离心泵型号(离心泵型号及参数大全)

离心泵的分类

离心泵有哪些型号？符号代表的意义是什么？您好：一、离心泵的型号太多，现简单介绍一下我所知道的，我们国家泵类产品型号编制有四个部分组成，其组成方式如下：ⅠⅡⅢⅣ第一部分代表泵的吸入口直径，是用单位为毫米的***数字表示，如80、100等。第二部分代表泵的基本结构、特征、用途及材料等。用汉语拼音字母的字首标注，如S表示单级双吸离心水泵；D表示分段式多级离心泵；F表示耐腐蚀泵；Y表示单级离心油泵；R表示热水泵等等。第三部分代表泵的扬程及级数，是用mH2O为单位的***数字表示。第四部分代表泵的变形产品，用大写的汉语拼音字母A、B、C三个字母分别表示叶轮经第一次、第二次切割等。例如：250D--60x6表示进出口公称直径为250毫米，单级扬程为60米水柱，级数为6级的分段式多级离心泵。再如：100R--37A表示进出口公称直径为100mm，扬程为37米水柱，叶轮经第一次切割的热水离心泵。二、IS泵的型号编制：（IS泵仍是单级单吸悬臂式离心泵）ⅠⅡ----III---ⅣⅤ第一部分：代表泵的名称，用IS表示；第二部分：代表泵的吸入口直径，以mm为单位，用***数字表示。第三部分：代表叮的排出口直径，以mm为单位，用***数字表示。第四部分：代表泵叶轮名义直径，以mm为单位，用***数字表示。第五部分：代表泵的变形产品，用A、B、C三个字母表示。例如：IS65--50--160A表示吸入口直径65mm，排出口直径50mm,叶轮名义直径160mm,叶轮经第一次切割的单级单吸离心泵。离心泵的型号太多，不再一一介绍，希望你能查阅水泵厂说明书。三、往复式压缩机采用多级压缩的好处有以下几条：1：减少功耗提高压缩机的经济性，级数越多，越接近等温循环，即压缩机的经济性越高。2：提高气缸容积利用率，当吸气压力一定时，压力比越大，排出压力越高，因余隙容积的存在，存留在余隙内的高压气体膨胀的体积越大，使吸入量减小，容积系数降低，从而降低排气量。若采用多级压缩，级数越多，压力比越小，相应各级容积系数可提高，从而达到合理利用气缸的工作容积。3：避免温度过高，当吸入温度和压力一定时，压力比越高，排出压力越高，则排出温度越高。这样会恶化甚至破坏气缸内润滑油的性能，加快零件磨损，缩短使用寿命。另外气体温度升高时润滑油容易分解，严重时导致压缩机爆炸。所以一般终温都控制在比润滑油的闪点低20至50摄氏度，在多级压缩中，由于压力比降低了，故可避免温度过高。4：降低作用在活塞上的最大作用力，提高运转机构受力的均匀性。泵的型号中字母及数字代表的含义B:单级单吸悬臂式离心泵。D:节段式多级泵。DG:节段式多级锅炉给水泵。DL:立轴多级泵。DS:首级用双吸叶轮的节段式多级泵。F:耐腐蚀泵。JC:长轴深井泵。KD:中开式多级泵。KDS:首级用双吸叶轮的中开式多级泵。QJ:井用潜水泵。QX.:单相干式下泵式潜水泵。QS:充水上泵式潜水泵。QY:充油上泵式潜水泵。R:热水泵。S:单级双吸式离心泵。WB:高扬程横轴污水泵。Y:液压泵。YG:管道式液压泵。ZB:自吸式离心泵。目前离心泵产品型号一共有32种，分别是：SG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵、不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、卧式多级离心泵、ZX自吸式离心泵、S、Sh单级双吸离心泵、LG高层建筑给水多级离心泵、CDLF不锈钢立式多级离心泵、D多级离心泵、CYZ-A自吸式离心泵、IHF氟塑料合金化工离心泵。离心泵型号的表示含义！楼主我和你说下吧吗，其实呢，很多国产的水泵厂家在生产一批产品时，型号是自己定的，这样用户并不理解他们型号的含义，并且厂家也没说明型号有什么含义，所以不要去太在乎型号有什龚表示意思，也许这个型号本来就没有什么意义，只是厂家为了好登记入库，出库而编的号码而已，而且一般离心泵上肯定还标有其他数据的，那些数据就足够让你了解它的性能了多级离心泵的型号各代表什么意思？多级离心泵：B:单级单吸悬臂式离心泵D:节段式多级泵DG:节段式多级锅炉给水泵DL:立轴多级泵DS:首级用双吸叶轮的节段式多级泵KD:中开式多级泵KDS:首级用双吸叶轮的中开式多级泵QDLF：不锈钢多级离心泵GC：锅炉给水离心泵DL：立式多级离心泵GDL：多级管道离心泵TSWA：卧式多级离心泵LG：高层建筑给水多级离心泵CDLF：不锈钢立式多级离心泵D：多级离心泵

