浇注料型号(浇注料型号性能指标)
浇注料类型
郑州荣盛窑炉耐火材料有限公司,位于美丽富饶的“耐材之都”—河南省新密市。境内丰富的铝矾土、煤炭资源,以及便捷的交通为耐火材料的生产与服务提供了得天独厚的条件。
公司始建于九十年代初,经不断的创新与发展,现已成为冶金、电力、建材、化工、玻璃、有色金属行业用耐火材料的综合型企业,并拥有独立的进出口经营权。现有员工180余人,其中专业技术人员20余名,拥有定型、不定型产品及保温材料的全自动流水化生产线三条。主要生产设备有400吨压力机8台,315吨压力机6台,750型强力混砂机5台,细粉机3台,对辊破碎机3台,双段式煤气发生炉自动控温系统装置的128m隧道窑生产线一条,具有全套耐火材料理化检测设备和检查系统,并通过了ISO9001:2000质量管理体系认证。
公司主营产品有高铝砖、粘土砖、轻质保温砖、耐磨浇注料、刚玉浇注料、低水泥高强浇注料、防渗料、自流料、可塑料、及各种牌号耐火水泥的定型和不定型材料。针对于不同行业有,水泥行业用抗剥落高铝砖、耐碱砖、磷酸盐砖;锅炉行业用各种牌号耐磨砖、刚玉砖、莫来石砖等定型材料。公司坚持以“产品质量为生命,企业诚信为根基”,在激烈的市场竞争中,赢得了众多用户的信赖与好评。耐材产品遍销全国各地,远销至越南、印度、韩国、巴基斯坦、伊朗及其他东南亚国家和地区。
郑州荣盛耐火材料公司:“质量第一、信誉第一、用户至上:是我们的宗旨。”科学的管理体质、雄厚的技术力量、完善的检测手段、先进的工艺装备、稳定的产品质量“是优质服务的保障。
郑州荣盛耐材真诚希望与您携手共进、诚信合作、互利共赢。郑州荣盛耐材全体员工将竭诚为您服务!
专业生产各种窑炉用:低气孔粘土砖、超级低气孔粘土砖、高铝砖、镁砖、镁铬砖、各种型号浇注料;炼钢用电炉顶砖、热风炉用繁体通道五孔格子砖、水泥窑用磷酸盐结合高铝砖、硅莫砖、耐碱砖、蓝晶石砖;玻璃窑用电炉锆刚玉砖,其中有:无缩孔33#、36#、41#,高强轻质保温砖、新型环保砖、烟囱专用耐酸砖、耐磨砖、耐酸胶泥、耐酸保温材料、防腐材料等。
低蠕变高铝砖产品特点:
该系列产品以特级铝矾土熟料为主要原料,辅以特殊添加剂,经高压成型、高温烧成,具有蓄热能力大、蠕变率小等优点,适用于中小型高炉的配套热风炉。
高炉、热风炉用低蠕变高铝砖用于高炉出铁沟用浇注料系采用AI2O3-SiC-C系列,它具有抗侵蚀、抗冲刷、高热稳定性的优良特点,可适用于高炉主沟铁水线、渣线、摆动流咀、残铁罐、主沟盖顶部、主沟盖两侧、铁沟、渣沟等部位.
低蠕变高铝砖理化指标:
用于高炉、热风炉、化铁炉、盛钢桶及浇钢系统和均热炉,加热炉,有色金属熔炼炉,硅酸盐工业和化学工业用窑炉以及所有热工设备的烟囱和烟道等。
粘土砖主要用途:
广泛用于冶金、建材、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域。
通用粘土砖理化指标:
轻质保温砖是我公司根据市场需要,研制的又一新型轻质耐火制品,具有耐高温,低导热,含铁量低,耐压强度大,热稳定性能好等优点,可直接作为工业窑炉的内衬使用。
轻质保温砖是用高纯原料,经过先进的生产工艺,高温烧制而成,具有较高的抗压强度和高温性能,热震稳定性好,广泛应用与中高温工业窑炉内衬。
轻质保温砖主要用于石化工业炭黑炉的隔热衬,陶瓷,耐火材料等高温窑炉的内衬使用。
理化指标>>>
刚玉耐磨可塑料以高铝矾土熟料、刚玉和碳化硅等耐磨原料为骨料,以粉状或液体粘结剂结合,外掺若干添加剂配制而成的,高温下耐磨性能优良的可塑料。适用于循环硫化床锅炉旋风筒、炉墙内衬和煤灰冲击与磨损严重的部位。
理化指标:
风口组合砖结构是为防止因风口套的破损而导致结构受损的缺陷,提出的一种新型高炉风口围砖组合结构。风口组合砖结构设计简捷、结构稳定、使用寿命长的特点,实为一种有益的改进。
理化指标:
联系方式
联系人:周女士
地址:河南.新密
网址:www.zzrsnc.com
浇注料型号SA
江西腾德实业有限公司是一家集生产、科研、营销、商务于一体的独资民营企业,着力建造新能源与户外互感器浇注绝缘材料及有机硅复合高压绝缘接线端子等高端项目。其产品具有高性能、耐用性等特点,该项目已列入国家高新技术目录。公司采用欧洲进口全自动生产设备,工艺先进,技术浑厚。公司发展以来,拥有行业多项发明专利,通过ISO9001、SGS、UL等多个认证。同时公司在广东、山东、浙江、江苏、四川、河南、上海、**等主要城市均设有办事处。
为适应企业发展需要,保证公司核心竞争力、完善产品性能,公司建成面积为2116平方米的研发中心,配备具有博士、硕士、高级工程师、中级以上职称20余人,组建一支多学科有机互补、专业搭配合理的研发队伍。中心配备高端的仪器检验设备,主要有体积表面电阻率测定仪、电压击穿试验仪、万能力学试验机、DIL402线性热膨胀系数测定仪(德国耐驰)等各类检测和试验设备。并与南昌大学、天津化工研究所等国内科研院校进行广泛的科研技术合作与交流。研发中心在公司战略的指引下,将“加强平台建设,培育核心技术;立足工艺优化,服务生产市场;关注用户价值,引领市场需求”作为职能定位。
