空气压缩机型号(空气压缩机型号规格参数表)

电动空气压缩机型号

柳州富达是全球最大的压缩机供应商阿特拉斯·科普柯集团在中国的全资公司，是一家专业生产螺杆式空气压缩机及后处理设备的制造厂家，一直致力于为用户提供压缩空气系统的最佳解决方案。　　固定式压缩机系列型号：　　LU5-LU15E　　LU15-LU30E　　LU30-LU55E　　LU55-LU90E　　LU90-LU132　　LU90-LU250　　LU280S-355S　　LU320-LU560　　无油离心式压缩机：　　LUT125　　LUT200　　LUT300　　移动式压缩机系列型号：　　柴油机驱动　　电动机驱动　　柴油机驱动高压型　　变频式压缩机系列型号：　　LU15-LU22IVR　　LU30-LU75IVR　　LU系列螺杆式空气压缩机　　全性能机组系列型号：　　风神LUD30-LUD90LUD5-LUD30　　后处理设备系列型号：　　LD系列冷冻式压缩空气干燥器　　LA系列吸附式干燥器　　LF系列高效过滤器　　LG系列高效除油器　　保定友谊机电设备有限公司为您的气源保驾护航！专业销售阿特拉斯空压机，现为阿特拉斯空压机保定地区总经销商。经营项目有空压机、焊接设备、焊材及辅机具、切割设备、电动机、减速机、钻削铣设备、昆仑工业润滑油、风机及水泵、自动焊接设备、起重运输设备等多种机电设备。　　阿特拉斯空压机　　阿特拉斯成立于1873年,是世界上第一台空压机的发明者,公司总部设在瑞典首都斯德纯乎庆哥尔摩,在世界各地有工厂50余家,在50多个国家设有销售公司,在85个国家和地区设有代理商,2006年集团销售额约为1000亿美元。　　集团由压缩机技术部、工业技术部、建筑矿山技术部组成,其中压缩机技术部销售额占集团总额的50%,总部设在比利时的安特卫普airpower是世界上最大的压缩机生产基地,以其螺杆式空压机闻名于世。　　阿特拉斯•科普柯在中国市场发展迅速，拥有超过2,000名员工，销售收入在集团占有重要份额。而此销售收入的一半以上制造业，其次是过程/建筑行业，还有采矿业等。我们在中国的公司向亚洲其他兄弟公司出口产品，还销往其他海外分销中心。　　阿特拉斯空压机操作规程　　一、阿特拉斯空压机[1]操作前，应该注意以下几个问题：　　1、保持油池中润滑油在标尺范围内，空压机操作前应检查注油器内的油量不应低于刻度线值。　　2、检查各运动部位是否灵活，各联接部位是否紧固，润滑系统是否正常，电机及电器控制设备是否安全可靠。　　3、空压机操作前应检查防护装置及安全附件是否完好齐全。　　4、检查排气管路是否畅通。　　5、接通水源，打开各进水阀，使冷却水畅通。　　二、空压机操作时应注意长期停用后首次起动前，必须盘车检查，注意有无撞击、卡住或响声异常等现象。　　三、机械必须在无载荷状态下起动，待空载运转情况正常后，再逐步使空气压缩机进入负荷运转。　　四、空压机操作时,正常运转后，应经常注意各种仪表读数，并随时予以调整。　　五、空压机操作中，还应检查下列情况：　　1、电动机温度是否正常，各电表读数是否在规定的范围内。　　2、各机件运行声音是否正常。　　3、吸气阀盖是否发热，阀的声音是否正常。　　4、空压机各种安全防护设备是否可靠。　　六、空压机操作2小时后，需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次，储风桶内油水每班排放一次。　　七、空压机操作中发现下列情况时，应立即停车，查明原因，并予以排除。　　1、润滑油终断或冷却水终断。　　2、水温突然升高或下降。　　3、排气压力突然升高，安全阀失灵。　　4、负荷突然超出正常值。　　5、机械响声异常。　　6、电动机或电器设备等出现异常。　　八、空压机操作完，停车后关闭冷却水进水阀门。　　九、如因电源终断停车时，应使电动机恢复启动位置，以防恢复供电，由于启动控制器无动作而造成事故。　　十、空压机操作电动机部分的操做握作须遵照电动机的有关规定执行。　　十一、空压机操作动力部分须遵照内燃机的有关规定执行。　　十二、空压机操作停车10日以上时，应向各摩擦面注以充分的润滑油。停车一个月以上作长期封存时，除放出各处油水，拆除所有进、排气阀并吹干净外，还应擦净气缸镜面、活塞顶面，曲轴表面以及所顷态有非配合表面，并进行油封，油封后用盖盖好，以防潮气、灰尘浸入。　　十三、移动式空气压缩机在每次拖行前，应仔细检查走行装置是否完好、紧固。拖行速度一般不超过20公里/小时。　　十四、空压机操作时，所设贮风筒及安全阀、压力表等安全附件必须符合铁道部有关压缩空气贮气筒安全技术的要求。　　十五、空压机的空气滤清器须经常清洗，保持畅通，以减少不必要的动力损失。　　十六、空压机操作喷砂除锈等灰尘较大的工作时，应使机械与喷砂场地保持一定距离，并应采取相应的防尘措施。

