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碳刷型号大小怎么看(碳刷型号大小怎么看图解)

2024-04-03 16:59:54 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 碳刷型号尺寸对照表
  2. 碳刷的型号怎么看
  3. 碳刷型号大小怎么看的
  4. 碳刷型号含义
  5. 碳刷规格尺寸
  6. 碳刷规格怎么看
  7. 碳刷型号大小怎么看图解
  8. 碳刷怎么分好坏

碳刷型号尺寸对照表

天然石墨电刷:S3、S4、S5、S6B、S6M、S7、S26、S201、251、S253、S255、S270;电化石墨电刷:D104、D172、D172N/M、D202、D213、D214、D215、D252、D280、D308、D308L、D309、D374、D374B、D374D、D374N、D374F、D374S、D374L、D376、D376N、D376Y、D464F、D479;金属石墨电刷:J101、J102、J103、J105、J113、J151、J164、J201、J203、J204、J205、J206、J213、J220、J252、J260、J265。S代表天然石墨电刷,S后的数字为顺序号;D代表电化石墨电刷,D后的第一位数字表示:1-代表石墨基(即原材料以石墨为基础);2-代表焦炭基(即原材料以焦炭为基础);3-代表炭黑基(即原材料以炭黑为基础);4-代表木炭基(即原材料以木炭为基础);其余数字为顺序号。J代表金属石墨电刷,J后第一位数字表示:1-代表无粘结剂电刷;2-代表有粘结剂电刷。其余数字为顺序号。字尾M、NM、L、N、F、S、Y分别表示刷体浸渍的不同有机物。

碳刷的型号怎么看

数字。碳刷型号大小,S代表天然石墨电刷,S后的数字为顺序号,D代表电化石墨电刷,D后的第一位数字表示,J代表金属石墨电刷,J后第一位数字表示。

碳刷型号大小怎么看的

1.什么是电气设备的额定值? 

任何一个电气设备,为了安全可靠的工作,都必须有一定的电流,电压和功率因数的限制和规定值,这种规定值就称为额定值。

2.电路的三种工作状态是什么?

(1)通路 (2)开路 (3)短路

3.单相交流电路的有功功率、无功功率和视在功率的计算公式?

(1)有功功率:P=UIcosΦ(2)无功功率:Q=UIsinΦ(3)视在功率:S=UI

4.什么是中性点位移?

当星形连接的负载不对称时,如果没有中线或者中线的阻抗较大,就会出现中性点电压,这样的现象就叫做中性点位移。

5.什么叫有功功率?什么叫无功功率?

(1)电流在电阻电路中,一个周期内所消耗的平均功率叫有功功率。(P)单位:瓦

(2)储能元件线圈或电容器与电源之间的能量交换,为了衡量他们之间能量的大小,用瞬时功率的最大值来表示,也就是交换能量的最大速率,称为无功功率(Q)单位:乏。

6.功率因数进相和迟相是怎么回事?

同步发电机既发有功也发无功,这种状态称为迟相运行,或称滞后,此时发出感性无功功率,但有时,发电机送出有功,吸收无功,这种状态称为进相运行。

7.发电机并列有几种方法?各有何优缺点?

(1 )发电机并列的方法分两类:准同期法和自同期法。

(2 )准同期法的优点是发电机没有冲击电流,对电力系统没有什么影响,但如果因某种原因造成非同期并列时,则冲击电流很大,比机端三相短路时电流还大一倍。自同期法并列的优点是操作方法比较简单,合闸过程的自动化简单,在事故状态下,合闸迅速。缺点是有冲击电流,而且对系统有影响,即在合闸的瞬间系统电压降低。

8.准同期并列有哪几个条件?不符和这些条件将产生什么样的后果?

满足三个条件(1)电压相等(2)电压相位一致(3)频率相等

(1)电压不相等的情况下,并列后,发电机绕组内的冲击电流相当大。

(2)电压相位不一致,后果可能产生很大的冲击电流使发电机烧毁或使大轴扭曲。

(3)频率不等,将使发电机产生机械震动。

9.端电压低了或高了,对发电机本身有什么影响?

