择与周围环境条件协调一致。

4）提高机械的使用率，满足均衡使用要求，降低人员的工作强度。

5）安装调试简便，转场运输方便，不形成交叉作业。

6）降低机械使用费，减少机械闲置，配套机械协调作业达到经济目标。

7）机械化施工必须形成规模，降低机械设备折耗。

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—我已酷酷结束—

反循环操作视频教程

 反推力系统（ThrustReversersSystem）通过折返气流提供与运动方向相反的力，常用于飞机降落时减速和中断起飞，使用经验表明反推力系统可减缓刹车的磨损，在湿滑跑道路面条件下更能显著缩短着陆距离。

图1叶栅式反推力系统

安装反推力系统对发动机的影响主要体现在两方面：

   1、增大发动机质量，影响发动机安装边界及重心，影响其振动特性；

   2、改变发动机及发动机部件/系统的机械载荷及气动载荷。

申请人在表明33.97/25.934条款符合性时，需在33部规定的持久、校准、工作和振动试验中安装反推力系统，试验中反推力系统是否工作以及打开位置的要求可参考AC20-18B。

33.87持久试验不强制要求反推力系统工作，但需完整安装反推力系统，包括所有的支撑部件，确保反推力系统产生的机械载荷和空气动力学载荷加载到发动机。

33.85校准试验需安装反推力系统，包括任何可能影响发动机性能的部件。试验时反推力系统不需要工作，可保持在关闭状态。

33.89工作试验需完整安装反推力系统，试验时需驱动反推力系统工作，需在正常行程的每个位置测试反推力系统，以验证反推力系统工作不会导致发动机喘振或失速以引起发动机熄火、结构失效、超温、发动机无法恢复功率/推力的失效。

33.83振动试验时需完整安装反推力系统，试验时需驱动反推力系统工作，需在正常行程的每个位置测试反推力系统，以表明反推力系统的运行对发动机不会产生不利影响。申请人还需表明反推力系统运行时，相关部件因机械和空气动力学特性激励产生的振动特性可接受，且不产生相应的机械损伤。试验同时需表明发动机振动不应导致反推力系统的部件产生过大的应力，以满足33.63的要求。

初始维修检查（IMI）试验时需考核反推力系统，通常每循环中反推力系统相继处于打开、最大反推力、收起、锁紧等状态，考核反推力系统的工作性能、可靠性、操控性能以及与发动机其他系统的性能匹配。

反循环原理图

反循环的型号6寸的。根据查询相关信息显示，SJZ-168FL型六寸反循环钻机是为了满足不同用户的需求，在常规正循环钻机的基础上改进研发的一款设备，适用性更加，相比普通正循环钻机，钻进速度更快，动力更大。

反循环350

一般按照钻孔直径分，CJF-15YCJF-20YCJF-25,YCJF-30，YCJF-40，后面的数字代表直径，单位是1.5，2.0,2.5,3.0,4.0米

反循环缺点

反循环的型号6寸的。根据查询相关信息显示，SJZ-168FL型六寸反循环钻机是为了满足不同用户的需求，在常规正循环钻机的基础上改进研发的一款设备，适用性更加，相比普通正循环钻机，钻进速度更快，动力更大。

反循环型号怎么看

二手的4万左右

反循环钻机型号规格

大体可分为前臂式（下图这种就是前臂式）、后臂式、旋转式等类型。按钻头类型分类的话就多了

反循环设备参数

孔径大小，外观。

1、孔径大小。每台机器后面都会有标签，您可以看后面的标签，如，cjf是15cm，ycjf是20cm，对应了反循环钻机型号不同的大小。

2、外观。型号越大零件越多，外观越宏伟，反之型号越低，零件越少，体积就越小。