软管泵型号(软管泵型号及参数)

软管泵型号及参数

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蠕动泵（peristalticpump，又被称为恒流泵、计量泵、软管泵等）具有传输流体与外界隔离防止污染、可正逆向输送、流量高精度可调、软管易于清理更换等诸多优势，近年来被广泛应用于食品、医*、卫生、工业等行业的传输、加工、生产环节，以及院校、医院等科研机构的实验室中。

根据使用方的不同需求，蠕动泵可以分为基础性、智能型、流量型、分配型和工业型等。在挑选蠕动泵时用户通常会精挑细选，但是另外一个影响流体传输结果的重要部件却经常被大家忽视，那就是蠕动泵的软管（又称为泵管、硅胶管、橡胶管等）。

如果不重视蠕动泵软管的选择或日常维护更换，往往会导致流体输送误差、甚至灾难性的后果。今天东南仪诚就来说说选择蠕动泵软管的几大注意事项。

如何选择蠕动泵软管（泵管）？

当生产厂家或用户咨询东南仪诚应如何选择蠕动泵管时，我们的咨询顾问往往首先会先询问输送液体是否有特殊要求，比如符合相应食品*品安全标准、耐腐蚀、耐高温/高压/潮湿环境等。

当您选择蠕动泵软管时，应注意考虑以下因素：

一、

行业认证

当蠕动泵系统用于食品、医*、卫生等领域时，根据行业要求，传输流体的软管必须符合相应的认证标准。

例如：美国*典标准USP，欧洲*典标准EP，美国食品*物管理标准FDA，美国农业部标准USDA和国家卫生基金会标准NSF、欧盟RoHS、欧盟REACH、中国食品安全标准GB4806.11-2016等。

只有采用合规的蠕动泵软管，并获得软管生产厂家提供的专业认证标准证明，相关企业（食品、医*、卫生等行业）在销售、出口产品时才能达到所需要求，避免触犯相应法律法规或因不达标而受限。

二、

抗化学腐蚀性/化学相容性

传输不同的流体时，软管应表现出一定优良化学性能，即称之为化学相容。如：吸附性低、耐温性好、不易老化、不溶胀、抗腐蚀、析出物低等。但是抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，在室温下对软管没影响的化学*品可能随温度升高对软管产生影响。

普通的软管不具备特定蠕动泵软管的化学相容性，即使是微量的化学溶剂影响，也可能对传输软管造成相当程度的破坏，最终导致软管传输达不到理想状态、管道破损泄漏、甚至造成蠕动泵的损坏或更加严重的危险事故。

为了避免以上情况发生，我们建议正式使用蠕动泵前，需要提前做软管浸泡测试。

蠕动泵软管浸泡测试

当要输送液体与软管的相容性不确定时，应取一段样管，记录其重量，直径及长度等参数，将样管浸入盛有液体的密闭容器中，至少浸泡48小时，取出样管，用清水洗净，晾干，重新测量其重量，直径和长度，观察变化，同时检查软管是否变软或变脆。

如有改变，说明软管受到了该液体的化学影响，即软管与该液体不相容。

如果测试后，软管没有变色，膨胀、破裂或其他损坏现象，说明软管与该液体相容。

三、

承压

蠕动泵的应用受软管承压性能的限制。如果压力过高，软管会鼓胀，与泵头配合不良，从而导致过快磨损和失效。系统压力超过软管的承受范围时，甚至会使软管爆裂，喷出流体，危及安全。

影响软管承压的因素有:材料、直径与壁厚的比例等。不同类型的软管，承压能力不同。

各种蠕动泵软管具有自身推荐工作压力，用户/生产厂家工程师应根据真实使用环境中的压力情况来选择合适的款型。

四、

温度

软管适应工作温度范围也是用户需要考虑的重要因素之一。不同材料有不同的温度表现。通常情况，硅胶管的适用温度范围在-40~200℃，基本满足用户对高温或低温环境的要求。