(1)电压过低会降低运行的稳定性。励磁电流变化就会引起电压大变化,降低了调节的稳定性,而定子绕组温度可能升高(出力不变的情况下)。

(2)电压太高,转子绕组的温度可能超出允许值,并对定子线圈的绝缘也有威胁。

10.发电机允许变为电动机运行吗?

发电机变为电动机运行是完全允许的。发电机变为电动机时,要关闭主汽门,发电机变为电动机运行后,定子磁极在前,转子磁极在后,由定子磁场拖着转子跑,它仍不失同步,故称为同步电动机。此时,电机从系统中吸收有功,补偿机械损耗,而无功也可吸收也可送出。

11.事故情况下发电机为什么可以短时间过负荷?

发电机过负荷要引起定子、转子绕组和铁心温度升高,加速绝缘老化。但绝缘材料老化需要一个时间过程,并需要一个高温的过程,高温时间愈短,绝缘材料损坏愈轻,发电机满载温度距允许温度还有一定余温,即使过负荷也不会超出很多,因此,发电机允许短时间过负荷。

12.定子绕组单相接地时对发电机有危险吗?

发生一相接地,接地点就会有电容电流流过,当机端发生金属性接地,接地电流最大,而接地点越靠近中性点接地电流就越小。故障点有电流流过,就可能产生电弧,当接地电流大于5A时,会有烧坏铁心的危险。

  

13.转子发生一点接地还可以继续运行吗?

转子发生一点接地,转子电流就会增大,其后果是部分转子绕组发热,有可能被烧毁,而且电机转子由于作用力偏移而导致强烈的震动。

  

14.同步表S的工作原理?

用两个互相垂直,空间彼此交叉90°角的线圈,如果分别通以电气相位角也为90°的两个电流,则两个线圈形成的磁场为一个旋转磁场。同步表S就是运用旋转磁场和交变脉冲磁场的相互作用而工作的。

  

15.怎样进行手动准同期并列?

当系统同期条件满足时,同期表的指针在360°的范围内应是顺时针平稳缓慢的旋转。待观察几圈后,在同步表指针指向“12”点前的某一瞬间合上发电机开关。

16.发电机同期并列操作应注意哪些事项?

(1)操作时熟练操作方法,了解同期回路接线情况。

(2)同期表投入时间不超过15min.

(3)当同期表转动过快,跳动或停在12点钟不动及无规律转动,禁止合闸操作。

(4)若调速系统很不稳定,不能采用自动准同期并列。

17.发电机启动前应做那些检查和准备工作?

新安装的发电机或检修后的发电机投入运行时,应收回发电机及附属设备的全部工作票和拆除安全措施恢复所设遮拦。

(1)发电机,励磁机及其他有关设备应清洁完整无异常。

(2)发电机断路器,灭磁开关,电压互感器,保护装置等一二次回路情况应正常。

(3)若为发电机—变压器接线时,应检查变压器的连接线和高压侧断路器和隔离开关等。

(4)发电机滑环,整流子及电刷应清洁无接地情况。

(5)继保,自动装置完好,并处于投入状态。

(6)励磁可变电阻接线无误,电阻处在最大位置。

(7)检查完毕后,测量发电机绝缘电阻合格及断路器,灭磁开关等开关的拉合试验。

(8)断路器与灭磁开关励磁开关的联锁,闭锁试验。

(9)强励动作试验。

(10)做机电联系信号试验。

18.发电机启动过程中应怎样检查?

(1)应仔细听发电机内部的响声是否正常。

(2)轴承油温,振动及其他运转部分应正常。

(3)整流子或滑环上的电刷是否接触不良,跳动。

(4)发电机各部分温度有无异常升高现象。

19.发电机启动操作中有哪些注意事项?

断路器未合闸三相电流均等于零,若有电流则说明定子回路上有短路点,应立即拉开灭磁开关检查。三相电压应平衡。核对空载特性,检查发电机转子绕组有无层间短路。

20.发电机启动前应做哪些试验?

(1)断路器,灭磁开关的分合试验。

(2)断路器,灭磁开关的联锁试验。

(3)调速电机动作试验,转向正确,调整平稳。

(4)磁场变阻器调整灵活,无卡涩现象。

(5)主汽门关闭联跳断路器,灭磁开关试验。

21.发电机升压操作时应注意什么?