空气压缩机型号规格参数表

宝泰模块吸干机厂家为你解答，型号一般数值代表马力p匹数，一般来说10P相当于1.2个立方压缩空气排量。然后英文部分为各个厂家自己编排，具有特定的意义。不需要太在意。没那个必要了解那么清楚

空气压缩机型号大全表

空气压缩机型号有SGP220A、TG90A-680、0.25/12.5单项、螺杆式空压机、活塞式空气压缩机、离心式空气压缩机，具体规格参数表如下：

1、型号SGP220A

规格：37k/50，排气：0.8m，噪音：75，外形：1900*1300*1200，管径：3/4*pt*2球阀，重量：1250kg。

2、型号TG90A-680

规格：37k/50，排气：300L，噪音：75，外形：120*41*75CM,管径：5/6*pt*2球阀，重量：70kg。

3、型号0.25/12.5单项

规格：25k/45，排气：0.25m，噪音：80，外形：106*44*78，管径：3/4*pt*2球阀，重量：65kg。

4、螺杆式空压机

压力范围8~13bar，电源电压380V/50Hz，额定功率7.5~400kW，生产能力：0.7~72m³/min。

5、活塞式空气压缩机

压力范围8~13bar，电源电压220V/380V/50Hz，额定功率1.5~55kW，生产能力：0.16~5.0m³/min。

6、离心式空气压缩机

压力范围6~15bar，电源电压380V/50Hz，额定功率22~400kW，生产能力：2.0~100m³/min。

空气压缩机简介

空气压缩机是一种用以压缩气体的设备。空气压缩机与水泵构造类似。大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。

空气式压缩机的种类很多，按工作原理可分为容积式压缩机，往复式压缩机，离心式压缩机，容积式压缩机的工作原理是压缩气体的体积，使单位体积内气体分子的密度增加以提高压缩空气的压力。

按用途可分为：冰箱压缩机、空调压缩机、制冷压缩机、油田用压缩机、天然气加气站用、凿岩机用、风动工具、车辆制动用、门窗启闭用、纺织机械用、轮胎充气用、塑料机械用压缩机、矿用压缩机、船用压缩机、医用压缩机、喷砂喷漆用。

以上内容参考：百度百科-空气压缩机

空气压缩机型号图片大全

空压机市场竞争激烈，消费者在选购产品时，常常将机器品质和价格列入购买标准之中。因此，将市场上所常见的各种标示方法作一说明，为保护消费者运动尽一份力。

1．使用马达马力来表示

这在早期空压技术不发达时还行得通，但随着技术的不断发展，现在纵使是使用相同的马达，也会因压力高低，空压机制造厂家及机型大小不同，而使实际空压机所排的风量多寡有天壤之别。因此，目录上只标示马达马力，是最不负责任的做法。 

2．使用活塞变位量（Pistondisplacement）来表示

由于这是空压机的设计资料，只须将气缸大小乘上回转数即可，所以，这资料最容易得到，也为许多制造厂家所用以标示。这个理论值与实际出气量之间没有一定的关系，视生产厂家的技术能力而定。

3．使用入气体积（Inletvolume）来表示

这种表示方法通常在入气口侧以孔径测量计（Orificemeter）来测定，目前只用来标示离心式空压机的大小。采用的单位用ICFM，这虽然较前二种方式准确，但因未计内部损失，故仍比实际出气量为高。