多级泵离心泵型号

d型、md型、dg型都有，比如d型多级离心泵里面的d150-50×4，表示的是流量150m³/h，扬程200m。型号很多，具体根据用途、介质和不同的流量扬程来选。

离心泵和自吸泵的区别

　　B:单级单吸悬臂式离心泵。D:节段式多级泵。DG:节段式多级锅炉给水泵。DL:立轴多级泵。DS:首级用双吸叶轮的节段式多级泵。F:耐腐蚀泵。JC:长轴深井泵。KD:中开式多级泵。KDS:首级用双吸叶轮的中开式多级泵。QJ:井用潜水泵。QX.:单相干式下泵式潜水泵。QS:充水上泵式潜水泵。QY:充油上泵式潜水泵。R:热水泵。S:单级双吸式离心泵。WB:高扬程横轴污水泵。Y:液压泵。YG:管道式液压泵。ZB:自吸式离心泵。

　　目前离心泵产品型号一共有32种，分别是：SG管道离心泵、ISW卧式管道离心泵、不锈钢多级离心泵、GC锅炉给水离心泵、DL立式多级离心泵、GDL多级管道离心泵、PBG屏蔽式管道离心泵、YG立式管道油泵、ISWR卧式热水泵、ISWH卧式化工泵ISWB卧式管道油泵、ISG立式管道离心泵、IRG立式热水循环泵、IHG立式管道化工泵、ISGB便拆式管道离心泵ISGD低转速离心泵、ISWD低转速离心泵、IS单级单吸清水离心泵、IH单级单吸化工离心泵、FS卧式玻璃钢离心泵、S型玻璃钢离心泵、GBW浓硫酸离心泵、FSB型氟塑料合金离心泵、AFB、FB耐腐蚀离心泵、卧式多级离心泵、ZX自吸式离心泵、S、Sh单级双吸离心泵、LG高层建筑给水多级离心泵、CDLF不锈钢立式多级离心泵、D多级离心泵、CYZ-A自吸式离心泵、IHF氟塑料合金化工离心泵。

多级离心泵型号及参数

1.命名格式

离心泵的型号是表征离心泵性能特点的代号,大部分采用汉语拼音字母和***数字组成

2.参数说明

(1)泵入口法兰直径新产品标出毫米数,老产品标出英寸数。

(2)型号代号用汉语拼音字母标出离心泵的基本型号

(3)扬程新产品标出扬程数,有时在该值前标出流量(即流量-扬程)。对多级泵要标出级数(即单级扬程×级数)。对老产品标出的是比转数ns被10除后的整数。

(4)级数多级泵的级数,若为单级泵,就不标出。

(5)切割次数离心泵的切割次数用A、B、C三个字符表示,A、B、C分别表示叶轮外径经过第一、第二、第三次切割(极限切割)。

3.应用举例

近年来,我国泵行业采用ISO2858(E)标准,设计制造了新型的泵,其型号组成如图所示。

离心泵型号示例:

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离心泵型号及参数说明

型号是表征性能特点的代号，我国离心泵的型号编制方法尚未完全统一，现在大部分采用汉语拼音与***数字组合的编制方式。我国泵类产品型号的编制通常由4个单元组成，也有由3个单元组成的，组成方式如下：