(1)升压应缓慢进行,使定子电压缓慢上升。

(2)升压过程中应监视转子电压,电流和定子电压表指示均匀上升。

(3)电压升至额定值的50%时,应测量定子三相电压是否平衡。

(4)升压中应检查发电机,励磁机及电刷的运行情况。

(5)升压至额定后应检查转子回路的绝缘状况。

22.发电机的出,入口风温差变化说明了什么问题?

在同一负荷下,出入口风温差应该不变,如果发现有较大变化说明发电机内部损耗增加或空气量减少,应检查并分析原因。

23.发电机运行中应检查哪些项目?

(1)定子绕组,铁心,转子绕组,硅整流器和发电机各部温度。

(2)电机有无异常振动及音响和气味如何。

(3)发电机内有无漏油。

(4)发电机各引出线,断路器,励磁开关的设备完整,接头无放电过热现象。

(5)发电机内无流胶,渗水现象。

(6)冷却系统是否良好。

(7)电刷清洁完整,无冒火。

   

24.事故处理的主要原则是什么?

(1)设法保证厂用电源。

(2)迅速限制事故发展,消除事故根源,并解除对人身和设备的危险。

(3)保证非故障设备继续良好运行,必要时增加出力,保证正常供电。

(4)迅速对已停电用户恢复供电。

(5)调整电力系统运行方式,使其恢复正常。

(6)事故处理中必须考虑全*,积极主动做到稳,准,快。

25.强送电时有何注意事项?

(1)设备跳闸后,有下列情况不准送电:a:有严重短路现象。B:断路器严重缺油。C:作业完后,充电时跳闸。D:断路器连跳闸二次后。

(2)凡跳闸后可能产生非同期电源者。

(3)强送220kv线路时,强送断路器所在的母线上必须有变压器中性点接地。

(4)强送电时,发现电流剧增,电压严重下降,应立即断开。

(5)强送电后应作到:线路或发电机的三相电流应平衡,对已送电断路器进行检查。

 

26.强行励磁起什么作用?

(1)增加电力系统的稳定性。

(2)在短路切除后,能使电压迅速恢复。

(3)提高带时限的过流保护动作的可靠性。

(4)改善系统事故时的电动机的自启动条件。

27.为何要在滑环表面上出沟槽?

(1)增加散热面积,加强冷却

(2)改善同电刷的接触,容易让电刷的粉末沿沟槽排出

28.运行中,维护碳刷时应注意什么?

(1)用压缩空气吹扫时,应没有水分和油,压力不超过0.3Mpa

(2)在滑环上工作,工作人员应该穿绝缘鞋,并站在绝缘垫上,防止短路和接地。

(3)禁止用两手同时接触励磁回路和接地部分,或两个不同极的带电部分。

(4)工作时穿工作服,禁止穿短袖衣服,或卷起衣袖,并扣紧衣袖。

(5)更换的碳刷型号,尺寸要统一,并研磨

(6)每次更换碳刷数不应过多,不超过每极总数的20%

29.运行中对滑环的检查有那些?

(1)整流子和滑环上电刷的冒火情况

(2)电刷在刷握内有无跳动或卡涩情况,弹簧的压力是否均匀。

(3)电刷连接软线是否完整。

(4)电刷边缘是否有剥落的情况。

(5)电刷是否过短并给予更换。

(6)滑环表面的温度是否超过规定。

(7)刷握跟刷架有无积垢。

30.高压断路器的主要类型有哪些?

(1)油断路器;

(2)压缩空气断路器;

(3)磁吹断路器;

(4)真空断路器;

(5)六氟化硫断路器;

(6)自产气断路器。

31.高压断路器的主要要求是什么?

⑴绝缘部分能长期承受最大工作电压,还能承受过电压。

⑵长期通过额定电流时,各部温度不超过允许值。

⑶跳闸时间要短,灭弧速度要快。

⑷能满足快速重合闸。

⑸断路器遮断容量大于系统短路容量。

⑹有足够的动稳定性和热稳定性。

32.油在高压油断路器中的作用?

油的主要作用是来熄灭电弧的。

33.断路器的送电和停电操作是这样的?