4．使用自由出气量（Freeairdelivery）来表示

此法是采用孔径测流计在出口侧测定，由于准确因而成为世界主要标准用以测定空压机的实际出风量，如ISO，ASME，JIS等，不过，在有的日本制造厂目录中，使用F.A.D.来标示，却又加注Nominalcapacity，通常可理解的说法是：这个F.A.D.不是真的，而只是一种设计值。

可惜的是，有标准是一回事，有没有做又是一回事，因此，除非原厂目录上白纸黑字说明所依据的标准，否则，其可信度便得大打折扣。

实际出风量指的是考虑了所有损耗,在空压机整机出口处（后冷却器之后）测得的出风量,通常用自由出气量（FreeAirDelivery）来表示。

所谓自由出气量是指经过压缩机压缩后的空气体积以入气口的自由空气状况（温度，压力，湿度等）来表示。

因此，即使是使用了相同的测试标准，也会因取用的“自由空气”不同而使表示出来的数字相差20%以上，以下是几种常用的自由空气状况。

1．正常状况（NormalCondition）

表示的方法：Nm3/min（或注明测试所采用之入气状况）

所指的空气状况：760mmHg,00C,0%RH

体积指数：1.00

2．标准状况（StandardCondition）

表示方法：SCFM（或注明测试所采用之入气状况）

所指的空气状况：1bar,200C,0%RH

体积指数：1.05（约）

3．实际状况（ActualCondition）

表示方法：ACFM，ICFM（或注明测试所采用之入气状况）

所指的空气状况：14.4psi,350C,60%RH

体积指数：1.20（约）

同样的出气量，只要使用不同空气状况，便可把数字变大20%。

实际出风量（FAD）的数值与参照的空气状况有关，同时也与在什么压力下测试有关。

例如，55kW的鲁茨鼓风机在0.5barg时测得的实际出风量约为40m3/min，55kW的微油螺杆式空压机在8barg时测得的实际出风量约为9.1m3/min，而在13barg时测得的实际出风量约为6.8m3/min。

因而在比较同功率不同品牌空压机的实际出风量时，要考虑其测试流量时的压力。这里没有严格的理论计算公式来换算，但是有一个公认的经验公式可做参考。

对于喷油螺杆式空压机，如果在压力升高时仍要保持同样的实际出风量，需要增加转子的转速，同时要多消耗6~7%的马达功率。对于完全无油螺杆式空压机，则需要增加约10%的功率消耗。

举例来说，假定一台55kW微油螺杆机A在7barg下测得实际出风量为9.54m3/min，另一台55kW微油螺杆机B在8bar下测得实际出风量为9.1m3/min，究竟是A的效率高还是B的效率高？

根据上面的经验公式，A要在8barg下仍保持9.54m3/min出风量不变，则需增加6%以上的功率消耗，即：

55kW×1.06=58.3kW

两者的比能分别是：

A：58.3kW÷9.54m3/min=6.11kW/（m3/min）

B：55kW÷9.1m3/min=6.04kW/（m3/min）

（6.11-6.04）÷6.04×100%=1.16%

这就是说B空压机的效率高1.16%。

空压机的效率与空压机的实际出风量和马达所消耗的功率有关。实际出风量会因测试方法和表示方法不同而在数值上有很大差异。在考察空压机的马达功率时同样有类似的情况。同时，空压机的效率还与马达服务系数，马达效率等相关。

1．特定压力之轴马力

人们常用比能（Specificenergy）－单位出气量之动力消耗来衡量空压机效率，这里的动力消耗说的是特定压力之轴马力，意思是空压机出口压力达到一定压力点时，空压机主轴所消耗之动力。由于不同厂家选定的压力点不一样,因而标示的轴马力值也不一样。

2．服务系数（ServiceFactor）

空压机的马达功率指的是马达的名义马力或额定功率，但这并不等于马达实际消耗的功率。对于欧洲和中国国内的厂家，马达实际动力消耗一般要小于名牌上的额定功率，而美国的制造厂家在习惯上都配用较小的马达，其服务系数较大如1.25,而在全负载时,马达出力可以超过铭牌的15%,如标识为100HP的马达，其实际出力可能超过115HP。这使得“马达的实际动力消耗一定小于马达铭牌上的额定功率这一老规则被打破了”。

因此，一般而言，对于同马力的空压机，欧洲品牌的风量数据比美国品牌的风量数据小，原因如上。现在有些欧洲品牌的制造厂家已经开始美国的做法了。

如上述，考虑空压机的效率要考虑其测试方法，表示状态、测试压力点，实际功率消耗等，同时还要考虑马达效率，因为轴马力只是马达的输出部分，用户支付电费是按输入功率计算的，考察空压机的效率不能不考虑马达的效率。