“I”代表泵的吸入口直径，是用mm为单位的***数字表示，如80，100等。但老产品用”in”表示，即吸入口被25除后的整数，如2、3、4、6等。

“II”代表泵的基本结构、特征、用途及材料等，用汉语拼音的首字母标注。如B表示单级单吸悬臂式离心泵；S表示单级双吸离心水泵；D表示分段式多级离心水泵；F表示耐腐蚀泵；Y表示单级离心式油泵；Ys表示双吸式油泵。离心泵基本型号代号见表1。

表1离心泵基本型号代号

“Ⅲ”代表离心泵的扬程及级数，是用以mH2O为单位的***数字表示。有的给出的是泵的比转数（也称比转速）除以10取整的代号。比转数是一个综合性参数，它表示泵的扬程和流量之间的关系。

如果把泵的尺寸按比例缩小，并改变其转速，泵的流量、扬程和有效功率都将相应改变。当流量改变到0.075m3/s，扬程改变到1m，有效功率为0.735kW时，泵所具有的转速称为比转数。比转数的表达式为：

比转数相同的泵即表示几何形状相似，液体在泵内运动的动力相似。任何一台泵，根据相似原理，几何尺寸相似与动力相似的泵具有相同的比转数。同一台泵，当流量和扬程改变时，比转数也随之改变，一般用最优工况时的比转数来表示泵的比转数。

一般来说，比转数越小的泵，叶轮直径越大，叶轮厚度越大，泵的扬程越高，排量越低；比转数越大，则叶轮直径越小，叶轮厚度越大，泵的扬程越低，排量越高。比转数与叶轮形状和性能曲线的关系见表2。

表2比转数与叶轮形状和性能曲线的关系

“IV”代表离心泵的变型产品，用大写汉语拼音A、B、C表示，A表示叶轮第一次切割，B表示叶轮第二次切割，C表示叶轮第三次切割（极限切割）。

离心泵型号示例： 

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离心泵型号及参数大全

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第一节泵的选型

   设计院在设计装置设备时，要确定泵的用途和性能并选择泵型。这种选择首先得从选择泵的种类和形式开始，那么以什么原则来选泵呢？依据又是什么？

一、泵选型原则：

1.使所选泵的型式和性能符合装置流量、扬程、压力、温度、汽蚀流量、吸程等工艺参数的要求。

2.必须满足介质特性的要求。对输送易燃、易爆有毒或贵重介质的泵，要求轴封可靠或采用无泄漏泵，如磁力驱动泵、隔膜泵、屏蔽泵；对输送腐蚀性介质的泵，要求对流部件采用耐腐蚀性材料，如AFB不锈钢耐腐蚀泵，CQF工程塑料磁力驱动泵。对输送含固体颗粒介质的泵，要求对流部件采用耐磨材料，必要时轴封用采用清洁液体冲洗。

3.机械方面可靠性高、噪声低、振动小。

4.经济上要综合考虑到设备费、运转费、维修费和管理费的总成本最低。

5.离心泵具有转速高、体积小、重量轻、效率高、流量大、结构简单、输液无脉动、性能平稳、容易操作和维修方便等特点。

因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵：

1.有计量要求时，选用计量泵

2.扬程要求很高，流量很小且无合适小流量高扬程离心泵可选用时，可选用往复泵，如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵.扬程很低,流量很大时,可选用轴流泵和混流泵。

3.介质粘度较大（大于650~1000mm2/s）时，可考虑选用转子泵或往复泵（齿轮泵、螺杆泵） 

4.介质含气量75%，流量较小且粘度小于37.4mm2/s时，可选用旋涡泵。 

5.对启动频繁或灌泵不便的场合，应选用具有自吸性能的泵，如自吸式离心泵、自吸式旋涡泵、气动（电动）隔膜泵。

二、泵的选型依据 

   泵选型依据，应根据工艺流程，给排水要求，从五个方面加以考虑，既液体输送量、装置扬程、液体性质、管路布置以及操作运转条件等。 

1.流量是选泵的重要性能数据之一，它直接关系到整个装置的的生产能力和输送能力。如设计院工艺设计中能算出泵正常、最小、最大三种流量。选择泵时，以最大流量为依据，兼顾正常流量，在没有最大流量时，通常可取正常流量的1.1倍作为最大流量。