⑴送电:

①确认在断开位置,且操作熔丝未投入;

②先合电源侧隔离开关,后合负荷侧隔离开关;

③投入合闸及操作熔断器;

④合上断路器操作把手。

⑵停电:

①断开断路器操作把手;

②取下合闸熔断器;

③先拉开负荷侧隔离开关,后拉电源侧隔离开关;

④取下操作熔断器。

34.防止误操作的“五防”内容?

⑴防止误拉、误合断路器;

⑵防止带负荷误拉、误合开关;

⑶防止带电接地隔离开关;

⑷防止带接地线合闸;

⑸防止误入带电间隔。

35.断路器遇有哪些情形,应立即停电处理?

⑴套管有严重破损和放电现象;

⑵多油断路器内部有爆裂声;

⑶少油断路器灭弧室冒烟或内部有异常声响;

⑷油断路器严重漏油,油位过低;

⑸空气断路器内部有异常声响或严重漏汽、压力下降,橡胶垫被吹出;

⑹六氟化硫气室严重漏气,发出操作闭锁信号;

⑺真空断路器出现真空破坏的丝丝声;

⑻液压机构突然失压到零。

36.隔离开关的用途是什么?

设备检修时,造成明显的断开点,使检修设备和系统隔离。原则上隔离开关不能用于开断负荷电流,但是在电流很小和容量很低的情况下。可视为例外。

37.用隔离开关可以进行哪些操作?

⑴可以拉、合闭路开关的旁路电流。

⑵拉开、合上变压器中性点的接地线,当有消弧线圈时。只有在系统无接地时拉、合。

⑶拉、合电压互感器和避雷器。

⑷拉、合母线及直接在母线上设备的电容电流。

⑸可以拉、合励磁电流不超过2A的空载变压器。

⑹拉、合电容电流不超过5A的空载线路,但在20KW及以下者应用三联隔离开关。

⑺室外三联隔离开关,可以拉合电压在10KW以下,电流在15A以下的负荷。

⑻拉合10KW以下,70A以下的环路均衡电流。

38.操作隔离开关的注意事项是什么?

合:⑴检查开关确在拉开位置,合隔离开关时,不论是用手还是用传动装置或绝缘操作杆操作,均必须迅速而果断,但在合闸终了时用力不可太猛,以避免发生冲击。

⑵操作完毕后,应检查是否合上,并检查接触良好。

分:⑴拉闸时应迅速果断,以便消弧。

⑵拉开时,三相均在断开位置,使刀片尽量拉到头。

39.操作中发生带负荷错拉、错合隔离开关时怎么办?

错合隔离开关时,即使合错,甚至在合闸时发生电弧,也不准将隔离开关再拉开。错拉隔离开关时,在刀片刚离开固定触头时,便发生电弧,这时应立即合上,可以熄灭电弧,避免事故,但隔离开关已全部拉开,则不许将误拉的隔离开关合上。

40.线路停、送点的顺序是怎样规定的?

先合上母线侧隔离开关,后合线路侧隔离开关,最后合断路器。

    

41.熔丝是否到达其额定电流时即熔断?

熔丝在接触良好正常散热时,通过额定电流不熔断。35A以上的熔丝要超过额定电流的1.3倍才熔断。

42.熔断器能否作异步电动机的过载保护?

不能,熔断器只能作电动机、导线、开关设备的短路保护,而不能、起过载保护的作用。只有加装热继电器等设备才能作电动机的过载保护。

43.电流互感器为什么不允许长时间过负荷?过负荷运行有何影响?

电流互感器过负荷会使铁芯磁通达到饱和,使其误差增大、表计指示不正确、不容易掌握实际负荷。另一方面由于磁通密度增大,使铁芯和二次线圈过热,绝缘老化快,甚至损坏导线。

44.什么是电压互感器?

一次设备的高电压,不容易直接测量,将高电压按比例转换成较低的电压后,再连接到仪表或继电器中去,这种转换的设备,叫电压互感器。

45.电压互感器允许运行方式如何?

电压互感器在额定容量下可长期运行,但在任何情况下都不允许超过最大容量运行,它在运行时接近于空载情况,因此二次线圈绝不能短路。

46.电压互感器的接法有几种?

一般接线方式有V,v、YN,yn,d,Y,yn和D,yn等。

47.电压互感器在送电前应做好哪些准备工作?

