夹头型号(夹头型号大全)

夹头型号为

  钻夹头是电动工具行业及机床行业的主要配件之一，广泛应用于手电钻、钻床上。格型号。夹头是与钻具相连，用来夹持柄类工具的附件。其与钻具连接方式有螺纹连接和锥孔连接两种方式。根据现在的夹头规格，螺纹连接的规格主要有3/8-24UNF、1/2-20UNF、5/8-16UN、M12×1.25。要有B10、B12、B16、B18、B22及JT0、JT2、JT3、JT6、JT10、JT33等规格。螺纹连接主要用于手电钻上，锥孔连接主要用于钻床上。

 夹头的三大主要参数是精度、夹持力和夹持范围。精度是用来控制夹持柄类工具的跳动量，以保证加工孔的精度。夹持力是为了保证夹持的柄类工具不打滑，防止由于柄类工具的打滑而无法工作。一般情况下用于台钻上的夹头精度要求高一些，而用于手电钻上的夹头精度相对低一些。夹持范围是用来控制夹头夹持工具最小和最大的直径，以便满足工作需要。正常情况下，最大夹持范围只比夹头的规格大0.5mm左右即可。如果超的过大，将大大浪费材料，提高夹头的生产成本。最小夹持范围理论上是可以做到很小，但是过小将使生产厂家的废品率上升，增加成本。所以综合各方面情况，将6、10、13、16、20mm的夹头的夹持范围定为0.8——6、0.8——10、1.5——13、3——16、5——20比较合理。

规格是指夹头夹持的最大直径。钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头，“J”表示夹头，后面有3——4个数字，如J1510、J1713等。数字的具体意义下面将有解释。 

钻夹头从结构上分主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧，主要用于机床行业，如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头，主要用于手电钻上。扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的，而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮，所以在拧紧的过程中，可以起到增加力矩输入的作用，因此夹头的夹持力大。由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点，所以其用途较广。下面来介绍一下扳手夹头的主要分类。 

   扳手夹头按其用途可分为轻型、中型和重型。轻、重型之分主要看其丝母套的结构。轻型夹头丝母套为冲压成形的，重型为冷挤压成型，强度高。轻型夹头的型号格式为J35__，J25__，后两位数字来填写夹头的夹持范围，如10、13等。35表示夹头与钻具的连接特性为螺纹连接；25表示为锥孔连接。轻型扳手钻夹头主要用于家用钻具，适用于不同功率的直流和交流电钻。近几年来，为了降低生产成本，丝母采用了粉末冶金材料，大大地提高了生产效率，同时也降低了锥齿的齿形误差。

  中型、重型夹头主要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备，其型号有J21__，J22__，J23__，J24__，J31__，J33__等系列。用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿，可以承受较大的扭矩。

夹头分类

该型号中的“3/8”是一个尺寸规格。

指的是夹头的内部直径或者其适应的钻头、配件的规格。夹头能够夹持的钻头或配件的标准直径。夹头主要用于手电钻上，其螺纹连接方式使得夹头能够牢固地固定在钻机上这种规格的夹头常用于中小型的手电钻上，适合进行中等强度的钻孔作业，适用于木材、塑料、金属等材料的加工。

夹头直径

规格是指夹头夹持的最大直径。钻夹头的规格分为6、10、13、16、20mm等几种规格。手紧钻夹头一般只有6、10、13mm三种，因为再大的话，夹头的夹锋卖持力无法满足使用要求。扳手夹头由于采用扳轮拧紧，夹头的夹持力大，所以规格可以做到20mm。夹头的型号一般是以“J”开头，“J”表示夹头，后面有3——4个数字，如J1510、J1713等。数字的具体意义下面将有解释。中型、重型夹头主陵袭要用于木工机床、台钻、加工中心等负载较大的设备，其型号有J21__，J22__，J23__，J24__，J31__，J33__等系列。用于力矩输入的锥齿轮均为钢齿，可以承受较大的扭矩。钻夹头分类：钻夹头从结构上分，主要有扳手式和手紧式两大类。扳手式钻夹头需用扳轮来拧紧，主要用于机床行业，如台钻和手电钻上。手紧式钻夹头靠握住前后套来拧紧夹头，主要用于手电钻上。扳手钻夹头由于是靠扳轮来拧紧夹头的，而扳轮是一个带加长力臂的锥齿轮，所以在拧紧的过程中，可以起到增加力矩输人的作用，因此夹银汪逗头的夹持力大。由于扳手夹头结构简单、零部件易加工、价格便宜、性能可靠等优点，所以其用途较广。

