氮气弹簧型号(氮气弹簧型号表示什么)

氮气弹簧型号规格对照表图片

氮气弹簧根据其基本结构大致可以分为以下四大类：以瑞典KALLER、美国DADCO、HYSON为基础大体可以分为以下几类：

1、TU系列：也是国际标准系列：也是世界上第一种氮气弹簧系列型号，所有尺寸都符合ISO11910氮气弹簧标准。

2、K系列：在TU系列中，这是矮型氮气弹簧，具有底部安装螺孔和侧面充气口，并可以用此口与管路系统连接。

3、强力X系列：这是世界上柱塞杆密封的最矮和最强弹压力的氮气弹簧，并具有底部安装螺孔和侧面充气口，并可以用此口与管路系统连接。

4、强力GX系列：这款氮气弹簧是KALLER公司新推出型号比X系列长些，并具有底部安装螺孔和侧面充气口，并可以用此口与管路系统连接。

5、CU系列：是一种结构非常紧凑型的氮气弹簧，其较小的缸体外径，可以提供较大的弹压力。

氮气弹簧型号MX和GSV的区别

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它的体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平稳，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件不具备的性能，能够弥补其不足，并代替常规弹性组件完成常规弹性组件难以完成的工作，简化模具的设计和制造，方便模具的安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定。它可以作为独立部件安装在模具中使用，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想弹性部件。1、初始力F：是指该系列氮气弹簧在常温状态时，冲气压强为15MPa后初始状态时的弹压力：同一系列氮气弹簧的初始力是一致的。2、行程S：是指该型号氮气弹簧的工作行程，这些行程可以充分被利用，但是为了防止在模具更换或调试中出现氮气弹簧超出行程而过载的突发事件，因此推荐在设计中保留＞5MM或10％S的空余行程。3、总长L：是指该型号氮气弹簧的制造长度，即在自然状态时的最大长度，必须满足：总长≥基长J+2×行程S4、工作寿命：在正确安装和正常使用下，氮气弹簧的工作寿命（行程≤50mm)为一百万次以上。如果行程大于50mm时，将以氮气弹簧实际累计行程约100000米计算为其寿命，即：工作寿命=100000米÷（实际行程×2）

氮气弹簧型号怎么区分

模具弹簧，适用于五金冲压模、冲床模、塑胶模、压铸模或其它起到复位作用的都可选用。

氮气弹簧，HASCOGASSPRING，指模具专用氮气弹簧，也简称冲模氮气弹簧或氮气缸或氮缸，是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长（一百万次），弹力曲线平缓，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件难于完成的工作，简化模具设计和制造，方便模具安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想的弹性部件。

在模具设计中选择氮气弹簧应该注意的问题：   

1，选择什么形式的氮气弹簧来满足冲压工艺的要求？解决这样的问题通常需要考虑氮气弹簧弹压力大小、行程、氮气弹簧的数量、氮气弹簧的增压比。

A，弹压力的选择：根据计算所得的冲压力来选择氮气弹簧的数量、型号、每个氮气弹簧的弹压力。一般来说，应根据计算所得的冲压力，加上15%-20%的增加量来选择氮气弹簧的弹压力，更加符合实际情况。

因为第一，当模具磨损后，会出现间隙变化。刃口变钝等工艺参数的变化，模具厚度和模具板材变形抗力的不一致性，会引起工件变形抗力的变化，所以变形抗力在设计时应留有余地。第二，氮气弹簧在充气时，高压气体必然会有节流损失，使弹力有所下浮。第三，氮气弹簧的寿命很长，经过一段使用之后，高压氮气会有一定的漏损，造成弹压力略有下降。

B，氮气弹簧数量的选择：应根据成行需求，结合模具结构及着力点的为置，是模具在工作时不会出现偏载现象，同时也必须使模具调整方便。这样，氮气弹簧在使用中方能有足够的寿命。

C，氮气弹簧的增压比的选择：可根据氮气弹簧的特性曲线和冲压工艺要求来选择，确定氮气弹簧的型号。尤其是要求工作力平稳变化，或工作力基本恒定及初始力较大时，确定增压比就更为重要。

D，氮气弹簧行程的选择：不论哪一种工艺，选择氮气弹簧时，我们总希望氮气弹簧的总高度不要太高，以免发生不稳定现象及在模具上安装时结构过于复杂，且行程越大，氮气弹簧的价格越高，这一点对独立式氮气弹簧尤为重要。如因工艺需要，行程的确较大，建议采用氮气弹簧座板系统，这样可以减少模具高度，提高氮气弹簧稳定性可靠性。有时为了安全，避免意外发生，在选择氮气弹簧时，需加大3-5mm安全行程。

2，氮气弹簧结构形式的选择：

设计者在模具中使用氮气弹簧时，首先需要决定其结构形式，根据需件的冲压工艺要求针对模具的结构形式，使用设备，工作环境，工作条件，模具的成本和调整维修等因素，综合考虑。