2.装置系统所需的扬程是选泵的又一重要性能数据，一般要用放大5%—10%余量后扬程来选型。 

3.液体性质，包括液体介质名称，物理性质，化学性质和其它性质， 物理性质有温度c密度d，粘度u，介质中固体颗粒直径和气体的含量等，这涉及到系统的扬程，有效气蚀余量计算和合适泵的类型：化学性质，主要指液体介质的化学腐蚀性和毒性，是选用泵材料和选用那一种轴封型式的重要依据。 

4.装置系统的管路布置条件指的是送液高度送液距离送液走向，吸如侧最低液面，排出侧最高液面等一些数据和管道规格及其长度、材料、管件规格、数量等，以便进行系梳扬程计算和汽蚀余量的校核。

5.操作条件的内容很多，如液体的操作T饱和蒸汽力P、吸入侧压力PS（绝对）、排出侧容器压力PZ、海拔高度、环境温度操作是间隙的还是连续的、泵的位置是固定的还是可移的。

   上述依据，应由设计院或用户提出，或者由技术人员协助用户提出，并专门认真填写好离心泵数据表或水泵订货咨询单。

离心泵的选型依据和方法 

   我国生产泵的企业很多，泵的种类也非常繁多，国家有关部门已经汇总了各种泵的样本和产品说明书，供设计和使用单位选用。但如何根据生产条件选用合适的泵，也不是很容易的事情，需要考虑各种因素的影响。

   1．选型的依据各种型号的泵都有一定的适用范围和使用条件。首先应当根据被输送液体的性质和生产条件的要求确定泵的种类，然后再进一步确定泵的具体型号。例如，液体粘度不大、流量较大、扬程不高时，宜选用往复泵；液体粘度较大、流量较小、扬程不高或含有气泡时，可选用旋涡泵；液体粘度较大、流量较小、扬程较高时，宜选用转子泵。离心泵应用范围最广，因此，化工生产应用也最多。

   2．离心泵的选择方法和步骤 

   离心泵的选择就按下列顺序进行。

  （1）确定被输送液体的物理和化学性质

   液体的物理和化学性质包括温度、粘度、密度、饱和蒸气压、腐蚀性和毒性等，是否含有固体粒子或气泡。由此才能决定泵的种类和型号，确定泵零部件的材料、密封件的类型、防止泵腐蚀和汽蚀的措施等。 

  （2）确定泵的流量 

   根据生产条件的要求，计算出单位时间需要输送的液体量，增加一定裕量后（一般取5%—10%），作为离心泵的流量。

  （3）计算泵的扬程 

   根据泵的流量和管路及装置的情况，计算管路的液体阻力损失，求出泵所需要的扬程，也增加一定的裕量（5%—10%），作为选泵的的依据。

  （4）粘性液体的修正

   若被输送液体的运动粘度小于20cSt（1cSt=1mm²/s），因泵的流量和扬程变化不大，可不必修正。根据泵的流量和扬程以及液体的物理化学性质，在某种类型泵的系列图（谱图）上初选一种型号的离心泵。若液体运动粘度大于是20cSt,则进行修正。其具体方法是：用所海川化工论坛bbs.hcbbs.com5需的流量、扬程和液体粘度按图3-12求得扬程修正系数KH、流量修正系数KQ以后，分别除以所需的扬程和流量，即得修正以后的扬程和流量。依据作为选泵的数据才能保证输送粘性液体的要求。

  （5）求泵的工作点 

   在离心泵的系列图上初选某种型号的离心泵的特性曲线上绘出该泵联接管路的特性曲线求出工作点。看该泵是否在效率较高的范围内运行。若所选的离心泵流量和扬程稍高，可作为泵的裕量，用调节出口阀门开度来调节流量和扬程。若所选用的泵流量和扬程太大，可采用切割定律的办法降低泵的流量和扬程。若所选的泵工作点不在效率允许的范围内，则就另选其它型号的离心泵。