但是各类软管的工作温度范围的最高温度和最低温度不同，建议提前确定使用环境的真实温度情况，确保其处于蠕动泵和软管的适宜工作温度区间内。

另一方面，由于抗化学腐蚀性能随温度的升高而降低，使用方还需要把温度对软管化学相容性的影响加入考虑范围。所以，在做蠕动泵软管浸泡测试时，应尽量还原真实使用环境，避免因疏忽造成更大的损失。

五、

尺寸

软管的尺寸对流量有直接影响，选择时要考虑适用软管的内径和壁厚，匹配最佳软管尺寸或管号范围。软管的内径决定了流量；壁厚影响软管被压缩回弹的能力，对软管的寿命也有很大影响。

如果软管尺寸对于泵头太小，泵头可能无法卡牢软管，或者压不住软管造成泵送流量不足/控流失效。如果软管尺寸太大，会导致过快磨损和过早失效。

往往越是需要精确控制流量的泵系统，对于软管尺寸适配度的要求越高。同时，输送流体的粘度、是否有颗粒等问题，也会进一步影响软管型号的选择。

东南仪诚建议大家在选择软管尺寸时，应遵从厂家选型方面的建议，以确保泵整体功能的良好发挥。对于蠕动泵和软管的具体选型方法，您可以关注东南仪诚以后的文章，或联系我们的咨询顾问详细沟通。

六、

软管的柔性/弹性/寿命

不同软管耐滚轮反复挤压，摩擦的能力不同。不同的管型、管材、泵头、运行速度有不同的寿命。使用寿命在泵系统中叫柔性寿命，在特定的应用中，泵的特性是很一致的。选择长寿命、厚壁管，选用大流量泵，运行在较低转速时可以获得更长的软管使用寿命。

当然，在实际应用中，蠕动泵软管的寿命还受到环境温度压力、选型是否合适、输送流体是否具有腐蚀性等因素的影响。大家可以通过精准选型、创造合适的环境或选用特定要求下耐用性更佳的软管，来尽量确保软管的使用寿命。

同时，东南仪诚还需要提醒大家，软管属于易损耗材，随着工作时间累积，注定会造成相应的磨损，一旦受损，轻则影响传输精准度，重则造成流体泄漏，导致安全隐患，甚至蠕动泵损坏。为保障蠕动泵的正常工作，大家仍需要定期清洗、检查或更换软管。

通常情况，蠕动泵需要长时间连续工作，故而蠕动泵、软管和配件的耐用性、精确性，以及是否符合所需行业的认证标准，是使用方的重点评估指标。

东南仪诚向大家推荐保定兰格恒流泵有限公司旗下百思康（BioSilicone）硅胶管，可配套兰格蠕动泵使用，广泛应用于生命科学，医疗设备，食品饮料等领域。该系列硅胶管已通过美国USPVI/FDA认证，同时满足欧盟RoHS指令要求，中国食品安全标准GB4806.11-2016等行业需求，为高品质的流体传输提供可靠保障。

