烙铁头的型号(烙铁头的型号有哪些)

烙铁头的型号怎么看

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烙铁头的型号有哪些

摘要：烙铁头为电烙铁的配套产品，其为一体合成。烙铁头、烙铁咀、焊咀同为一种产品，是电烙铁、电焊台的配套产品，主要材料为铜属于易耗品。烙铁头的种类有哪些？对于烙铁头来说，它的种类也有不少，这也是依据具体的应用环境而定的。下面为您介绍烙烙铁头型号规格、种类等知识。一、烙铁头的规格

I型

特点：相应的烙铁头的尖端是非常细小的。

应用范围：这个规格的烙铁头对于精细焊接非常合适，再有就是对于焊接空间相对狭小的地方也会使用。

B型/LB型

特点：这个B型烙铁头没有一定的方向性，对于整个的烙铁头前端都是能够焊接的。LB型可以说是B型的一个种类。这两个规格的烙铁头都非常的灵活。

应用范围：对于一般的焊接可以使用这个规格，不管焊点大小都能使用。

D型/LD型

特点：用批咀部份进行焊接。

应用范围：适合需要多锡量之焊接，例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。

C型/CF型

特点：采用烙铁头相应的前端的斜面进行焊接处理，对于多锡量焊接是很合适的。

应用范围：对于一些需要多锡量的焊接，像焊接面积大的环境都可以使用。

K型

特点：利用刀形部份进行焊接，对于竖立式还有拉焊式等都是能够焊接的，是一种多用途的烙铁头。

应用范围：对于修正锡桥，还有连接器等进行焊接都很实用。

H型

特点：相应的镀锡层是位于烙铁头底部。

应用范围：对于拉焊式的相应的焊接齿距较大的一些SOP，QFP都可以使用。

二、烙铁头的种类

对于烙铁头来说，它的种类也有不少，这也是依据具体的应用环境而定的。

首先就是外热式的烙铁头：它就是利用烙铁头、以及芯还有外壳、再加上木柄与电源引线还有插头等这些组成。对于这个烙铁头是安置在烙铁芯的里面的，因此叫做外热式的烙铁头。

内热式的烙铁头：它实际上就是利用手柄与连接杆、再加上弹簧夹与烙铁芯以及烙铁头这几个部分组成。因为烙铁芯是被安置在烙铁头的最里面，因此它的发热很快，相应的热利用率也是非常高。

恒温烙铁头就是在这个装置里面具有一种带磁铁式的温度控制器，通过控制相应的通电时间来达到温控的目的。

吸锡烙铁头实际上就是一种把活塞式吸锡器跟这个烙铁头溶合在一起的一个拆焊工具。这个装置在使用方面具有很好的方便性与灵活性，相应的适用范围也是比较广泛的。但是他有一个唯一的不足之处就是每次仅仅可以对一个焊点拆焊。

三、烙铁头的型号有哪些

各大烙铁头生产厂家的型号命名也一样，但是大多数是按焊台应用来命名的，烙铁头形状分类：尖形（I型）、马蹄形（C型）、扁咀形（D型）、刀口形（K型）。每种烙铁头（烙铁咀、焊咀）的头部基本相同，区别在于烙铁头（烙铁咀、焊咀）身体部分尺寸，以便和自己的电烙铁、电焊台配套。比如常用的吉美电子设备生产的烙铁头型号是焊台+头咀，如长寿命烙铁头900m-T-B即是适用于900系列焊台，其中的T代表尖型号，B代表圆锥型。而白光的烙铁头型号除了通用型号外，还有增加的T4、T10、T12等T系列。

烙铁头型号图片

补充：内孔为4~4.5mm外径为6.5mm左右

烙铁头型号怎么选

烙铁头专业选型策略

上一期的烙铁头选型策略推文，已经向大家阐述了一个基本的概念了，但是，应对复杂多样的焊接工况，我们需要对更多的细节和焊接类型有所了解。今天，小编就带大家看一下各种常规形状的烙铁头对应什么工况需求吧。