A,独立式：目前应用最广泛的是独立式氮气弹簧，它所占的模具空间比较小，安放紧固方便灵活，结构形式多种多样，一下几种不同的安装形式，不需要任何附件。直接安放在模具中便可使用。深受模具设计者欢迎，是当今设计者首选的设计形式。

B,管路连接式：管路连接式一般都应用于在大型冲压配件，大型覆盖件。它采用高压管将各个独立氮气弹簧连接一起，再安装一个控制仪表，使整个系统的各个氮气弹簧的弹压力等同，从而使整个系统融为一体，等同于一个独立式氮气弹簧。从而求得了一个较大的弹压力及弹压力传递的平衡，提高了模具的寿命，保证冲压件的质量。

氮气弹簧类别

氮气弹簧根据其基本结构大致可以分为以下四大类：

1、ISO国际标准型

ISO氮气弹簧是氮气弹簧中最常用的典型类型，所有技术参数均符合ISO11901氮气弹簧国际标准和我国国标；B型氮气弹簧同时也符合FORD-WDX3560（福特）、GM-M-150（通用）和Renault（雷诺）等公司的氮气弹簧标准。

2、结构紧凑型

结构紧凑型也叫J型氮气弹簧,是氮气弹簧其中一个系列产品，全称叫J型结构紧凑型氮气弹簧。J型结构紧凑型氮气弹簧是一种深受模具设计者欢迎的类型，相比B系列氮气弹簧有较短的缸筒基长，故总长也短，可以降低模具的设计高度，是模具专用氮气弹簧的首选品种之一。

3、超紧凑型

是世界各氮气弹簧中基长最短的一种型号。同时较其它类型的氮气弹簧（除T型特瘦结构型外）外径小一个档次，但是活塞杆直径一样，故它体小力大。C型氮气弹簧在工作行程要求不太长时．各方面性能不亚于ISO标准型氮气弹簧。

4、特瘦结构型

是氮气弹簧中缸体直径最紧凑一种，是一种活塞密封式的，外径比超紧凑型还小。H型氮气弹簧系列的工作行程一般不超过50mm，各方面性能都不亚于C型氮气弹簧。

意大利special氮气弹簧，价格1050元/个

国外品牌分类

以瑞典KALLER、美国DADCO、HYSON为基础大体可以分为以下几类：

1、TU系列：也是国际标准系列：也是世界上第一种氮气弹簧系列型号，所有尺寸都符合ISO11910氮气弹簧标准。

2、K系列：在TU系列中，这是矮型氮气弹簧，具有底部安装螺孔和侧面充气口，并可以用此口与管路系统连接。

3、强力X系列：这是世界上柱塞杆密封的最矮和最强弹压力的氮气弹簧，并具有底部安装螺孔和侧面充气口，并可以用此口与管路系统连接。

4、强力GX系列：这款氮气弹簧是KALLER公司新推出型号比X系列长些，并具有底部安装螺孔和侧面充气口，并可以用此口与管路系统连接。

5、CU系列：是一种结构非常紧凑型的氮气弹簧，其较小的缸体外径，可以提供较大的弹压力。

发展前景

在模具工业中，一直大量使用着弹性元件。这些年来，模具技术和模具制造水平有了很大的发展和提高，工业产品对模具的需求量越来越大，模具朝着精密、复杂、高效、长寿命的方向迅速发展。

但是原有的常规弹性元件存在着一定的缺点，不能满足这种形势的需要，不能理想地解决冲压工艺的要求，往往影响冲压件质量，使模具结构设计变得比较复杂，影响模具在压力机上更换的时间；同时常规弹性元件占有的模具空间太大，增大了模具制造的成本。例如弹簧、橡皮均存在着需要预紧，才能达到设计所要求的弹压力，而它们的弹压力又是随行程加大而明显地增大，这种弹压力不恒定的性能，可能导致零件不能成行，对拉延压边是很不理想的。

对于复杂的拉延成形零件，这个矛盾就显得特别突出，有时只好采用增加工序的办法来解决这类问题。再如弹簧、橡皮的起始力小，这对于要求起始力比较大的弯曲、翻边等工艺，也不理想。由此产生的结果是，冲压制件的质量不稳定，调整模具费时费力。对于集型冲头的冲裁工艺，如采用弹簧或橡皮卸料，往往会遇到模具的卸料空间不够安放弹簧或橡皮，需要加大模具空间来解决问题。科学家可以举出不少这类例子。当前冲压设计人员只能采用气垫来部分弥补这些不足。

但是采用压力机气垫时，模具的设计、调整使用者不很方便：由于气压的波动和管道节流损失，气垫所提供的力量也不是很准确；它所占有的空间比较大；需要配备专用的压缩空气站，况且并非所有的压力机均配有气垫。在使用气垫时，模具设计均要受气垫顶杆位置的限制，模具安装调试也不方便。为此，人们努力开发一种新型的弹性功能部件来替代常规的弹性元件，这种新型弹性元件具有更加完善的性能，能代替常规弹性元件，完成常规弹性元件难于完成的性能。