硅胶管推荐

01

百思康蠕动泵硅胶管

BioSilicone

百思康™系列硅胶管是基于兰格公司多年蠕动泵传输与处理技术的研究与应用经验，采用精制质硅胶原料制作而成。

产品特点：

具有透明度高，耐磨性好，渗透率低，回弹力强，压缩后不易形变等特点。

·符合美国*典标准USPClassVI

·符合美国FDA标准《FDA21CFR177.2600》

·符合美国NSF51标准

·满足欧盟RoHS要求

·满足欧盟REACH要求

·满足中国食品安全标准GB4806.11-2016

专属洁净生产空间，优化工作流程，严格质量把控，为无污染流体传输提供可靠保证。

双层塑料密封包装，独立包装盒，满足GMP标准。

完善的生产文件管理，便于批次追溯，简化验证过程。

典型应用：

食品加工传输、培养基添加、发酵过程酸碱性平衡、超滤和浓缩、口服液灌装、IVD试剂灌装、疫苗灌装、培养基灌装、缓冲液输送、冷却液传输、生理盐水传输等。

02

LongerPump国产硅胶管

LongerPump

柔软，微透明，内壁光滑，低蛋白附着，低蛋白渗透，寿命长。

产品特点：

快速更换软管，结构紧凑；

联动卡管装置，装卡更便捷；

适用于更多规格软管，流量范围广；

滚轮采用优质材料，具有很好的耐用性；

泵头外壳采用PESU材料，结构性能优异，性能稳定，耐高温(200℃)。

更多蠕动泵软管推荐

PharMedNSF-51蠕动泵软管

PharMed®蠕动泵软管生物配料，细胞研究用可在蠕动泵上长时间使用，寿命比硅胶管长30倍；

可重复高温高压灭菌消毒；

气密性比硅胶管强60倍。

符合美国USPClassVI，FDA及NSF相关标准；

其生物相溶性可达ISO10993标准；

Tygon®R-3603蠕动泵软管

Tygon#R-3603理化分析仪器用软管，可耐几乎所有的实验室中常用的无机化学品；

柔软，透明，不易老化及脆裂，气密性比橡胶管好；

耐低温性出色，在-43℃使用仍可保持柔韧；

可作为冷凝器，培养箱，气管，排水管等实验室用软管，以及蠕动泵管。

Norprene®Chemical蠕动泵软管

具有卓越的抗化学腐蚀性和超长的使用寿命，外层为长寿命耐磨材料，是输送酸、碱、酒精、酮类等强腐蚀性液体的理想选择；

软管内壁为特氟龙材料，表面平滑，不含增塑剂，抗液体吸附，无吸收作用；

外层为长寿命耐磨材料，是输送酸、碱、酒精、酮类等强腐蚀性液体的理想选择。

Fluran®F-5500-A蠕动泵软管

可耐绝大部分强酸、强碱、燃油，有机溶剂等；

可在最高204℃环境下长期使用；

具有很强的耐臭氧及耐候性；弹性、柔韧性出色，是输送强腐蚀介质用理想的蠕动泵管。

Viton®蠕动泵软管

由百分百纯净Viton材料高性能合成橡胶制成；

极好的耐温性能：可持续在-40°F在400°F温度中，间断的在600°F温度中；

能够比任何商业橡胶耐受最广泛的溶液和化学品；极好的耐受各种油、燃料、润滑油和大多数矿物酸；VITON氟橡胶软管能够耐受许多脂肪族和芳族碳水化合物；极好的耐受环境暴露。

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软管泵工作视频

长久以来，Tapflo的经典款软管泵就以其优异的性能和可靠的运行，深受全世界各行业客户的信赖。今天，我们推出的这款全新系列的泵，正是该经典款的升级版。新系列在传统的基础上进行改良，并增加了多项新功能，将为客户带来更大的价值。Tapflo新系列软管泵共有三种型号，每种型号都旨在满足特定的工业需求，是高需求客户的完美选择。CleanPRO-先锋清洁技术–一项革命性的技术，提供了前所未有的清洁和维护特性。

