滚筒筛型号(滚筒筛型号参数)

滚筒筛重量

滚筒筛是冶金、矿山、建材、电厂常见的筛分设备，适用于物料大小颗粒的分级，以及物料除泥除粉等工作。滚筒筛外形比较特殊，通过滚动的形式筛分物料，所以工作效率会受到转速和倾斜角的影响，你知道滚筒筛转速和倾斜角多少合适吗？

一、滚筒筛的转速

1.转速对筛分的影响

滚筒筛的转速直接影响到物料通过筛网的速度。当滚筒筛转动时，期望转速可以处在能使物料运动介于滑落和抛落之间的一种速度。

因为转速过大，物料受到的离心力大于使它前进的重力，出料端基本不出料，筛分失败；转速太小，筛分速度跟不上出料的速度，效率太低；但是转速适当快一点又可以有轻微去水分的效果。

2.影响转速的因素

那到底滚筒筛的转速应该多少合适呢？这个还要根据实际情况来看。比如1030型号的滚筒筛转速为25r/min左右，1545型号的滚筒筛转速为18r/min左右，1860型号的滚筒筛转速为14r/min左右，滚筒筛的转速会受到一些因素影响。

首先物料的性质肯定是影响转速的一个原因，转速越大产生的离心力越大，所以筛分的物料粒度越大需要的转速越小，才能***正常筛分。

其次，滚筒筛的直径和长度也是原因之一，直径越大、长度越长，转速越要降低。滚筒筛体积越大，自身的惯性就越大，所以转速不能快，转速过快会导致机器平稳度降低，影响使用寿命。https://*域名隐藏*/info/*域名隐藏*

二、滚筒筛的倾斜角

由于滚筒筛主要是将物料带动到高处滚落下来，借助物料的惯性完成筛分，不像振动筛一样，可以靠振动力带动物料向前运行，所以滚筒筛安装的时候必须带一些倾斜的角度，才能在筛分的同时，使得物料向前运行。

滚筒筛的倾斜角度是指滚筒和水平面之间的夹角角度，这个夹角会影响筛孔在水平面的投影形状和大小，直接影响了颗粒物在筛面上的运行速度。

适当的倾斜角度应该可以使物料以一个合适的速度经过筛面，既不会在筛面上堆积影响筛分效率，也不会飞速掠过筛面影响筛分效果。

一般情况下，这个倾斜角度在5-30度之间较为适宜。物料较轻，粒度较细，倾斜角就可以大一点，接近30°；物料较重时倾斜角就要小一些，在20°以下；情况较为特殊的时候可以选择5-10度。

滚筒筛型号参数

滚筒筛规格型号、工作原理、设计要点

滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。是通过对颗粒粒径大小来控制垃圾分选的，分选精度高。滚筒筛的筒体一般分几段，可视具体情况而定，筛孔由小到大排列，每一段上的筛孔孔径相同。滚筒筛分机易于密闭收尘、维修量小、维修简单、使用寿命长。是耐火材料、煤、河砂分级、砂石块分级中经常使用的设备。下面讲讲滚筒筛规格型号、工作原理、设计要点等知识介绍。

一、滚筒筛工作原理

滚筒筛特点：

1、筛孔不易堵塞。

2、运行平稳，噪声较低。

3、结构简单，维修方便。

4、筛分筒可封闭，易于密闭收尘。

5、整机可靠性高，一次性投资较少。

6、采用特质筛网，筛分效率高，使用寿命长。

二、滚筒筛规格型号

滚筒筛由于其所应用的工作类容，环境，工作量等不同，滚筒筛的规格型号也会不同。

三、滚筒筛设计要点

无轴滚筒筛传动方式分为链条式、齿轮式传动，最传统的方式为链条式，由于链条传动方式扭矩较大对托辊的磨损比较大现在已使用不常见了，这种方式在制做的同时前、后筒圈为实心制作大大增加了制作成本，而齿轮传动为目前最为实用的传动方式，在此国盛机械建议用户在选型时以齿轮传动为主，选用齿轮传动最大的优点是对滚筒托滚损伤较小，可有效减少滚筒的扭矩力提高同心度。

链条传动通常在制作时是可以在滚筒末端增加档滚的，但效果不佳，这种方式很难避免托滚侧板磨损，因为链条传动产生的合力是比较大的，以档滚的阻力是无法将滚筒复位。而齿轮传动的滚筒筛是依靠齿轮之间带动而形成的自然力，对滚筒没有任何的外力扭曲，滚筒会在一个相对稳定的环境下运行，在滚筒末端增加挡滚是比较好的方式。

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滚筒筛技术参数表

滚筒筛型号小时处理量（m3/h）外筛直径（mm）长度（mm）功率（KW）外形尺寸（mm）滚筒筛GS123020-50Φ1200300033580×1590×1675滚筒筛GS153040-80Φ150030005.53980×1790×1975滚筒筛GS183080-150Φ180030007.54150×1870×2240滚筒筛GS2030130-200Φ20003000114230×1950×2950

