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预埋板型号(预埋板型号怎么写)

2024-04-03 15:24:26 来源:阿帮个性网 点击:
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  1. 预埋板厚度国家标准
  2. 预埋板规格及厚度
  3. 预埋板型号怎么写
  4. 预埋板规格型号有哪些
  5. 预埋板t=20
  6. 预埋板规格型号
  7. 预埋板规格尺寸表
  8. 200*300*8预埋板

预埋板厚度国家标准

一、安装方法

1.1重力灌浆法

(1)凿毛支承垫石上表面,露出粗骨料,呈坚固不规则表面,清除预留孔中杂物,并用水将支承垫石表面浸湿。(当采用重力灌浆法安装支座时,施工垫石高度应比原设计高度低25mm)。

(2)吊放支座于支承垫石上,用调平螺栓、薄形钢板或薄型千斤顶调整支座高度和平整度。

(3)支座封模前,在灌浆管一端安装一个漏斗,另一端深入预留孔内,在重力作用下,通过漏斗和灌浆管将砂浆灌入预留孔内,然后迅速抽出灌浆管            

(4)封模灌浆:待各预留孔灌浆完成后,立即在支座四周封好模,将灌浆管伸入至支座下面中心位置,从支座中心向四周灌浆。灌浆时用振动棒将砂浆捣实,排除气泡,确保空隙全部被砂浆灌满。灌浆至砂浆高出支座下预埋钢板10mm为宜。

(5)灌浆前,应初步计算所需的浆体体积,灌注实用浆体数量不应与计算值产生过大误差,应防止中间缺浆。灌浆材料终凝后,拆除模板及四角钢楔块,检查是否有漏浆处,必要时对漏浆处进行补浆,并用砂浆填堵钢楔块抽出后的空隙。

(6)砂浆强度达到设计要求之前,不可使支座受到碰撞或在其上方进行任何其它作业。

(7)拆除临时边模板后应仔细检查砂浆表面,确保表面无裂纹。

(8)待砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓,完成支座安装。

1.2压力灌浆法

(1)在支承垫石侧面预先设置通往预留孔内的压浆嘴

(2)检查支承垫石顶面,保证其高程达设计标高且平整光滑,四角高差不大于2mm。

(3)在垫石顶面涂抹一层砂浆,确保支座位置及高程后就位支座。

(4)支座就位后,仔细检查其位置标高无误后,再经压浆嘴向预留孔内灌注砂浆,砂浆应灌满并从顶面漫出以确保压浆密实,待砂浆达到设计强度后拧紧锚固螺栓,完成支座安装。

二、预装钢板法(本方法仅限于现浇梁支座安装)

(1)现浇梁若采用预装钢板法安装支座时,则仅在墩台顶面设置预留孔,而支承垫石部位可不设置预留孔。

(2)凿毛墩台顶面,露出粗骨料,呈坚固不规则表面,清除预留孔中的杂物。

(3)支垫石模板,吊放支座下预埋组件于垫石钢筋网顶面,固定下预埋组件并调整高度和平整度。

(4)检查支座下预埋组件顶面,保证其标高达设计标高且四角高差不大于2mm。

(5)浇筑支承垫石混凝土(当采用预装钢板法安装支座时,施工垫石高度应比原设计高度高10mm),并使混凝土能漫过下预埋钢板10mm。

(6)待垫石混凝土达到设计强度后,用水准仪复测支座下预埋组件顶面标高,确保支座位置及高程无误。

(7)将支座和上预埋组件连接成整体并安装在下预埋钢板顶面,完成支座安装。

三、安装步骤

3.1预制梁安装步骤

浇筑墩、台及支座垫石,并预先设置预留孔,清除预留孔中的杂物;

执行支座安装前检查,尤其注意单独包装运输的上预埋组件是否与支座配套;

预制主梁时在梁底先埋好上预埋组件,上预埋钢板表面平整度不大于钢板最大尺寸的千分之一,需要设置坡度的通过预埋钢板或梁底调平块调平,保证预埋钢板底面安装时的水平要求。

吊装支座于垫石顶面后,再吊装预制梁于支座顶面20mm处,适当挪动垫石顶面支座,确保支座位置及支座顶面高程后拧入上锚固螺栓就位梁体,采用压力灌浆法向预留孔内灌入砂浆。