  （6）确定泵的安装高度

   离心泵的型号确定以后，根据当地的大气压或被输送液体的液面压力，液体的温度和液体在该温度下的饱和蒸气压，离心泵样本上给出的允许吸上真空高度或允许汽蚀余量，确定泵的安装高度。

  （7）确定泵的备用率

   用一台泵能满足生产要求时应尽量采用一台泵操作。采用两台泵或多台泵并联操作一般来说效率较低，从“节能”的角度看是不经济的。但当流量较大，一台泵满足不了生产需要或要求有备用泵时，可采用两台或多台泵并联。大型泵因起动电流太大，对电力系统有影响时，往往也采用两台较小型泵并联，逐个分别起动。

   备用率是指备用泵的台数和操作泵台数的比值。例如两台操作泵并联一台操作，另一台备用，则备用率为100%。若三台泵并联，两台操作一台备用，则备用率为50%。 

   泵的备用率应综合考虑各种因素的影响，包括液体的性质、工艺上的要求、泵本身运转的可靠性、维修的难易程度、泵的价格等等。例如煤油厂加热炉的离心油泵或热电厂的锅炉加水泵，操作时任何时候也不允许停泵的情况下，必须一台泵操作一台泵备用，即备用率100%。对输送含有固体粒子的液体，因为泵的零件容易损坏，经常停泵检修，所以也必须采用100%的备用率。对间歇操作的设备或随时可以停泵的情况下，就可以不用备用泵，以减少投资。

   泵选型一般程序 

   1.根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件、经济方案比较等多方面因素 

   2.考虑选择卧式、立式和其它型式（管道式、直角式、变角式、转角式、平行式、垂直式、直立式、潜水式、便拆式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式、充油式、充水温式）。

   3.根据液体介质性质，确定清水泵，热水泵还油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵，或者采用不堵塞泵。 

   4.安装在爆炸区域的泵，应根据爆炸区域等级，采用防爆电动机。

   5.根据流量大小，选单吸泵还是双吸泵：根据扬程高低，选单吸泵还是多吸泵，高转速泵还是低转速泵（空调泵）、多级泵效率比单级泵低，当选单级泵和多级泵同样都能用时，宜选用单级泵。

   6.确定泵的具体型号，采用什么系列的泵选用后，就可按最大流量，放大5%——10%余量后的扬程这两个性能主要参数，在型谱图或系列特性曲线上确定具体型号。 

   利用泵特性曲线，在横坐标上找到所需流量值，在纵坐标上找到所需扬程值，从两值分别向上和向右引垂线或水平线，两线交点正好落在特性曲线上，则该泵就是要选的泵，但是这种理想情况一般不会很少，通常会碰上下列几种情况： 

   A、第一种：交点在特性曲线上方，这说明流量满足要求，但扬程不够，此时，若扬程相差不多，或相差5%左右，仍可选用，若扬程相差很多，则选扬程较大的泵。或设法减小管路阻力损失。

   B、第二种：交点在特性曲线下方，在泵特性曲线扇状梯形范围内，就初步定下此型号，然后根据扬程相差多少，来决定是否切割叶轮直径，若扬程相差很小，就不切割，若扬程相差很大，就按所需Q、H、，根据其ns和切割公式，切割叶轮直径，若交点不落在扇状梯形范围内，应选扬程较小的泵。 

   选泵时，有时须考虑生产工艺要求，选用不同形状Q-H特性曲线。

   7.泵型号确定后，对水泵或输送介质的物理化学介质近似水的泵，需再到有关产品目录或样本上，根据该型号性能表或性能曲线进行校改，看正常工作点是否落在该泵优先工作区？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反过来以NPSH校改几何安装高度？

   8.对于输送粘度大于20mm2/s的液体泵，一定要把以水实验泵特性曲线换算成该粘度的性能曲线，特别要对吸如性能进行认真计算或较核。 

   9.确定泵的台数和备用率：对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当，（指扬程、流量相同），大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联合作：