滚筒筛配件

滚筒筛操作规程1、主要技术参数型号：筛体直径：筛体长度：转速：电机功率：产量：2、运转前的检查2.1检查电器设备及仪表是否完好。2.2打开检修门，检查滚筒筛内有无矿石或其他杂物，若有，必须清理干净后方可运行。2.3通过手动盘车旋转滚筒筛是否灵活，若有可通过调整螺栓进行调整。检查各螺栓有无松动或断缺。2.4检查各轴承座、变速箱润滑是否良好，油位是否适中，防护罩是否完好。2.5检查传动链条松紧是否适中。3、运行3.1滚筒筛必须空载启动。3.2启动后需观察出料是否正常，带正常后关闭密封隔离罩。3.3运行人员应每小时对设备进行巡检一次，检查出料粒径和有无漏料及扬尘情况。3.4检查电机、传动部件温升情况及是否有异响。3.5检查进、出料口是否有堵渣情况，如有应及时处理。4、停机4.1每次停机前必须确认滚筒内的物料全部筛分完毕后方能停机。4.2停机后对设备整机进行检查，发现异常需立即处理。4.3搞好设备和环境卫生，填好运行记录，做好交接班工作。5、检验过程：5.1检验内容：1）经修：主要检查油量、调整各部间隙，坚固各部螺栓，更换个别衬板或检查衬板磨损情况，修补进料器。2）小修：检查清洗丈量齿面磨损情况，检查衬板磨损情况，必要时更换。3）中修：更换进料部门零件，更换传动小齿转轮和轴承，减速箱解体检查。大齿轮在运行3——5年可根据情况调整使用。4）大修：解体检查清洗、丈量，根据磨损情况，修理或更换大齿轮、中空轴、球面瓦、传动轴、小齿轮及筒体，修理更换电器元件，电器设备大修后，必需进行试运行验收工作。5.2检验周期：1、经修1个月；2、小修1——3个月；3、中修12——24个月；4、大修60——120个月。5.3检验尺度：1）两轴承底座上加工面在统一水平面上，中央间距允差1mm，纵向中央线不平行度偏差0.5mm，横行中央线偏差每米0.5mm。2）瓦座球形接触面应接角平均；中空轴与瓦接触面应为每平方英寸不少于2点，轴颈与轴承两侧间隙近似相同。3）筒体与前方端盖的配合面应保证良好接触，不准加垫片，两中空轴不同轴度允差小于0.8mm。大齿圈与筒体端盖在连接装配校正时，应坚固止推，上好定位销，齿圈的径向摆动不大于0.5mm，轴向摆动不大于0.84mm。4）衬板安装时应先安装端盖，筒体衬板应从人口处开始，按装配要求进行，各螺钉要平均把紧，不得漏水。5）小齿轮中央线与大齿轮的中央线要平行，其偏差每米不大于0.2mm。齿面接触面积不小于齿长的50%，齿高的40%。

滚筒筛价格

滚筒筛主要有电机、减速机、滚筒装置、机架、密封盖、进出料口组成。滚筒筛参闭枝宽数滚筒筛型号小时处理量（m3/h）外筛直径（mm）长度（mm）功率（KW）外形尺寸（mm）滚筒筛GS123020-50Φ1200300033580×1590×1675。滚筒筛GS153040-80Φ150030005.53980×1790×1975。滚筒筛GS183080-150Φ180030007.54150×1870×2240。滚筒筛GS2030130-200Φ20003000114230×1950×2950。当物料进入滚筒装置后，由于滚筒装置的倾斜与转动，使筛面上的物料翻转与滚动，使合格物料（筛下产品）经滚筒外圆的筛网排出，不合格的物料（筛上产品）搭激经滚筒末端排出。由于物料在滚筒内的翻转、滚动，使卡在筛孔中的物料可被弹出，防止筛孔堵塞。滚筒筛砂机、滚筒筛分机与滚筒筛的原理构造几乎相同，是人们对它的认识和叫法上存在差异。　1筛孔不易堵塞。2运行平稳，噪声较低。3结构简单，维修方便。4筛分筒可封闭，易于密闭收尘。5整机可靠性高，一次性投资较少。6采用特制筛网，筛分效率高，使用寿命长。一.石料场中用于大小石子分级.以及分离出泥土和石粉。二.沙石场中用与沙石分离。　　三.煤炭行业用于块煤与煤粉分轿亮离以及洗煤(洗煤机械的组成部分)。　　四.化工行业,选矿行业用于大小块状物分级及分离粉状物质。

滚筒筛材质

滚筒筛型 号 小时处理量（m³/时） 外筛直径（mm） 长度（mm） 功率（KW） 外形尺寸（mm） 滚筒筛GS1230 20-50 Φ1200 3000 3 3580×1590×1675 滚筒筛GS1530 40-80 Φ1500 3000 5.5 3980×1790×1975 滚筒筛GS1830 80-150 Φ1800 3000 7.5 4150×1870×2240 滚筒筛GS2030 130-200 Φ2000 3000 11 4230×1950×2950

滚筒筛的优缺点

试验筛是对物质颗粒的粒度分级、粒度检测的工具。试验筛的基本规格有直径75mm、直径200mm、直径300mm等，可根据具体的要求定制。新乡世华试验筛的咨询电话13949620946具体的信息可以访问公司网站http://www.sykjjn.com

滚筒筛型号大全

2).两轴的对中偏差应符合表五规定；        

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