MikołajLaguna-Horodniczy

Tapflo 全球市场总监

精彩集锦—特夫洛在PMEC&CPHI

与Tapflo一起协作创建一个安全的生产流程

北欧简约艺术的工业衍生品|特夫洛隔膜泵

Tapflo通过即时交付为客户创造价值

精巧产品设计尽在Tapflo

软管泵价格

软管泵的设计多种多样，但从压缩软管的方式来区分只有三种：第一种是滑靴式设计（滑靴式软管泵）。软管在泵腔中成U形或弓形；两个或两个以上的滑靴（滑块）被固定安装在转轮（转臂）上，以滑动的方式压缩软管。转轮每旋转一周压缩软管二次或多次（取决于滑靴数量）。因为产生磨擦热，为保证正常运行，泵腔中约一半充满着润滑剂，一方面为了降低磨擦系数，更主要的是为了将产生的磨擦热传递到泵体从而排出泵外，以保证泵的正常运转。这种滑靴式设计的优点是可以达到更高的出口压力（最高可达1.6Mpa）。第二种设计是在滑靴式设计的基础上，将滑靴改为小直径压辊（多压辊式软管泵）。转臂旋转一周，压辊也同样压缩软管2次或多次（取决于压辊数量）。这种压辊式设计同滑靴式设计相比，降低了对软管的损害，也产生少得多的磨擦热；延长了软管寿命，最高可达百分之二十（以转数计）。相应降低了启动扭矩和运转扭矩，降低了能耗。但每转依然二次或二次以上的压缩次数和磨擦热依然限制了转速。一台二寸泵在高压下最高只能以40——50转/分连续运行。第三种设计是软管在泵腔中围成一个整圆，利用一个大直径压辊来压缩软管。这可以说是软管泵发展史上的一个重大突破。二、超长的软管寿命决定软管寿命的首要因素是压缩软管的次数；第二位因素是压缩软管的方式、力度和磨擦热。使软管寿命最大化的最好办法是减少压缩软管的次数、采用对软管最小损害的压缩方式及精确的压缩力度。1、软管泵压辊每转只压缩软管一次——这决定性地延长了软管寿命。2、从对软管的损害程度来看，大直径压辊无疑要强于小直径压辊和滑靴。传统U形泵软管寿命之所以低的一个很重要的因素之一就是压辊或滑靴对软管进出口部的冲击造成的。软管的其它部分还远未疲劳老化，但进出口处和转子接触的部位，却因转子强烈的冲击而破损、爆裂，从而使整根软管报废。泵的大直径压辊开启和闭合软管内腔时比较缓和；在进出口处切换时，减轻了对软管的冲击，降低了脉动的强度。并且，每转只进行一次切换，只产生一次脉动。3、消除了滑动磨擦——KP软管泵的大直径压辊同软管接触的面积比多压辊泵小直径压辊大二倍以上，就象大直径的宽轮胎抓地性能更好一样，完全消除了滑动磨擦，即使高压、高速运转也仅产生微量的滚动磨擦热。在同等条件下，KP软管泵的泵体温度比多压辊泵低5度。4、最小的压缩力度——压辊或滑靴压缩软管必须有一定的过盈量，使软管内腔完全闭合，才能保证抗得住出口的高压力而不内泄。压缩不足，会产生倒流，容积效率下降、自吸能力下降、流量下降；同时介质中的杂质会剧烈地冲刷、磨损压缩处的软管内壁，使软管寿命急速下降。而过度压缩，会使轴承负载加大，能量消耗加大。即使多过盈压缩1毫米，软管寿命也会降低25%。所以正确的压缩力度是延长软管寿命的一个重要因素。在同等压缩过盈量的情况下，HPP泵的大直径压辊压在软管上，使软管内腔形成的密封面几倍于传统U形泵。这样，在保证介质不内泄的前提下，大直径压辊压缩软管的过盈量只为其它压缩方式的1/2——1/3足够了；这意味着更长的软管寿命、更低的磨擦热和更长的软管寿命。以上种种优势，，使得KP软管泵的软管寿命在相同转速下是传统U形软管泵的4—5倍。三、更大的流量——产生同规格传统泵两倍的最大流量（连续运行）1、同等条件下，单压辊泵每转产生的流量要比传统U形泵大50%左右，这意味着在同等流量下，单压辊泵可以取得更低的转速；或者在相同转速下取得更大的流量。2、高转速连续运行的能力——KP软管泵因只产生极微量的磨擦热，可以高速连续地运转，而无泵过热的隐患，没有间歇与连续运转之分。传统U形软管泵（无论是多压辊泵还是多滑靴式泵）由于大量磨擦热的产生，对泵的转速有极大的限制。例如，一台一寸半口径的传统软管泵可连续运转的最高转速不超过50转/分，否则就会因过热产生严重的问题。而KP软管泵一寸半口径泵最高可连续运行的转速可达110转/分。与传统U形泵参数强烈的对比可知，O型软管泵产生同规格传统泵约二倍的流量（可连续运行的最大流量）。在多数情况下，小规格的HPP泵可以取代更大规格的传统U形泵。例如，要取得7立方/小时的可持续流量，传统U形泵则需选二寸（50）甚至二寸半（65）的规格；而我公司的一寸半规格（KP400）（40口径）就可以了。四更少的润滑剂消耗因只产生微量的磨擦热，压辊与软管之间仅需轻度润滑。单次润滑剂的消耗仅为传统滑靴式泵的1/5——1/10；加之软管的长寿命，使润滑剂的消耗总量更显得微乎其微。降低了用户的使用成本。五、泵结构设计紧凑——更小的占地空间KP软管泵1、减速机与泵直联，取消外部联轴器。2、小地脚设计——泵座与泵体一体铸造满足同一流量下，KP泵占用的安装面积约为传统软管泵的1/4—1/3。综合起来，第三种设计，即单辊软管泵可以取得更长的软管寿命、更低的能量消耗和润滑剂消耗、更长的停工期间隔、更少的人工维护费、更小的占地面积。随着使用与维护成本的增加，用户在选择设备前越来越多地考虑全寿命周期成本。对软管泵来讲，全寿命周期成本包括初置费、电费、维护费（含软管和润滑剂的消耗）、停工造成的间接损失等。实际上，一台传统软管泵的初置费在全寿命周期成本中只占很小的比例，一般在百分之十左右。而电费和维护费合计往往约占百分之八十。