如此说来，如果不了解每一制造厂在标示空压机和选用马达时所采用的标准，单凭其目录上的资料来比较其效率，几乎是毫无意义的。事实上，即使是了解了各制造厂所有的细节，也非常难以比较，因为不同标准之间的关系很难确定。

来源：网络

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空气压缩机型号参数

一、空压机小机型选型指南

空压机作为工业生产中常用的动力设备，根据不同的需求和要求，有着不同的机型和规格可供选择。下面将针对小型空压机的选型进行指导。

1.确定气体需求：

在选型之前，首先要明确自己的气体需求。需要了解：气体种类、气体压力、气体流量、气体质量要求等。这些因素将直接影响到空压机选型的参数，确保与实际需求相匹配。

2.确定运行环境：

考虑到运行环境对空压机的影响，需要确定运行温度、海拔高度、空气湿度等因素。这些因素对设备的选择和维护都有一定的要求。

3.确定台数和负载率：

根据实际需求和空压机负载率的要求，确定需要多少台空压机，并确定整个系统的运行模式和配置。考虑到负载率和峰值压力的因素，可以选择单台大功率机型亦或是多台小功率机型。

4.确定可靠性和经济性：

根据所处行业和应用场景的不同，要考虑设备的可靠性和经济性。可利用过去的运行数据和用户反馈意见等为参考，选择具有较高可靠性和经济性的品牌和型号。

5.监测系统和智能化要求：

现代的空压机通常具备监测系统和智能化控制功能，可以实现远程监控和智能调节等功能。根据实际需求，确定是否需要这些功能，以便选择合适的机型。

二、空压机小机型维保指南

空压机维护保养对于机器的安全和性能起着非常重要的作用。下面是一个空压机小机型的维保指南，供参考：

1.定期检查：

定期检查空压机的各项参数，如压力、温度、流量等，确保运行正常。同时检查排气温度，如发现异常，及时处理。检查电机、传动和润滑系统的运行状况，并对各个部件进行紧固和固定。

2.清洁和除尘：

定期清洁空压机内部和外部，去除尘土和杂质。可以使用清洗剂和压缩空气进行清洗，并进行油水分离处理。同时定期清洗空气过滤器以保持过滤效果。

3.润滑和更换油品：

根据空压机的使用情况，定期检查润滑系统和油品的状况。根据机器的要求，更换润滑剂和油品，确保机器的正常运行。

4.环境检查：

定期检查运行环境，保持空压机周围无尘、无水、无腐蚀气体等。及时清除周围的杂物，保持空气流通畅，避免机器受到损坏。

5.维护记录和日志：

建立详细的维护记录和日志，记录每次维护的内容、时间和问题解决情况。及时修复和处理出现的故障，确保设备的安全和正常运行。

6.周期性维修：

定期检修和维护空压机的关键部件，如冷却系统、电路系统和传动系统等。根据实际情况，进行必要的更换和维修，确保机器的长期稳定运行。

以上是关于空压机小机型的选型和维保指南，希望可以对你有所帮助。请根据自己的实际需求和机器的要求，合理选择设备，并按照规定的维护保养计划进行操作，确保设备的正常运行和寿命的延长。

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空气压缩机型号代表意义

标题：空压机用气量的确定

编辑：技术组归纳整理

来源：网络

确定一个新厂的压缩空气要求的传统方法是将所有用气设备的用气量（m3/min）加起来，再考虑增加一个安全、泄漏和发展系数。

在一个现有工厂里，你只要作一些简单的测试便可知道压缩空气供给量是否足够。如不能，则可估算出还需增加多少。

举例说明：

一般工业上空气压缩机的输出压力为0.69MPa(G)，而送到设备使用点的压力至少0.62MPa。这说明我们所用的典型空气压缩机有0.69MPa(G)的卸载压力和0.62MPa(G)的筒体加载压力或叫系统压力。有了这些数字（或某一系统的卸载和加载值）我们便可确定。