1. 凿型烙铁头

型号：STLTB

外观：双面凿型，15度斜面

用途：需要大焊锡量的焊接工艺，焊接面积大，粗端子，焊点大的大功率焊接场合。

2. 锥型烙铁头

型号：STLTT

外观：锥型圆头

用途：可用于一般微型焊接，线缆组装。

3. 马蹄型烙铁头

型号：STLTCC60

外观：斜口单面60度

用途：SOJ，PLCC，SOP，QFP的焊接以及锡桥修正。

4. 刀型烙铁头

型号：STLTKN

外观：刀型

用途：可用于普通拖焊，片式元件拆卸，SOJ，PLCC，SOP，QFP的焊接以及锡桥修正。

以上介绍的四种烙铁头，都是客户十分青睐的人气类型，作为泛用类型，能够满足大部分的焊接需求。这四种烙铁头，Weller都能同时提供极速回温和长寿命两种系列，以满足终端客户的参数侧重需求。

烙铁头的型号区别

没有恒温烙铁头的，有的焊台没有带控制温度的，超高温就会影响烙铁头的寿命，但是恒温那个出自于焊台，达到一定的温度就会自己停止加热。恒温电烙铁里有个温度控制器,当烙铁温度达到设定值时,它就停止加热,提高焊接质量,延长烙铁的寿命，普通电烙铁功率是固定的,这种烙铁的缺点在于温度不确定,长时间使用会使温度升高,会烧坏电烙铁,损坏烙铁头。具有温度控制的焊台或者电烙铁配置上吉美电子设备生产的通用烙铁头与“恒温烙铁头”就是一样的咯！

烙铁头型号怎么区分

T12烙铁头，是日本Hakko公司推出的FX-951拆消静电电焊台标配的烙铁头型号名称。T12烙铁头属复合型焊咀，是发热芯、温度传感器、烙铁头三个部件的复合体，又称T12焊咀。　　T12烙铁头的特点是：传感器充分前置，对温度变化敏感度高；发热芯部件安装在小体积的烙铁头内部，热量损失极小。两大特点成就了T12烙铁头超凡的升温能力，真正实现了350度低温无铅焊接的流畅性。　　T12烙铁头因为其卓越的性能，近几年在中国内地市场上占有率增长迅速，这一方面也得益于国内代用品的技术持续改进完善。

烙铁头型号尺寸

文章类型：SMT

 前言 

为什么自家烙铁头容易氧化、寿命不足？

如何正确维护保养烙铁头，延长使用寿命？

如何选择适合自己产品特性的烙铁头？

《自动焊锡机烙铁头的使用与选型》为您精彩剖析！

自动焊锡机作为最近几年才兴起的新技术，很多人购买之后却不能很好的使用它，导致其寿命大大缩短不说还有可能使其工作量都上不来，下面我们就给大家分享一下自动焊锡机烙铁头使用过程中如何保持良好的锡量和流畅性的关键。

一、自动焊锡机锡丝问题

需要选用合适的锡丝来配合自动焊锡机焊锡，不过烙铁头上必须保持有锡，且锡量不能过多，所以在工作前挑选锡丝时尽量选择直径适中的焊锡丝来保持烙铁头的锡量，以便让焊点上锡饱满。

二、烙铁头要保持一个清洁的状态

自动焊锡机在使用前一定要把烙铁头上的氧化物清洁干净，这样焊接时可以保持烙铁头有一个很好的上锡状态。同时在焊接完成之后，也要在烙铁头上加上一层新锡，这样就能使烙铁头不至于氧化太快。清洗烙铁头的时候，可用润湿的专用清洁海绵去擦掉烙铁头上的助焊剂残留物和氧化物，也可用细砂纸轻轻把这些东西打磨掉，又或者用刀片轻轻的把这些东西刮掉，再开始进行焊接。　

三、烙铁头应该要有锡

烙铁头表面必须要经常加锡，这样可以使其增加耐用性，尤特别是在自动焊锡机不使用的时候，要经常在上面涂一层锡，这样就可以大大降低烙铁头的氧化机会，使烙铁头更经久耐用。

四、烙铁头的选择要合适

在自动焊锡时烙铁头的型号选择一定要合适。烙铁头选择不正确，不但会影响自动焊锡机的效率，而且焊接的质量也会大大降低。同时，不同型号的烙铁头其热容量也是不一样的，烙铁头越大，其热容量也越大。选择烙铁头的原则是以不影响临近元件为基础，能够与焊盘直径及引脚上锡面高度相匹配为准，只有这样在焊接的时候才能得心应手。　

 总之，自动焊锡是一个很复杂的过程，虽然是一个自动化的程序，不过在焊接时我们只有采用科学的态度来挑选烙铁头，才可以在焊接时达到事半功倍的效果。

揭秘自动焊锡机烙铁头不沾锡的原因

众所周知，自动焊锡机主要依靠烙铁头温度升高，融化锡线，将锡焊接到产品上。因此，烙铁头在焊锡机上起着举足轻重的作用，自动焊锡机的烙铁头不沾锡经常困扰着客户，我们结合累积多年的自动焊锡工艺经验，总结如下：