夹头型号 AR ER 区别

ER弹簧夹头材料：65Mn　　ER弹簧夹头硬度：HRC44〜48DIN标准、JIS标准　ER弹簧夹头规格夹持范围（mm）：ER8：1-5、ER11：1-7、ER16：1-10、ER20：1-13、ER25：1-16、ER32：3-20、ER40：3-25　　ER弹簧夹头型号：ERCOLLET：ER8A、ER11A、ER11AA、ER16A、ER16AA、ER25/ER32A、ER25/ER32AA、ER40/ER50A、ER40AA　　　　OZCOLLET：OZ16、OZ25、OZ32　　　　ST直柄/强力型COLLET：ST20、ST25、ST32、ST42　　　　ER钢性丝攻筒夹：DGB16、DGB20、DGB25、DGB32、DGB40　　　ER止水筒夹：ER16、ER20、ER25、ER32、ER40

3mm&6mm夹头

选用夹头的规格取决于你钻头的大小，夹头规格有4mm，6mm，10mm，13mm，16mm，20mm，一般孔用10mm，10mm夹头可以夹持0.8mm-10mm的钻头，13mm的一般夹持范围1.5-13mm，这个由你的孔决定！

夹头型号3-8-24应该买多大反牙螺丝

　　在工业领域中，为了得到高精度、高效率的结果，钻夹头是一种必不可少的刀具。而在钻夹头的选择中，型号的选择也是至关重要的。而钻夹头型号B16B18，是一款比较常见的型号，下面我们来深入了解它的真正意义。

　　一、B16B18型号概述

　　钻夹头型号B16B18其实是两个型号的组合，它具有16mm和18mm两个不同的夹头大小，是一种由丝杠、套筒和齿轮三部分构成的精密机械零件。B16B18钻夹头可以用于电动钻、钻床、立式钻床等机床设备上夹头，这也说明这款钻夹头非常的实用。

　　二、B16B18型号的优势

　　1.精度高

　　B16B18型号的钻夹头很好地解决了刀具的误差问题。它的一些设计使它具有更高的精度，使钻孔效果更加准确。

　　2.适应性强

　　B16B18型号的钻夹头能够夹住不同口径的钻头，这使它具有了无限的延伸性，可以用于许多行业和市场中。

　　3.质量可靠

　　使用B16B18型号的钻夹头可以确保生产质量，这款钻夹头采用高质量的材料和制造工艺，它还经过了多次的检测和严格的质量控制，确保了钻夹头的质量问题。

　　三、B16B18型号的适用范围

　　B16B18型号的钻夹头适用于钢、铁、塑料等材料的钻孔工作。其夹持力强，具有高效的钻孔效果，该钻夹头尤其适用于对刀具精度要求高的工作环境。

　　四、使用过程中的注意事项

　　1.钻头的选择：使用B16B18型号的钻夹头要选择正确的钻头，标配的钻头直径为16mm和18mm，在使用前请检查好钻头的尺寸以及磨损度，避免使用不良的钻头。

　　2.安装位置：钻夹头在机床当中的安装位置和安装方式要正确，以确保钻头能够固定在夹头当中，防止钻头脱落或变形。

　　3.维护保养：使用钻夹头时要定期进行维护保养，清理垃圾和泥土以保持钻夹头干净。当发现钻夹头出现磨损或损坏时，需要及时更换或修理。

　　五、结论

　　既然你选择了B16B18型号的钻夹头，那么你就选择了高品质、高效率的工作状态。总之，B16B18型号的钻夹头是一款在工业领域中常见并且实用的机械零部件，使用它可以提高钻孔精度和效率，使用过程中需要注意细节问题，这样可以更好地发挥它的作用。希望这篇文章可以给你带来一些帮助。

夹头标准

Φ6mm、Φ12mm、Φ16mm。