公司秉承“卓越品质,诚信共赢”的经营理念,不断拓展海内外市场,产品广泛用于全国各地以及东盟等国的变压器、电机、电子电器等。优质的产品和服务,让我们赢得了客户的信赖,得到了客户的充分认同!
海德里希
高低温冲击试验箱(三厢)
紫外老化试验箱
户内与户外互感器浇注料
户内互感器浇注料型号6016A/B 6018A/B 6026A/B
户外互感器浇注料型号6058A/B 6068A/B 3908A/B
套管及绝缘件浇注型号6066A/B
干式变压器专用浇注料
环氧树脂6007A/B 6008A/B 9005A/B 9006A/B
9010A/B 9018A/B 9612A/B
常温树脂6028A/B 铁芯涂料1025A/B
江西腾德实业有限公司
传真:0794-7881095
地址:江西省抚州高新技术产业园王安石大道222号
网址:www.jxtengde.com
浇注料牌号
砼型号有很多C5、C10、C15、C20、C25、C30、C35、C40、C45、C50、C55、C60等,由C加砼标准抗压强度,且具有95%保证率!
浇注料型号zh和zch
(宇能)浇注料 浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料,并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性适宜用浇注方法施工,并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型也可以制成预制件使用。(宇能)浇注料一、简史:耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种,在第二次世界大战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用,日本于1950年开始研究生产此类材料。20世纪50年代初期,苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来,不定形耐火材料发展迅速,到90年代日、美、德等国家的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上,而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%-50%。中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料,当时称为耐热混凝土,主要用于700℃以下(有时700-1200℃)的热工构筑物。1965-1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料,当时称为耐火混凝土,使用温度提高到1400-1600℃,在此期间建设了产品生产基地。1976年初建立了产品标准,1976年以后产品种类迅速增加质量也逐步提高80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料,包括低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料,其质量,接近国际先进水平。(宇能)浇注料二、耐火浇注料种类:主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中还经常以使用温度或功能特点进行分类。按气孔率分:有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。按结合剂分:有水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化,主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化,主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化主要品种有粘土浇注料等。按耐火骨料分有粘土质骨料(Al2O330%45%)、高铝质骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅质骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。在实际使用中,根据工程要求允许采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器属于油田生产用配件包括碳纤维扶正体、油油杆,碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上,省去了原有通过媒体件的方法进行作用,也省去了工人在现场下井时重复安装传统扶正器的时间牢固性极高同时减少了繁琐的部件,制造安装很方便,并且体重轻了,成本低,耐磨性是传统扶正体的1.8倍,提高了修井周期,节省检修费用。