自动焊锡机出现烙铁头不沾锡的原因除了烙铁头本身的有点问题之外，还可能有几个其他方面的原因，具体分析如下：

1、使用前未将烙铁头沾锡面吃锡。

2、焊接时选择温度过高,容易使烙铁头沾锡面发生剧烈氧化。

3、使用的焊锡丝成分不好或者是焊丝中间的助焊剂出现中断。

4、使用不正确或是有缺陷的清理方法。

5、当工作温度超过350℃，而且停止焊接超过1小时，无铅烙铁头上锡量过少。

6、使用的助焊剂是高腐蚀性的，从而引起烙铁头快速氧化。

7、“干烧”烙铁头，如：焊台开着不使用，而烙铁头表面无上锡，会引起无铅烙铁头快速氧化。

8、接触到有机物如塑料、润滑油或其它化合物。

9、使用中性活性的助焊剂，没有常常清理烙铁头上的氧化物。

五大要点解析自动焊锡机烙铁头使用及保养

烙铁头是自动焊锡机重要构成部分，也是影响焊锡质量至关重要的零部件，同时也是易损件，可以说是整个自动焊锡机中最脆弱的部分，属于消耗品。所以烙铁头虽小，如果不好好照顾它，麻烦也不少，为了不影响产线的生产效率，请牢记烙铁头日常的保养也非常重要，不会占用大家太多时间，下面自动焊锡机厂家就为大家讲讲保养方面的知识点：

第一，选择适当的温度，过高的温度会减弱烙铁头的功能、加快其氧化，相对缩短使用寿命。建议第一次加热时温度不要太高(260°左右)，用锡覆在烙铁头上，以便去除包在上面的氧化物。在能 够工作的情况下，尽量使用较低的温度，较低的温度也可以充分焊接，且可分保护对于温度敏感之元件。一般建议使用温度350~380度。1.5mm以下小焊点350~360度，2.5mm以上大焊点370~380度。

第二，烙铁头第一次使用时，务必先将烙铁头温度调至220度，让烙铁头的上锡部分充分吃锡，最好是浸泡在锡里5分钟，然后在清洁海绵上擦拭干净，并把烙铁温度再调至300度，重复上述程序，最后把烙铁温度调至所需使用温度进行使用。目的是在烙铁头出锡层形成一层全面保护膜，防止其在高温下被氧化，导致热传输失效。

第三，如果烙铁头的镀锡部分含有黑色氧化物时，可镀上新锡层，再用湿润的清洁海绵抹净烙铁头。如此重复清洁，直到彻底去除氧化物为止，然后再涂上新锡层。并定期地对烙铁头进行清洁。

第四，如不使用，应关闭电源，将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新的锡层，再次使用之前，还是将烙铁头在清洁海绵上擦拭干净，然后上一层新锡。

第五，当出现以下任何一种情况时，应对烙铁头进行更换：

1）烙铁头氧化，且通过上述之方法不能清除氧化物时。

2）烙铁头边缘不完整、出现缺陷。

3）烙铁头出现孔洞、穿孔现象。 

烙铁头小，学文却不小

 对于每个做维修的人来说，烙铁是必不可少的工具，而在烙铁上的烙铁头，更是维修必备的耗材，不过很多人都对烙铁头不以为然，不就是个金属的套子嘛，有啥了不起的，却不知烙铁头的个头虽小，但里面的学问可不少。

在电烙铁刚刚应用的时候，烙铁头只是紫铜做了一个型，由于没有经过特殊的工艺处理，所以用了一段时间就会因为高温而氧化，所以以前修家电的老师傅，经常随身带着一把小锉刀，烙铁不粘锡了就要用锉刀锉一下，把氧化层去掉，才能继续使用。

等到936烙铁慢慢普及，维修师傅们发现烙铁头原来也可以直接套在烙铁发热芯上面来使用，而且烙铁头一直是闪闪发亮的，日常使用的时候只需要在不使用时上一层锡就可以，相比以前的老式烙铁头，用起来真是方便。其实一般人却不知道，这小小的新式烙铁头，却是经过不断的改良和实验，才做到现在这样的。