氮气弹簧做为新型弱性功能部件也就应运而生。它能够弥补上述不足，简化模具设计、制造、方便模具调整；它可以作为独立部件，安装在模具中使用，也可以设计成一种氧气弹簧系统，做为模具的一部分，参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的弹性部件。氮气弹簧不仅可以在模具行业中广泛地应用，也可以应用到其他工业领域，如汽车、电子、仪表等行业。由此看来，氮气弹簧的用途相当广泛，它的出现迎合了时代的要求，显然，这项技术的发展如今正是方兴未艾。

不久前，碰到广东一家参展企业。原材料选用日本米奇株式会社SWOSC-VA合金钢，50CRVA，适用不同层次客户要求。

MCMGST系列：产品与同规格的ISO标准氮气弹簧相比，体积要小，高长短，弹压力大。该系列氮气弹簧在使用中占用空间极小，减少了氮气弹簧的使用数量，可使模具体积缩小，该产品广泛用于金属冲压、成型、汽车制造、注塑模具、机械设备等领域，可独立使用，可联管使用。

MCMGSZ-强力型系列：该产品是一种杆密封式的结构，外径比超紧凑型相同而输出的力非常大。它是设计者在周向（径向）空间受到严格限制日的首选规，该产品一般独立使用，安装非常简便，该产品广泛应用于金属冲压、成型、汽车制造、注塑模具、机械设备等领域。

MCMGSV系列：是氮气弹簧中弹压力大但结构趋紧凑的类型，经过技术改进使得缸筒长度超短，在使用中占用空间极小，可使模具体积缩小。该类型可单独使用，也可用管路联接多只组成系统使用而弹压力还可通过管路系统进行调节。该产品广泛用于金属冲压、成型、汽车制造、注塑模具、机械设备等领域。

MCMGSK系列：符合IS011901标准的氮气弹簧，可提供所有国际性汽车配件标准所需的规格，是可维修型，该类型可单独使用，也可用管路联接多只组成系统使用，而且弹压力还可通过管路系统进行调节，该产品广泛用于金属冲压、成型、汽车制造、机械设备等领域。

C系列：为微小型，体积小，压力大，工作稳定可靠，不能维修，但能再补充气。是螺旋弹簧最好的替代产品，广泛应用于五金模具、注塑模具、汽车制造、生产流水线、机械设备等领域。

N系列：体积更小，弹力却增加30%。

氮气弹簧型号表示什么意思

氮气弹簧是一种以高压氮气为工作介质的新型弹性组件，它的体积小、弹力大、行程长、工作平稳，制造精密，使用寿命长，弹力曲线平稳，以及不需要预紧等等，它具有金属弹簧、橡胶和气垫等常规弹性组件不具备的性能，能够弥补其不足，并代替常规弹性组件完成常规弹性组件难以完成的工作，简化模具的设计和制造，方便模具的安装和调整，延长模具的使用寿命，确保产品质量的稳定。它可以作为独立部件安装在模具中使用，也可以设计成一种氮气弹簧系统，作为模具的一部分参加工作，可以在系统中很方便实现弹压力恒定和延时动作，是一种具有柔性性能的新一代的最理想弹性部件。1、初始力F：是指该系列氮气弹簧在常温状态时，冲气压强为15MPa后初始状态时的弹压力：同一系列氮气弹簧的初始力是一致的。2、行程S：是指该型号氮气弹簧的工作行程，这些行程可以充分被利用，但是为了防止在模具更换或调试中出现氮气弹簧超出行程而过载的突发事件，因此推荐在设计中保留＞5MM或10％S的空余行程。3、总长L：是指该型号氮气弹簧的制造长度，即在自然状态时的最大长度，必须满足：总长≥基长J+2×行程S4、工作寿命：在正确安装和正常使用下，氮气弹簧的工作寿命（行程≤50mm)为一百万次以上。如果行程大于50mm时，将以氮气弹簧实际累计行程约100000米计算为其寿命，即：工作寿命=100000米÷（实际行程×2）

氮气弹簧型号150N

包含了一些基本信息，用于描述该弹簧的特性和参数。

以C16-50-400型号为例，C代表氮气弹簧的类型或系列。不同类型或系列具有不同设计特点、应用领域或适用条件。16表示缸径为16mm。缸径指的是内部圆筒管壁直径，决定了在压缩过程中可容纳多少体积空间。50表示活塞杆直径为50mm。活塞杆直径指活塞上连接外界物体（如车身）所使用杠杆力臂处横截面尺寸。400表示行程为400mm（单位可以根据实际情况而变化）。行程指从完全收回到完全伸展时，活塞运动轴向方向所经过距离。

氮气弹簧型号DNZ1500-125FC8.5里8.5表示什么

规格尺寸MQB系列氮气弹簧根据其初始力可以分为450N、等。工作缸外径:12mm、19mm、32mm、38mm、45mm、50mm、63mm、75mm、88mm、95mm、113mm、120mm、140mm、150mm、195mm等。其工作行程从10mm~300mm。