软管泵型号说明

软管泵属于蠕动泵的范畴。蠕动泵是转子式容积泵的一种，因其工作原理类似消化道以蠕动方式输送气、固、液三相介质而得名。软管泵的设计者和使用者首要看重的是它输送强研磨性介质的能力。它无阀、无密封，同介质接触的唯一部件是橡胶软管的内腔，压缩软管的转子完全独立于介质之外。软管泵的独到之处：没有其它泵种比软管泵具有更好的自吸能力，几乎可以产生完美的真空来吸液；输送含气液、泡沫液而无气阻；输送高粘度、剪切敏感性介质也是强项；每转固定的排量而与出口压力无关，是天生的计量泵。

软管泵多少钱一台

四川巴中双缸活塞泵机械软管泵厂家直销

第四个挑战是用户，也就是缺乏技能弹性和敏捷性，上市速度较慢。理论上讲，多个平台应该给企业用户带来敏捷性，但在现实中，企业用户面临的却是更多的复杂性。企业用户获得云的敏捷性要靠开放创新，不能锁定在某一个厂商的环境下，是在开放创新的环境下。对此，“开放不只是一个好选择，而且是一个必须的选择。

软管泵介绍

工业软管泵吸收了国外先进技术而开发的一种新型的、多功能、多用途工业泵。主要有泵体、回转架、挤压轮、复原轮、增强软管和驱动系统组成。增强软管在泵体内呈U型布置，当回转架带动挤压轮回转时，软管受到挤压轮的积压发生弹性变形，在吸入口形成负压吸入浆料，通过挤压轮的推送浆料从排出口排出，形成浆料的压力输送。可用于建筑、采矿、食品、造纸、陶瓷及其它合适领域的粘稠浆料远距离输送、计量泵送、压力注（灌）浆、材料的输送喷涂等、它彻底摆脱了传统泵叶轮和轴密封的运行模式，对粘度大、腐蚀性大、流体杂质大的介质输送具有极大的优势，是和传统输送泵的截然不同的原理，应用范围广。

第四个挑战是用户，也就是缺乏技能弹性和敏捷性，上市速度较慢。理论上讲，多个平台应该给企业用户带来敏捷性，但在现实中，企业用户面临的却是更多的复杂性。企业用户获得云的敏捷性要靠开放创新，不能锁定在某一个厂商的环境下，是在开放创新的环境下。对此，“开放不只是一个好选择，而且是一个必须的选择。