一支合格的烙铁头，是有铜、铁、镍、鉻、锡五种金属材料组成的，从下料生产到能实际使用，要经过10道工序，是的，你没看错，看似普通的烙铁头，居然要经过这么多道的工序。

1、铜胚加工（用无氧铜）

　首先要做出来烙铁头的胚子，这是一个定型的初步工艺。高质量的烙铁头都是采用紫铜的材料，有些便宜的烙铁头是采用的黄铜，成本会比紫铜低，但导热率也会比紫铜低一些。

2、去油

用专用的溶剂把原来烙铁头加工时产生的油污去掉，方便下一步的加工。

3、打磨抛光

用专用的打磨和抛光设备做第一次的打磨抛光，保证加工面的平整光滑。

4、清洗

　　把第一次打磨抛光的烙铁头做清洗，去掉烙铁头上的残留物。

5、镀铁（这是无铅焊咀制作的关键技术）

　　把烙铁头镀上一层铁，这层铁起的是抗腐蚀的作用，是影响烙铁头使用寿命的关键因素。由于铁在26O～4O0℃对抗氧化能力、强度、耐磨性以及上锡能力都较适中，因此国内外均采用镀铁工艺，好的烙铁头镀铁层晶体结构细而密，耐腐蚀效果好，这样的烙铁头使用寿命长，下锡效果好。镀铁技术不好的厂家主要靠镀铁层的厚度来控制烙铁头的使用寿命，通常会出现镀铁层厚了烙铁头不上锡，薄了不耐用。

6、打磨抛光

　　把镀铁后的烙铁头进行第二次打磨抛光。

7、清洗

　　对打磨抛光后的烙铁头进行清洗，去掉残留物，方便下一步的工序进行。

8、镀镍

　　镀镍是起到为镀铁层防锈的作用，而且便于后面镀鉻。

9、镀铬

　　烙铁头上部不粘锡的位置就是镀铬层，镀铬的目的是保证锡只在烙铁头的操作面停留，如果上部不镀铬，就会整个烙铁头上都沾锡了，这样就根本没有办法操作烙铁焊接，一般烙铁头镀鉻时间在5分钟以上。

10、上锡

　　这个是最后一部的生产工艺，在烙铁头的最前端，也就是我们日常使用的操作面上镀上一层锡，使烙铁头可以很好的粘锡，方便焊接操作。

一个合格的烙铁头必需具有高的热传导率，有良好的上锡能力，并保证焊点均匀。各种头部形状可运用于各种元器件和线条的焊接及拆装，不用修锉可长期使用。要达到上述要求除了采用新材料替代烙铁头外就必须是在铜基体上经特殊表面处理，处理不当就造成热传导率低或不易上锡和焊接，或使用寿命极短。

了解完了烙铁头的生产，我们再来谈一下烙铁头的选择。初学焊接的朋友可能会想当然的去选择尖的烙铁头，认为尖的那种烙铁头焊接小的元件会方便，别的烙铁头操作面那么大，怕焊不好元件。这种想法实际上是错误的，对于烙铁头的选择，最重要的是要热存储量大，与元件的接触面大。其实简单一些来说，就是要用表面积大的烙铁头，这样的烙铁头沾锡量多，存储的热量也多，也就更方便焊接，常见的就是刀头和马蹄头，刀头如下图所示！

烙铁头的型状像刀刃一样，所以俗称刀头，正式的名称叫做K型烙铁头。这种烙铁头用来焊接多脚密集型的元件很好用，熟练的技术员用刀头可以用传统的拖锡法来焊接，焊接速度非常快。

马蹄型的烙铁如下图

这种烙铁头是熟称的马蹄头，正式的名称叫做C型烙铁头，是有一个斜面，这种烙铁头的粘锡面积是最大的，所以很适合做一些需要快速加热以及对多量的锡进行操作的需要，比如处理焊盘，换电容等等，新手在学习堆焊和拖锡焊接的时候，也是建议从马蹄型烙铁头开始入门。

对于烙铁头，今天就说到这里，由于本人知识有限，所以有什么错误请大家提出并纠正，谢谢！

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烙铁头的型号及用途图解

型号区别、功率区别。

1、型号区别：936是白光焊台936型号的电烙铁，907是白光焊台907型号的电烙铁。意味着它们属于不同的产品型号，设计、功能或其他方面存在差异。

2、功率区别：936的功率为936W，而907的功率为907W。功率是电烙铁的一个重要参数，决定了电烙铁的加热速度和温度控制能力。较高的功率意味着更快的加热速度和更好的温度稳定性。