注:若需采用重力灌浆法安装支座时,应先将支座安装在梁底,并在墩台上安装好顶梁用的千斤顶(若墩台上无安装空间时可搭建临时刚性支撑),再吊装预制梁体,将之落在临时支撑千斤顶上,通过千斤顶调整梁体位置及标高,之后采用重力灌浆法向支座下部及预留孔处间隙灌入砂浆。

待砂浆达到设计强度后,再次校核支座中心位置及标高,拧入下锚固螺栓,完成支座安装。

3.2 现浇梁安装步骤

浇筑桥墩及支座垫石,在桥墩及支座垫石上预先设置预留孔,清除预留孔中的杂物;

执行支座安装前的所有检查事项;

吊装支座至垫石顶面,仔细检查支座水平位置及标高后,采用重力灌浆法或压力灌浆法向预留孔内灌入砂浆;

待环氧砂浆达到设计强度后,再次校核支座中心位置及标高,拧紧锚固螺栓;

清洁上预埋钢板的上表面,安装主梁模板并进行主梁浇筑等作业;

待梁体混凝土强度达到设计标准值后,拆除支架及其他临时支撑构件,完成支座安装。

3.3预制梁安装步骤

首先浇筑墩、台,预先将焊接到一起的锚固钢筋和下预埋钢板安放在支座垫石的钢筋网上,确保下预埋钢板与垫石的中心对齐、顶面标高和平整度达设计要求后,再浇筑支座垫石;浇筑完成后应对以上要求进行复核确保无误,待垫石混凝土达设计强度后方可进行下一步施工;

执行支座安装前检查,尤其注意单独包装运输的上预埋组件是否与支座配套;

预制主梁时在梁底先埋好上预埋组件,上预埋钢板表面平整度不大于钢板最大尺寸的千分之一,需要设置坡度的通过预埋钢板或梁底调平块调平,保证预埋钢板底面安装时的水平要求;

吊装支座于垫石顶面的下预埋钢板上,再吊装预制梁于支座顶面20mm处,适当挪动下预埋钢板顶面的支座,确保支座位置及支座顶面高程后,将下支座钢板和下预埋钢板按要求进行焊接;

吊装预制梁,就位梁体,对上预埋钢板和上支座钢板按要求进行焊接;

待完全冷却后应对焊缝进行油漆防腐处理,油漆处理要求应符合JT/T842-2012中相关涂装防腐规定;完成支座安装。

3.4现浇梁安装步骤

首先浇筑墩、台,预先将焊接到一起的锚固钢筋和下预埋钢板安放在支座垫石的钢筋网上,确保下预埋钢板与垫石的中心对齐、顶面标高和平整度达设计要求后,再浇筑支座垫石;浇筑完成后应对以上要求进行复核确保无误,待垫石混凝土达设计强度后方可进行下一步施工;

执行支座安装前的所有检查事项;

吊装支座至垫石顶面,仔细检查支座水平位置及标高后,将下支座钢板和下预埋钢板按要求进行焊接、将上支座钢板与上预埋钢板进行焊接;

待完全冷却后应对焊缝进行油漆防腐处理,油漆处理要求应符合JT/T842-2012中相关涂装防腐规定;

清洁上预埋钢板的上表面,安装主梁模板并进行主梁浇筑等作业;

待梁体混凝土强度达到设计标准值后,拆除支架及其他临时支撑构件,完成支座安装。

预埋板规格及厚度

1、预埋板一般尺寸选择200200mm,主要是为了连接室内(或者室外)接地线(或接地装置)使用。在结构中留设由钢板和锚固筋的构件,用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。比如做后工序固定(如门、窗、幕墙、水管、煤气管等)用的连接件,这个段昌芹在混凝土结构与钢结构连接的部位很多。楼层向内偏移引起迅粗支座长度不够,无法正常安装时,可采用加长支座的方法解决,也可以采用在预埋板上焊接钢板或槽钢握毕加垫的方法解决。2、预埋板的规格偏差在45_-150_时,允许加接与预埋板等厚度、同材料的钢板,一端与预埋板焊接,焊缝高度7_,焊缝为连续角边焊,焊接质量符合现行国家标准,另一端采用2支M12110的胀锚螺栓或其他可靠的方式固定,胀锚螺栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。预埋板的规格偏差超过300_或由于其他原因无法现场处理时,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,施工部门按方案施工。3、预埋板表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。预埋板的规格要求表面沿水平方向倾斜误差较大,钢板的尺寸及胀锚螺栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。预埋板防腐措施必须按国家标准要求执行必须经手工打磨,外露金属光泽后,方可涂防锈漆;如有特殊要求,须按要求处理。预埋板技术措施1、在预埋螺栓及预埋件安装前由技术人员对施工班组进行详细的交底,并核对螺栓和预埋件的规格、数量、直径。2、浇灌砼时,振动棒不得碰撞固定架,不允许对着螺栓和预埋件浇注砼。3、砼浇灌完毕后,及时复测螺栓的实际值及偏差,并做好记录,对超出允许偏差的采取措施进行调整,直到满足设计要求为止。4、为防止污染或锈蚀,在砼浇灌前后,用油面或其他材料包好地脚螺栓的螺母。5、螺栓和预埋件在砼浇灌前要经过监理及质量人员进行检查验收,确认合格签字后方可浇灌砼。