三、技术特性及应用作为不定形耐火材料主要品种的耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外,在不定形耐火材料诸多种类中生产工艺比较简单,不需要特殊设备机械化程度高施工最为简便材料利用率高,此外一般具有较高的常温强度可以制成预制件在窑炉旋工现场安装,如连铸的中间罐用耐火浇注料堰板预制件安装(见彩图插页第20页)。耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉,也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。四、展望随着不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高耐火浇注料必将迅速发展,与此同时品种增加质量也将相应提高重点仍将发展低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料结合资源条件选用均化和优质原料和特殊骨料以改善基本组成研究和推广采用纤维加强耐火浇注料和自流耐火浇注料,应用各种外加剂以提高耐火浇注料的性能,此外,发展专用型浇注料(如出铁沟、盛钢桶内衬等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐碱、高强隔热、高强高导热等特性),在生产和应用技术方面完善生产设备与施工配套机具。
浇注料型号性能指标
喷煤管燃烧器主要总在水泥或冶金回转窑上,浇注料型号有多重选择,刚玉-莫来石浇注料,刚纤维增强浇注料,低水泥高铝浇注料等。凯耐斯高温。
浇注料型号及用途
浇注料配置方案(建议)及技术指标
部位推荐产品名称技术指标
最高使用温度/℃110℃烘后体积密度/(g/cm3)AI2O3/%热震稳定性(1100℃水冷)/次耐碱性/级110℃耐磨性/cc冷态抗折强度/MPa冷态抗压强度/MPa
C1~C3及下料管高强耐碱浇注料1300≥2.10<48≥301≤6≥7≥7≥70≥70
C4、C5(锥体部位除外)高温高强耐碱浇注料1400≥2.20≥45≥301~2≤6≥8≥8≥80≥80
C4、C5锥部及下料管、分解炉锥体和烟室高强抗结皮碳化硅浇注料1400≥2.50Sic≥55≥301≤6≥11≥12≥80≥100
分解炉高强耐磨浇注料1600≥2.7≥80≥301(1350℃)≤6≥10≥11≥100≥110
前窑口(1)改进性扳状刚玉浇注料1700≥2.8≥90
(AI2O3+Sic)≥302以上<6≥8≥10≥70≥100
前窑口(2)高性能窑口浇注料1650≥2.75≥78≥301(1350℃)≤6≥10≥13≥80≥110
燃烧器(1)改进性扳状刚玉浇注料1700≥2.8≥90
(AI2O3+Sic)≥302以上<6≥8≥10≥70≥100
燃烧器(2)高性能燃烧器浇注料1650≥2.75≥83≥301(1350℃)≤7≥10≥12≥70≥100
后窑口高强耐磨浇注料1600≥2.7≥80≥301(1350℃)≤6≥10≥11≥100≥110
窑头罩高强耐磨浇注料1600≥2.7≥80≥302<8≥10≥11≥100≥110
篦冷机喉部和前墙高强耐磨浇注料1600≥2.7≥80≥301(1350℃)≤6≥10≥11≥100≥110
篦冷机热端顶部高强耐磨浇注料1600≥2.7≥80≥302<4.5≥10≥11≥100≥110
篦冷机矮墙钢纤维高强耐磨浇注料1550≥2.7≥80≥302<8≥11≥12≥100≥110
篦冷机冷端顶部高强耐磨浇注料1300≥2.10<48≥301≤6≥7≥7≥70≥70
三次风管入口处、弯头、风阀耐磨耐火浇注料16502.5~2.9≥75≥301(1350℃)≤6≥7≥9
(900℃)≥100≥100
(900℃)
三次风管其余部位高铝低水泥浇注料1600≥2.65≥75≥301(1350℃)≤6≥10≥10≥100≥100
注:表中(1)、(2)是指可分别采用这两种浇注料。
耐火浇注料的发展趋势改善浇注料的耐磨性与热震稳定性,实现长寿命。
提高耐磨浇注料耐磨性的措施
降低浇注料的临界粒度,从8mm降至5mm左右。
提高浇注料的中温热态抗折强度。中温900℃时,浇注料抗折强度间接反映了浇注料的耐磨性,现在发展趋势是要求浇注料热态抗折强度≥20Mpa。
提高浇注料基质结合能力。采用多级微粉和超微粉配置,形成最紧密的堆积,促进中温下烧结,提高浇注料基质结合能力。
选用高硬度耐火原料做骨料。
提高耐磨浇注料热震稳定性的措施
采用复合骨料和复合粉料(即复相技术)
利用骨料与基质热膨胀系数的差异来平衡浇注料的强度与热震稳定性。