⑴测量绝缘电阻,低压侧不得低于1MΩ,高压侧每KV不得低于1MΩ。

⑵确定定相工作的正确性。

⑶送电前对电压互感器的检查。

48.两台互感器并列运行应注意什么问题?

先检查母线断路器是否合上,如未合上则合上母联断路器后,再进行低压并列。

49.电压互感器在运行中应检查那些项目?

⑴瓷瓶应清洁完整,无损坏及裂纹,无放电痕迹及电晕声响

⑵油位正常油色透明不发黑,且无严重渗,漏油现象。

⑶呼吸器内部吸潮剂不潮解

⑷内部声响正常,无放电声以及剧烈震动声

⑸高压侧导线接头不应过热,低压电缆以及导线不应腐蚀以及损伤,高低压侧熔断器以及限流电阻应完好,低压电路无短路

⑹电压表三相指示正确

⑺外壳清洁无裂纹,无渗,漏油现象,二次线圈接地线牢固良好。

50.电压互感器一,二次熔断器的保护范围是怎么规定的?

⑴一次的保护范围:电压互感器内部故障或在电压互感器与电网连接线上的短路故障。

⑵二次的包伙范围:电压互感器二次熔断器以下回路的短路所引起的待续单路故障。

(来源:筑龙学社,版权归原作者)

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碳刷型号含义

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碳刷(Carbonbrush)也叫电刷,作为一种滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用。碳刷在产品应用材质主要有石墨,浸脂石墨,金属(含铜,银)石墨。碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置,它一般是纯碳加凝固剂制成,外型一般是方块,卡在金属支架上,里面有弹簧把它紧压在转轴上,电机转动的时候,将电能通过换相器输送给线圈,由于其主要成分是碳,称为碳刷,它是易磨损的。应定期维护更换,并清理积碳。

碳刷的样子有点像擦铅笔的橡皮条那样,顶上有导线引出。体积有大有小。碳刷作为一种滑动接触件,在许多电气设备中得到广泛的应用。产品材质主要有电化石墨,浸脂石墨,金属(含铜,银)石墨。

该类碳刷的主要材料是电解铜和石墨。根据使用需要有时也采用银粉(精密仪器上用的,非常贵)、铝粉、铅粉等其他金属,这些碳刷里面又有含黏结剂和不含黏结剂之分。这类碳刷既有石墨的摩擦特性又有金属的高导电性,因此,适用于高负荷和换向要求不高的低电压电机(如汽车启动马达等)。其圆周速度不超过30米/秒。

天然石墨是该类碳刷的主要原材料黏结剂采用沥青或树脂,经过烘焙或1000度烧结而成。这类电机有良好的润滑性能和集流性能。多数用于运行平稳的中小型直流电机和高速汽轮发电机集电环。

主要成分是碳黑、焦碳和石墨等各种碳素粉末材料组成,经2500度高温处理,使转化为微晶型人造石墨。这类碳刷具有优异的换向性和自润滑性能,广泛用于各类交直流电机不但寿命长,而且对换向器的磨损小。

碳刷它的作用主要是对金属磨擦的同时导电,它不象金属对金属磨擦导电时一样;金属对金属磨擦导电时,磨擦力可能会增大,同时交接的地方可能会烧结在一起;而碳刷则不会,因为碳和金属是两种不同的元素。它的用途多半都用在电动机上,型状是多种多样的,有方的有圆的等等。

碳刷适用于各种电动机、发电机、轮轴机。具有较好的换向性能,使用寿命长。碳刷是用于电机的换向器或滑环上,作为导出导入电流的滑动接触体,它的导电,导热以及润滑性能良好,并具有一定的机械强度和换向性火花的本能。几乎所有的电机都使用碳刷,它是电机的重要组成部件。广泛适用于各种交直流发电机,同步电动机,电瓶直流电动机,吊车电机集电环,各型电焊机等等。随着科学技术的发展,电机的种类和使用的工况条件越来越多样化。

1.将外部电流(励磁电流)通过碳刷而加到转动的转子上(输入电流);

2.将大轴上的静电荷经过碳刷引入大地(接地碳刷)(输出电流);

3.将大轴(地)引至保护装置供转子接地保护及测量转子正负对地电压;