预埋板型号怎么写

《住宅太阳能热水系统选用及安装》11CJ32

《民用建筑太阳能空调工程技术规范》GB50787-2012

一、太阳能安装相关图集

《住宅太阳能热水系统选用及安装》11CJ32

◆基座节点预埋件剖面图如下所示:

◆预埋件钢板厚度、钢筋直径如下所示:

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预埋板规格型号有哪些

预埋板的标准尺寸:1、预埋板一般尺寸选择200*200mm,主要是为了连接室内(或者室外)接地线(或接地装置)使用。在结构中留设由钢板和锚固筋的构件,用来连接结构构件或非结构构件的固定用途。比如做后工序固定(如门、窗、幕墙、水管、煤气管等)用的连接件,这个在混凝土结构与钢结构连接的部位很多。楼层向内偏移引起支座长度不够,无法正常安装时,可采用加长支座的方法解决,也可以采用在预埋板上焊接钢板或槽钢加垫的方法解决。2、预埋板的规格偏差在45㎜-150㎜时,允许加接与预埋板等厚度、同材料的钢板,一端与预埋板焊接,焊缝高度≥7㎜,焊缝为连续角边焊,焊接质量符合现行国家标准,另一端采用2支M12×110的胀锚螺栓或其他可靠的方式固定,胀锚螺栓施工后需作抽样力学测试,测试结果应符合设计要求。预埋板的规格偏差超过300㎜或由于其他原因无法现场处理时,应经设计部门、业主、监理等有关方面共同协商提出可行性处理方案并签审后,施工部门按方案施工。3、预埋板表面沿垂直方向倾斜误差较大时,应采用厚度合适的钢板垫平后焊牢,严禁用钢筋头等不规则金属件作垫焊或搭接焊。预埋板的规格要求表面沿水平方向倾斜误差较大,钢板的尺寸及胀锚螺栓的数量、位置可根据现场实际情况由设计确定。预埋板防腐措施必须按国家标准要求执行必须经手工打磨,外露金属光泽后,方可涂防锈漆;如有特殊要求,须按要求处理。

预埋板t=20

带肋的t型或双t型预制板

预埋板规格型号

预埋件尺寸规格表如下:

1、预埋件规格型号长800mm,宽度400mm,厚度3mm,材质为Q238冷轧合金钢。

2、预埋件规格型号长800mm,宽度400mm,厚度3mm,材质为Q238冷轧合金钢。

3、预埋件规格型号长1000mm,宽度600mm,厚度5mm,材质为Q233热轧镀锌带钢。

预埋件尺寸200x200x8,0.6*1.1*.2.6。混凝土达到强度后,上部厂房的钢结构和其他设备的底座焊接到钢板预埋件上。

应设置与悬挑连接件成45度夹角的斜向拉杆,防止发生弯剪破坏。200*200是预埋件4跟钢bai筋之间的距离du,就是一个zhi正方形边长是200*200mm(毫米dao)

预埋板规格尺寸表

止水钢板从厚度上来说有:2mm,2.3mm,2.5mm,2.75mm,3.0mm,一直到4mm常用的规格型号有:200*2、200*3、300*2、300*3、350*2、350*3

200*300*8预埋板

干式变压器SCB11-50。干式变压器SCB11-50变压器基础预埋钢板所需的型号是干式变压器SCB1150。变压器是一种供电所常用的机器,主要作用是改变电压,工作原理其实很简单,就是通过电磁感应让交流电的电压发生改变。