高膨胀骨料+低膨胀基质这种组合热震稳定性非常好。
低膨胀骨料+低膨胀基质这种组合浇注料结构均匀、机械强度高,一般的热震不至于在浇注料内产生巨大应力而出现裂纹。
2)降低材料的热膨胀率尽量选用热膨胀率比较低的材料,以改善浇注料的热震稳定性和抗机械冲击性。
3.降低Fe2O3含量控制浇注料中Fe2O3≤1。5%的体积密度,以减少衬体剥落。
4.降低浇注料的体积密度,减轻设备负荷在保证耐磨与热震稳定性的前提下,降低浇注料的体积密度。提及密度自2800-3000kg/m3降到2100-2400kg/m3时,浇注料消耗量减少15-40%。
浇注料型号和性能
(宇能)浇注料 浇注料是一种由耐火物质制成的粒状和粉状材料,并加入一定量结合剂和水分共同组成。它具有较高的流动性适宜用浇注方法施工,并无需加热即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、结合剂、外加剂、水或其他液体材料组成。一般在使用现场以浇注、震动或捣固的方法浇筑成型也可以制成预制件使用。(宇能)浇注料一、简史:耐火浇注料是不定形耐火材料的主要品种,在第二次世界大战时期美国以耐火浇注料作为锅炉或石油生产设备的异型砖代用品使用,日本于1950年开始研究生产此类材料。20世纪50年代初期,苏联开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料。60年代以来,不定形耐火材料发展迅速,到90年代日、美、德等国家的不定形耐火材料产量已占耐火材料总产量的1/3以上,而耐火浇注料占不定形耐火材料的40%-50%。中国在20世纪50年代初期开始应用硅酸盐水泥耐火浇注料,当时称为耐热混凝土,主要用于700℃以下(有时700-1200℃)的热工构筑物。1965-1975年普遍采用铝酸钙水泥和磷酸盐耐火浇注料,当时称为耐火混凝土,使用温度提高到1400-1600℃,在此期间建设了产品生产基地。1976年初建立了产品标准,1976年以后产品种类迅速增加质量也逐步提高80年代中期中国又开发了新一代耐火浇注料,包括低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料,其质量,接近国际先进水平。(宇能)浇注料二、耐火浇注料种类:主要按气孔率、结合剂、骨料品种分类。在实际使用中经常以使用温度或功能特点进行分类。按气孔率分:有致密耐火浇注料和气孔率不低于45%的隔热耐火烧注料两种。按结合剂分:有水硬性结合、化学结合、凝聚结合耐火浇注料。水硬性结合浇注料在常温下凝结硬化并通过水化作用而硬化,主要品种有硅酸盐水泥、普通铝酸钙水泥、纯铝酸钙水泥、电熔纯铝酸钙水泥浇注料等。化学结合浇注料在常温下一般通过加入促硬剂形成化学反应而硬化,主要品种有水玻璃、硫酸铝、磷酸盐浇注料等。凝聚结合浇注料为在煅烧过程中经烧结作用而硬化主要品种有粘土浇注料等。按耐火骨料分有粘土质骨料(Al2O330%45%)、高铝质骨料(Al2O3%26ge;45%)、硅质骨料(SiO2%26ge;85%、Al2O3%26lt;10%)、碱性骨料(有镁砂、白云石等)、特殊骨料(有碳、碳化物、尖晶石、锆英石、氮化物等)和隔热骨料(有珍珠岩、蛭石、陶粒、漂珠、轻质砖砂、多孔熟料、氧化铝空心球等)。在实际使用中,根据工程要求允许采用某些混合骨料种碳纤维浇注一体式抽油杆扶正器属于油田生产用配件包括碳纤维扶正体、油油杆,碳纤维扶正体和抽油杆一次性浇注成一体。本实用新型直接将碳纤维扶正体一次性浇注在抽油杆上,省去了原有通过媒体件的方法进行作用,也省去了工人在现场下井时重复安装传统扶正器的时间牢固性极高同时减少了繁琐的部件,制造安装都很方便,并且体重轻了,成本低,耐磨性是传统扶正体的1.8倍,提高了修井周期,节省检修费用。三、技术特性及应用作为不定形耐火材料主要品种的耐火浇注料除具有不经烧成即可直接使用的共同特点外,在不定形耐火材料诸多种类中生产工艺比较简单,不需要特殊设备机械化程度高施工最为简便材料利用率高,此外一般具有较高的常温强度可以制成预制件在窑炉旋工现场安装,如连铸的中间罐用耐火浇注料堰板预制件安装(见彩图插页第20页)。耐火浇注料主要应用于冶金工业窑炉,也在石油、化工、建材、电力和机械工业窑炉和热工设备中广泛使用。四、展望随着不定形耐火材料在耐火材料中的比率提高耐火浇注料必将迅速发展,与此同时品种增加质量也将相应提高重点仍将发展低水泥、超低水泥和无水泥耐火浇注料结合资源条件选用均化和优质原料和特殊骨料以改善基本组成研究和推广采用纤维加强耐火浇注料和自流耐火浇注料,应用各种外加剂以提高耐火浇注料的性能,此外,发展专用型浇注料(如出铁沟、盛钢桶内衬等)以及具有特殊功能型材料(如耐磨、耐酸、耐碱、高强隔热、高强高导热等特性),在生产和应用技术方面完善生产设备与施工配套机具。
浇注料规格
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