 管泵的典型途：

1、化工行业，各种防腐蚀浆料和无机盐物料；

2、石油、钻井、水处理、泥浆、石灰浆；

3、采矿冶金的充填物料，矿浆输送；

4、食品行业，油类物料及饮料，糊状料输送；

5、造纸行业，纸浆、硫磺输送；

6、建筑业，水泥沙浆、泡沫混凝土生产线，楼顶屋泡沫轻质流体物料；隧道应用、地铁施工应用、泵送纸浆、食品乳液泵送、地坪加固施工、墙体喷涂砂浆施工、泵送泥浆等工况。

7、油漆、涂料、钛白粉、二氧化碳等物料输送。

 软管的优点：

1、安装方便，运行简单，可连续长时间运转；

2、泵内所送各种纤维和浆体，剪断敏感性，磨蚀性或气液固混合体完美选择，物料直径又大于≤4-6mm；

3、可轻松泵内侵蚀流体，高粘稠、高密度流体、糊状流体；

4、软管泵无需更换密封件，垫片，叶轮转子，定子或传统性的各种泵内部件；

5、泵的运动又分正顺时针转时没有回流和虹吸现象，并具备截止阀功能；反转，流体可以送出并吸回；

6、泵送流体和转速成正比，可以准确计量。

传动装置驱动转子作旋转运动，安装在转子上呈180°分布的两只压辊沿泵内软管连续不断的滚动，将胶管压扁，在自身弹性和导辊的强制作用下，管子恢复原状，此时，管内产生高真空将流体物料吸入管腔，进入管腔内的流体在随之而来的压辊作用下从管内排出。如此周而复始，物料不断地吸入和排出。

软管泵参数

型号：ST-32

流量：≤1

压力：1

功率：1.5

扬程：30

减速机：2号机

重量：120

软管尺寸：Φ66×Φ32×1030

外形尺寸：750×700×550

客户需要一个混合多云的架构。对于很多客户来说，这也是的选择，只有这样才能获得规模效益和创新的增益。”通常有多个孤岛环境共存，不同环境中还有多个专有技术，团队不得不采用手动重复的流程。那么，企业用户该如何管理多个云厂商的复杂环境，让应用更加灵活，更适应企业快速发展的需求呢。

软管泵型号及参数 实验室

关于软管泵的问题，特别是关于进口软管泵和国产软管泵的问题，你可以咨询www.balboa.cn 上海霸宝机电设备有限公司，或者021-61023700.他们曾经在比利时对进口软管泵和国产软管泵做过实验对比。软管泵技术在欧美是相对成熟的产品，技术更新了很多次。国内软管泵的技术绝大部分还是模仿阶段，技术上都不是很成熟。特别是欧洲的厂商在完成一次次的产品开发以后通常都经过较为严密的产品验证阶段，客户验证阶段。也就是说花费了不少开发成本，用了很多的‘白老鼠’。国产软管泵现在正处于寻找‘白老鼠’的旺盛时期。所以如果不是很关键的工位或工艺，可以尝试使用国产软管泵。但是如果考虑实际的生产和运营成本以及人身和设备安全，建议还是使用进口产品比较好。

软管泵优点

出口获得0.6mpa的压力，泵的扬程需要多大？如果是水介质,至少要60米.前面的问题不了解.

软管泵软管型号

储罐抗震金属软管

DN50

PN16

L=1600mm

A代表软管的结构形式

16KZJR50A-1600:16代表工程压力是1.6MPa，KZJR产品编号，50代表工程直径，A代表代表结构形式，1600代表长度为1600mm；

金属软管型号XFL、XH、HXJR、SCJR、BJR、TJR、J、JRL、RL、RF、F松套不锈钢金属软管；软管式泵用软接头；接管连接金属软管；双层金属软管、泵用波纹金属软管、金属软管接头,