（1）测试法——检查现有空气压缩机气量

定时泵气试验是一种比较容易精确的检查现有空气压缩机气量或输出的方法，这将有助于判断压缩空气的短缺不是由于机器的磨损或故障所造成的。

下面是进行定时泵气试验的程序：

A．储气罐容积，立方米

B．压缩机储气罐之间管道的容积立方米

C．（A和B）总容积，立方米

D．压缩机全载运行

E．关闭储气罐与工厂空气系统之间的气阀

F．储气罐放气，将压力降至0.48MPa(G)

G．很快关闭放气阀

H．储气罐泵气至0.69MPa(G)所需要的时间（秒）

现在你已有了确定现有压缩机实际气量所需要的数据，公式是：

C=V(P2-P1)60/(T)Pa

公式中:

C=压缩机排气量，m3/min

V=储气罐和管道容积，m3 （C项）

P2=最终卸载压力，MPa(A)（H项＋Pa）

P1=最初压力，MPa(A) （F项＋Pa）

Pa=大气压力，MPa(A)（海平面上为0.1MPa）

T= 时间，s

如果试验数据的计算结果与你厂空气压缩机的额定气量接近，你可以较为肯定，你厂空气系统的负荷太高，从而需要增加供气量。

(2)估算法——确定用气量

V=V现有设备用气量＋V后处理设备用气量＋V泄漏量＋V储备量

(3)确定所需的增加压缩空气

根据将系统压力提高到所需要压力的空气量，就能确定需要增加的压缩空气供气量:

需要的m3/min=现有的m3/min(P2/P1)

式中，需要的m3/min=需要的压缩空气供气量

现有的m3/min=现有的压缩空气供气量

P2=需要的系统压力，MPa(A)

P1=现有的系统压力，MPa(A)

需增加的m3/min=需要的m3/min－现有的m3/min

结果就告诉你为满足现有的用气需求所要增加多少气量。建议增加足够的气量以便不仅满足目前的用气要求，还把将来的需求和泄漏因素考虑进去。

（4）系统漏气的影响

供气量不足经常是由于或肯定是由于系统的泄漏，空气系统漏气是损失动力的一个连续根源，所以最好应当使其尽量少一些。几个相当于1/4英寸小孔的小漏点，在0.69MPa压力下可能漏掉多至2.8M3的压缩空气，这等于你损失一台18.75Kw的空气压缩机的气量，以电力每度0.4元，每年运行8000小时（三班制）计算，这些漏掉的空气使你白白损失60000元。

大多数工厂都会提供维护人员和零件来堵漏。损坏的工具。阀、填料、接头、滴管和软管应及时检查和修理。

工厂整个系统的泄漏可通过在不供气情况下测定系统压力(在储气筒体上侧)从0.69MPa(G)降到0.62MPa(G)所需要的时间来诊断。利用泵气试验我们就可以算出整个系统的泄漏量：

泄漏量m3/min=V（P2-P1）60/90（Pa）

如漏气率超过整个系统气量的百分之五，就必须堵漏。

（5）选择压缩机的规格

你一旦确定工厂用气的气量（m3/min）和压力（MPa(G)）要求，便可选择空气压缩机的规格。

（6）在选择时你可能要考虑的因素包括：

目前的用气量是多少？工厂扩建后的用气量要求是多少？一般来说,用气量的年增长率为10％。是否考虑将来要用特殊的制造工艺和工具？

理想的做法是螺杆式压缩机和离心式压缩机所定的规格应保证在调制和调节控制范围正常工作。

单作用风冷往复式空气压缩机所确定的规格应保证在恒速控制系统的基础上有30～40％的卸载时间。

水冷往复式空气压缩机可以连续工作，但选规格时最好考虑有20～25％缓冲或卸载时间。

研究各种型号的空气压缩机性能特点以估算动力成本，从而确定哪一种是满足你厂目前和将来要求要求的最佳选择。

工厂漏气严重吗？是否要堵漏计划以便最终能减轻压缩空气系统的负荷？

你对所选空气压缩机的运行、维护、安装和性能特点感到满意吗？

在选择空气压缩机及其附加设备（如干燥机和过滤器）你是否已考虑到压缩空气的质量要求？

附加设备对你选择空气压缩机有何影响？

你是否考虑过万一主空气压缩机故障时的备用气量？

各个班次是否需要用同样气量的压缩空气？

所选用的空气压缩机在用气量较低时运转情况怎样？

可能要考虑用一台较小的空气压缩机以便节约能源，避免主空气压缩机过多的循环和磨损。

工厂是否有需加一考虑的不寻常间歇峰值要求载荷？

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