   9.1流量很大，一台泵达不到此流量。

   9.2对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用（共三抬）

   9.3对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一抬泵仍然承担生产上70%的输送。

   9.4对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，运转，一台备用，一台维修。 

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单级单吸离心泵型号

水务技术介绍

—水泵的分类、原理及选型

IntroductionToWaterTechnology

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告别本领恐慌

提高专业素质

一、泵的类型

 01  

根据泵的工作原理和结构分：

 02  

根据介质分：

清水泵、污水(污物)泵、油泵、耐腐蚀泵、衬氟泵、排污泵等；

03

从使用安装方式分：

管道泵、液下泵、潜水泵等。

二、泵的适用范围和特性

比较表

三、水泵的工作原理(叶片泵)

离心泵的工作原理

水泵开动前，先将泵和进水管灌满水，水泵运转后，在叶轮高速旋转而产生的离心力的作用下，叶轮流道里的水被甩向四周，压入蜗壳，叶轮入口形成真空，水池的水在外界大气压力下沿吸水管被吸入补充了这个空间。继而吸入的水又被叶轮甩出经蜗壳而进入出水管。离心泵是由于在叶轮的高速旋转所产生的离心力的作用下，将水提向高处的，故称离心泵。

轴流泵的工作原理

轴流泵与离心泵的工作原理不同，它主要是利用叶轮的高速旋转所产生的推力提水。轴流泵叶片旋转时对水所产生的升力，可把水从下方推到上方。轴流泵的叶片一般浸没在被吸水源的水池中。由于叶轮高速旋转，在叶片产生的升力作用下，连续不断的将水向上推压，使水沿出水管流出。叶轮不断的旋转，水也就被连续压送到高处。

轴流泵的一般特点：

1.水在轴流泵的流经方向是沿叶轮的轴相吸入、轴相流出，因此称轴流泵。

2.扬程低(1～13米)、流量大、效益高，适于平原、湖区、河网区排灌。

3.起动前不需灌水，操作简单。

立式轴流泵工作示意

卧式轴流泵工作示意

混流泵的工作原理

由于混流泵的叶轮形状介于离心泵叶轮和轴流泵叶轮之间，因此，混流泵的工作原理既有离心力又有升力，靠两者的综合作用，水则以与轴组成一定角度流出叶轮，通过蜗壳室和管路把水提向高处。

混流泵结构原理图

三、泵选型条件

（一）输送介质的物理化学性能

输送介质的物理化学性能直接影响泵的性能、材料和结构，是选型时需要考虑的重要因素。介质名称、介质特性(腐蚀性、磨蚀性、毒性等)固体颗粒含量及颗粒大小、密度、黏度、汽化压力、气体含量、是否结晶等。

（二）工艺参数(选型重要依据)

1.流量Q:工艺装置生产中，要求泵输送的介质量，工艺人员一般应给出正常、最小和最大流量。泵数据表上往往只给出泵的正常和额定流量。选泵时，要求额定流量不小于装置的最大流量或取正常流量的1.1～1.15倍。

2.扬程H:工艺装置所需的扬程值，也称计算扬程。一般要求泵的额定扬程为装置所需扬程的1.05～1.1倍。

3.进口压力Ps和出口压力Pd:指泵进出接管法兰处的压力，进出口压力的大小影响到壳体的耐压和轴封的要求。

4.温度T:泵进口介质温度，一般应给出工艺过程中泵进口介质的正常、最低和最高温度。

5.装置汽蚀余量NPSHa:有效汽蚀余量。

6.操作状态：操作状态分连续操作和间歇操作两种。

（三）泵的台数和备用率

—般水泵大中型泵站台数以4～8台为宜，中小型泵站以3～6台为宜，小型泵站以2～3台为宜。对正常运转的泵，一般只用一台，因为一台大泵与并联工作的两台小泵相当(指扬程、流量相同),大泵效率高于小泵，故从节能角度讲宁可选一台大泵，而不用两台小泵，但遇有下列情况时，可考虑两台泵并联工作：流量很大，一台泵达不到此流量。对于需要有50%的备用率大型泵，可改两台较小的泵工作，两台备用(共三台)。对某些大型泵，可选用70%流量要求的泵并联操作，不用备用泵，在一台泵检修时，另一台泵仍然承担生产上70%的输送。对需24小时连续不停运转的泵，应备用三台泵，一台运转，一台备用，一台维修。