4.改变电流方向(在整流子电机中,电刷还起着换向作用)。

除了感应式交流异步电动机没有外。其他的电机都有,只要转子有换向环的都有。

发电的原理,是磁场切割导线后,在导线产生电流。发电机是采用让磁场旋转的方法切割导线的。旋转磁场是转子,被切割的导线是定子。

为保障电机的正常运行,碳刷使用性能良好标志应该为:

1)在换向器或集电环表面能较快形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。

2)碳刷的使用寿命长,并不磨损换向器或集电环

3)碳刷具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。

4)碳刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。

1.碳刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,碳刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免碳刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。

2.在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的碳刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子碳刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的碳刷,从而使碳刷的运行得到改善。

3.施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的碳刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。国民经济持续的快速发展,扩大了本已严峻的供电需求缺口,新建机组、各行业的自备电源系统和自备发动机系统的置备和安装应用,如“雨后春笋”随处可见。而发电机励磁系统的碳刷运行与维护技术是传统技术,多年来工艺和技术水平无实质性突破。所以,各方对发电机励磁系统关注不够,投入有限,进而导致励磁系统碳刷事故。近一个时期的多期安全通报,连续通报了数起大型发电机组,因碳刷或转子集电环故障引发的停机事故,给企业造成较大经济损失。当导入导出电流的碳刷运行中发生故障时,如何判别故障类型与性质,以便尽快消除故障,保证设备稳定运行,是大家需要认真思考的。

1、从直观来看,电刷应当倒角得体、规格适当、结构规范、导线的截面和长度符合要求,没有松动、脱落、破损、掉边、掉角、卡箍等现象。

2、从使用来看,电刷使用性能良好的标志主要有以下几种情况:

(1)使用寿命长并不磨损换向器或集电环。

(2)具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小。

(3)电刷运行时,不过热,噪音小,不破损。

(4)运行过程中,能够在换向器或集电环表面较快地形成一层均匀、适度和稳定的氧化薄膜。

3、通过仪器对电刷进行检测。从技术层面看,电刷应当符合国家部颁标准。通过仪器可对电刷按照《电刷技术性能表》所要求的性能进行检测。如电刷的电阻率、洛氏硬度、体积密度、电流密度、接触电压降、摩擦系数、50小时磨损、允许圆周速度、单位压力,甚至金属含量的大小等等。

4、在同一电机上,应选择使用同一型号、同一制造厂的电刷。由于不同制造厂生产的电刷性能差别很大,甚至同一制造厂在不同时间生产的电刷性能也有所差别。因而,针对同一电机来说,应尽量选择同一型号同一制造厂,最好是同一时间生产的电刷,以防止由于电刷性能上的差异造成并联电刷电流分布的不平衡,影响电机的正常运行。

5、对于个别换向特别困难的大中型电机,可选择采用分辫电刷。目的是以增加电刷内短路电流的方式来改善换向性能。对于单向旋转换向困难的电机,可选择采用组合电刷。即滑入边选择使用润滑性能好、成膜能力强的低电阻值石墨基电化石墨电刷,滑出边选择使用换向性能好的高电阻率的炭黑基电化石墨电刷。这样既易形成氧化膜,又对换向性能起到极大的改善作用。在滑出边也可采用碳纤维复合电刷,突出利用其灭弧能力强的特点,从而使电机的运行取得最佳效果。

一般启动时电流偏大,有火花,正常运行时没有火花。可从以下几点排除:

1.检查电刷长度是否太短,到达生命线,导致压力过小电刷接触不上滑环;

2.检查弹簧压指压力是否合适,如果偏小会导致跳刷放电;

3.检查滑环表面光洁度,如果太毛会增大电刷接触电阻导致火花大;

4.检查转子电气,保证电阻正常,匝间没有短路;

5.检查轴承是否游隙过大,导致转子转动时滑环上电刷跳动量大,检查滑环表面径向跳动量是否过大。电刷弹刷引发产生火花;

6.另外电刷是否和以前使用的一致,电刷对导电电流和摩擦速度有要求的。

每天都应对碳刷和滑环进行检查,主要检查项目有:

(1)碳刷的磨损长度不超过2/3。当碳刷的磨损长度超过2/3(即碳刷的顶部与刷握的顶部在同一平面)时,必须将其更换。

(2)碳刷无冒火花情况。碳刷刚开始打火花时,就要查找原因,及时消除。

(3)碳刷无偏移滑环外侧现象,碳刷的边缘无崩裂情况。

(4)碳刷刷辫与刷架和碳刷的连接良好,无发热及碰触刷握的情况。

(5)碳刷在刷握内无跳动、摇动或卡涩的情况。

(6)定期用直流钳型表测量各碳刷的电流分担均匀,用红外线测温仪测量碳刷有无过热现象,如有异常应及时更换。

(7)弹簧压力正常,无变形和断裂现象。正常时各碳刷所受压力应均匀稳定,其单位压力通常在1.1kg~2.5kg之间,各碳刷之间的不均压力差应在5%以内。

(8)刷握与滑环的距离符合规定值。发电机刷握与滑环的距离:2.5~3mm,主励刷握与滑环的距离:2~4mm。

1、为保障电机的正常运行,正确选择碳刷型号是十分重要的,由于制造碳刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择碳刷时,应该综合考虑碳刷的性能和电机对碳刷的要求。碳刷下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,碳刷易颤动而导致破损。

2、碳刷使用性能良好标志应该为:

1)碳刷的使用寿命长,并不磨损换向器或集电环。

2)碳刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。

3、碳刷磨损到一定程度要更换新的碳刷,碳刷最好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换碳刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的碳刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余碳刷,以保证机组的正常连续运行。

4、在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的碳刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子碳刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的碳刷,从而使碳刷的运行得到改善。

5、施于同一台电机各碳刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别碳刷产生过热和火花。碳刷的单位压力应按“碳刷技术性能表”来选择,对于转速较高的电机或在振动条件下工作的电机,应适当提高单位压力,一保证正常工作。打个比方:牵引机电机的碳刷单位压力为0.4-0.6kgf/cm2。

6、为了使碳刷与换向器接触良好,新碳刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在碳刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨碳刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至碳刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨碳刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤碳刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使碳刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。

通常碳刷单位压力过高,是碳刷的磨损加剧,单位压力过小,接触不稳定,容易出现机械火花。

关于碳刷型号的选择,对整个电机的运行稳定起很关键的作用。

1、为保障电机的正常运行,正确选择电刷型号是十分重要的,由于制造电刷时所选用的原材料和工艺不同,其技术性能也有差异。因此在选择电刷时,应该综合考虑电刷的性能和电机对电刷的要求。

电刷使用性能良好标志应该为:电刷的使用寿命长,并不磨损换向器或集电环;电刷具有良好的换向和集流性能,使火花抑制在允许的范围内,并且能量损耗小;电刷运行时,不过热,噪音小,装配可靠,不破损。

2、电刷装入刷握内要保证能够上下自由移动,电刷与刷握内壁的间隙在0.1-0.3毫米之间,以避免电刷和刷握之中因间隙过大产生摆动。刷握下边缘距整流子表面的距离应该保持在2毫米左右。如距离过小,刷握容易触伤换向器,距离过大,电刷易颤动而导致破损。

3、在同一台电机上,原则上应该使用同一种型号的电刷,但对于个别换向特别困难的大中型电机,可采用双子电刷,其滑入边采用润滑性能好,滑出边采用抑止火花能力强的电刷,从而使电刷的运行得到改善。

4、电刷磨损到一定程度要更换新的电刷,电刷最好一次全部更换,如果新旧混用,可能会出现电流分布不均匀的现象。对于大型机组,停机更换电刷,势必影响生产,可以选择不停机,我们通常建议客户的做法是每次更换20%的电刷(即每台电机的每个刷杆的20%),每次间隔时间为1-2周,待磨合再逐步更换其余电刷,以保证机组的正常连续运行。

5、为了使电刷与换向器接触良好,新电刷应该进行磨弧度,磨弧度一般在电机上进行。在电刷与换向器之间放置一件细玻璃砂纸,在正常的弹簧压力下,沿电机旋转方向研磨电刷,砂纸应该尽量粘紧换向器,直至电刷弧面吻合,然后取下砂纸,用压缩空气吹净粉尘,再用软布擦拭干净。研磨电刷不宜采用金刚砂纸,以防金刚砂颗粒嵌入换向器槽内,在电机运行时,擦伤电刷和换向器表面。磨弧后,电机先20-30%以负荷运转数小时,使电刷和换向器磨合,并建立均匀的氧化薄膜。再逐步提高电流至额定负荷。