四、泵类型的选择

泵的类型应根据装置的工艺参数、输送介质的物理和化学性质、操作周期和泵的结构特性等因素合理选择。离心泵具有结构简单，输液无脉动，流量调节简单等优点，因此除以下情况外，应尽可能选用离心泵。

1.有计量要求时，选用计量泵。

2.扬程要求很高，流量很小无合适小流量高扬程离心泵可选时，可选用往复泵；如汽蚀要求不高时也可选用旋涡泵。

3.扬程很低，流量很大时，可选用轴流泵和混流泵。

4.介质黏度较大（>650～1000mm2/s)时，可考虑选用转子泵，如：螺杆泵或往复泵；黏度特别大时，可选用特殊设计的高黏度螺杆泵和高黏度往复泵。

5.介质含气量>5%,流量较小且黏度五、泵系列和材料的选择

泵的系列是指泵厂生产的同一类结构和用途的泵，如：IS型清水泵，Y型油泵，ZA型化工流程泵，SJA型化工流程泵等。当泵的类型确定后，就可以根据工艺参数和介质特性来选择泵系列和材料。如确定选用离心泵后，可以进一步考虑如下项目：

1.根据介质特性决定选用哪种特性泵，如：清水泵、耐腐蚀泵，或化工流程泵和杂质泵等。介质为剧毒、贵重或有放射性等不允许泄露物质时，应考虑选用无泄漏泵(如：屏蔽泵、磁力泵)或带有泄漏收集和泄漏报警装置的双端面机械密封。如介质为液化烃等易挥发液体应选用低汽蚀余量泵，如：筒型泵。

2.根据现场安装条件选择卧式泵、立式泵(含液下泵管道泵)。

3.根据流量大小选用单吸泵、双吸泵、或小流量离心泵。

4.根据扬程高低选用单级泵、多级泵，或高速离心泵等。

以上各项确定后可根据各类泵中不同系列泵的特点及生产厂的条件，选择合适的泵系列及生产厂。

六、泵型号的确定

泵的类型、系列和材料选定后就可以根据泵厂提供的样本及有关资料确定泵的型号。

（一）容积式泵型号的确定

1.工艺要求的额定流量Q和额定出口压力P的确定额定

流量Q一般直接采用最大流量，如缺少最大流量值时，取正常流量的1.1～1.5倍。额定出口压力P指泵出口可能出现的最大压力值。

2.查容积泵样本或技术资料给出的流量[Q]和压力[P]

流量[Q]指容积式泵输出的最大流量。可通过旁路调节和改变行程等方法达到工艺要求的流量。压力[P]指容积式泵允许的最大出口压力。

3.选型依据。符合以下条件者即为初步确定的泵型号。流量Q≤[Q],且Q愈接近[Q]愈合理；压力P≤[P],且P愈接近[P]愈合理。

4.校核泵的汽蚀余量NPSHrS。

当符合以上条件泵不止一种时，应综合考虑选择效率高、价格低廉和可靠性高的泵。

（二）离心泵型号的确定

1.额定流量和扬程的确定

额定流量一般直接采用最大流量，如缺少最大流量值时，取正常流量的1.1～1.5倍。额定扬程一般取装置所需扬程的1.05～1.1倍。对黏度>20mm2/s或含固体颗粒的介质，需换算成输送清水时的额定流量和扬程，再进行以下工作。

2.查系列型图谱

按额定流量和扬程查出初步选择的泵型号，可能为1种，也可能为2种以上。

3.校核

按性能曲线校核泵的额定工作点是否落在泵的高效工作区内；校核泵的装置汽蚀余量NPSHa必需汽蚀余量NPSHr是否符合要求。当不满足时，应采取有效措施加以实现。

当符合以上条件者有2种以上规格时，要选择综合指标高者为最终选定的泵型号。具体可比较以下参数：效率(泵效率高者为优)、重量(泵重量轻者为优)和价格(泵价格低者为优)。

本期学习就到这里啦

我们下期不见不散~

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来源| 总工办

编辑| 张万彪

审核|刘立国