6、施于同一台电机各电刷的单位压力应力求均匀,以免电流分配不均,导致个别电刷产生过热和火花。电刷的单位压力应按“电刷技术性能表”来选择。

碳刷在运行过程中,应进行及时的维护。常会维护不好而造成事故,甚至停机停产。反之,加强对集电装置部分的维护,能及早发现问题和解决问题,可以免除很多事故的发生。带有换向器的电机,由于碳刷不但起传导电流的作用,而且还起换向作用,因而其监护工作量要大得多。经常和仔细观察换向火花的状态和特征是非常重要的。直流电机换向火花的大小和状态,是影响换向诸因素综合作用的反映,是电机运行情况好坏的主要标志。因而仔细观察火花的产生及其变化规律,是分析火花产生的原因和采取措施来消除火花的根据。

电机运行时所产生火花的形态,通常分为点状火花(很微弱且不连续);粒状火花(较点状火花大,亮度也较点状火花强);火球状火花(在碳刷滑出边上停留或浮动的红色或白色的明亮球状火花);火舌状火花(在碳刷滑出时,火花拖长,有短火苗,一般为红色);爆鸣状火花(火花明亮,有较大的放电声响);飞溅状火花(火舌拖出较长,有火星飞越现象);环火状火花(碳刷滑出边火花拖长并附在换向器表面形成环火,严重时形成正负刷架间的弧光短路)。

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碳刷规格尺寸

根据碳刷表面标志识别。

碳刷表面都应该有标志的,J,D,S,等等的那就是型号。后缀M、NM、L、N、F、S、Y分别表示刷体浸渍的不同有机物。

碳刷的主要成分是碳,工作时通过弹簧施压就像刷子一样在旋转件上工作,所以叫做碳刷,主要材料是石墨。石墨的导电性能非常好,超过很多金属,是非金属的上百倍,所以制造成电极,碳刷等导电零部件。

碳刷规格怎么看

通常是指某一类的碳刷材料,每个厂家的型号不一定一样。比如电化石墨,铜石墨,树脂石墨等系列中某一个材的料编号。

碳刷型号大小怎么看图解

一般由电机型号决定,如YZR160,还有就是集电环的材质,如铜环用石墨碳刷,铸铁环用铜碳刷另外不同厂家所用的刷架也有不同,所以碳刷尺寸很多。电机碳刷型号选用不合适。一般有两种情况:一是整个碳刷的型号选择不对,使得碳刷的主要参数值与实际要求相差较大,使碳刷的材质过硬或过软,从而对滑环产生不良影响;二是不同型号的碳刷混用,导致不同型号碳刷上的电流密度不同,引起滑环严重发热。电机碳刷数量不合理。有些电机的碳刷数量设计偏少,使每只碳刷上的电流密度增大,导致碳刷与滑环过热。如果运行时间长,会使刷辫高温变色,碳刷过热膨胀或开裂,导致碳刷在刷握中卡死,碳刷与滑环表面出现灼痕。更换碳刷不及时。碳刷磨损过多未及时更换,造成碳刷压力不足,从而在碳刷与滑环之间出现火花,使滑环打出麻点而加剧发热。碳刷与刷握的间隙不符合要求。碳刷与刷握之间间隙过小,会使碳刷在刷握内上下自由滑动困难,甚至有可能卡住碳刷;碳刷与刷握之间间隙过大,会使碳刷在电动机运转时晃动,与滑环接触不稳定,会造成过热的现象。

碳刷怎么分好坏

电动工具碳刷的常用型号:9990-21是电锤和电刨角磨机都有用的103是电镐的303是4100的0.41.444是角磨机180上的大电镐43是150角磨机和大功率110的153是355切割机235电圆锯6-100是角磨机411也是角磨机电动工具主要分为金属切削电动工具、磨削电动工具、装配电动工具和铁路电动工具。常用的电动工具有电钻、电动磨床、电动扳手和电动螺丝刀、电锤和冲击电钻。