控制阀型号(控制阀型号及参数)

控制阀型号2s320-32的含义

你说的是自动恒温阀，还是调整流量的普通阀门。家庭常用的管道规格有4分、6分、1寸，各种材料的规格如下：4分管道=钢管是DN15=PPR管是DN20=地暖管是DN166分管道=钢管是DN20=PPR管是DN25=地暖管是DN201寸管道=钢管是DN25=PPR管是DN32=地暖管是DN25

控制阀型号A4B4C2D1F40H3

控制阀是自动化控制系统中的执行器，其应用质量反应在系统的调节品质上，工业自动控制水平的提高，控制阀已经渗透到生产的每一个角落，它在稳定生产，优化控制，维护及检修成本控制等方面都起着举足轻重的作用。 

自动化行业中有句顺口溜：十阀九漏 

对于调节阀的选型，在仪表的选型过程中是比较难的，尤其是工艺复杂、介质复杂的过程控制中，选型的问题更为突出。调节阀应用的好坏，与以下几个方面有关 

正确的参数－－－－设计阶段 

正确的选型－－－－设计招标阶段 

正确的安装－－－－工程施工 

正确的使用和维护－现场服务 

由此我们可以看出，我们讲调节阀的质量，不仅仅是生产厂的问题，它应该是一个广义的概念，包括设计人员、生产厂家、施工人员、使用维护人员。总结起来就是： 选好、装好、用好、维护好 

以下列举常见的选型问题，选型过程中，如果能够对这些问题进行很好的处理，可以说你选阀就不会出现大的质量事故。 

满足工艺条件的要求、满足自控系统的要求 满足经济性的要求。 

十二步选好控制阀门

第一步精确掌握工艺参数及系统要求

选择好调节阀，使调节阀在一个高水平状态下运行将是一个很关键的问题，选择调节阀时，首先要收集完整的工艺流体的物理、化学特性参数与调节阀的工作条件。 

主要有流体的成份、温度、密度、粘度、正常流量、最大流量、最小流量，最大流量与最小流量下的进出压力、最大切断压差等。 

在对调节阀具体选型确定前，还必须充分掌握和确定调节阀体本身的结构、形式、材料等方面的特点。 

技术方面主要考虑流量特性、压降、闪蒸、气蚀、噪音等问题。 

设计阶段：设计结合时要准备的参数 

工艺参数：温度、压力、正常流量时压差及切断时的压差。 

流体特性：腐蚀性、粘度、温度变化对流体特性的影响。 

系统要求：泄漏量、可调比、动作速度与频率、线性及噪音。 

介质的化学性质，详细的成份。 

流量系数Cv（流通能力）的定义为：调节阀前后的压差为1Kg/cm2，重度为1g/cm2流体，每小时通过阀门的体积流量（m3/h）。 

调节阀流量系数Cv的计算方法很多，也比较繁琐。但是这个计算非常重要，如果自己不会算，那么就要提供详细的参数，让阀门厂专业选型人员计算。 

这是调节阀门选择首先考虑的问题，要根据工艺参数确定阀门的尺寸，如果尺寸小了不能满足Qmax，大了常常在小开度工作，造成调节性能差，阀门寿命短。 

总结起来就是，当改变阀芯、阀座尺寸后，依然不能满足要求，就必须改变阀门的尺寸。 

根据生产能力、设备负荷、以被控介质的工况决定流通能力计算所需的数据，求得最大、最小流量时的Cvmax和Cvmin。通过多年的实践和理论探讨，在确定凋节阀口径时，按工况所需流量系数Cv值的1.2~1.4倍作为阀的流量系数值。调节阀开度大致范围如下： 

最大开度：70%~90% 

常用开度：40%~70% 

最小开度：10% 

根据计算得Cvmin和已采用的调节阀可调比验证可调范围，验证合适，既可用Cv值决定调节阀的口径。 

原则上按照管道尺寸确定阀门的口径，但是采用和管道尺寸通径的阀门后，流量不能满足调节要求，则该缩径的缩径、该扩径的扩径。 

阀口径的计算：如何确定调节阀口径？ 

确定计算流量Qmax、Qmin 

确定计算压差，根据系统特点选定阻力比S值，然后确定计算（阀全开时）压差； 

计算流量系数，选择合适的计算公式图表或软件求KV； 

KV值选取，根据KV的max值在所选产品系列中最接近一档的KV，得到初选口径； 

开度验算，要求Qmax时≯90％阀开度；Qmin时≮10％阀开度； 

实际可调比验算，一般要求应≮10；R实际＞R要求 

口径确定，若不合格重选选KV值，再验证。 

第四步流量特性的选择

调节阀的流量特性，是在阀两端压差保持恒定的条件下，介质流经调节阀的相对流量与它的开度之间关系。调节阀的流量特性有线性特性，等百分比特性及抛物线特性三种。 

如何选择流量特性

流量特性选择的原则： 

小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。 

要求的被调参数反映速度快时选直线，慢时选对数。 

压力调节系统可选直线特性。 

液位调节系统可选直线特性。 

关闭压差涉及到两个问题 

造成阀门该关闭时候不能关闭，该打开时不能打开。 

会影响阀门的Cv值选择准确度。 

可调比R是阀门的一个重要的参数，选择的准确与否，直接影响调节品质。 

调节阀所能控制的最大流量和最小流量之比称为可调比R.。当阀两端压差保持恒定时，最大流量与最小流量之比称为理想可调比。实际使用中阀两端压差是变化的，这时的可调比称为实际可调比。注意：R小了不能满足流量变化范围 

第七步确定执行机构弹簧范围

要从启动工作压力、输出力、稳定性、可否调整等因素综合考虑，一般来讲，只要提供的起源压力准确，介质参数准确，就无大问题。 

对公司来说流程非常复杂，控制介质也是五花八门，所以对材质的选择，学问也就最大，选型过程中，如果对工艺过程和工艺条件、介质物理化学性质掌握的透彻，所选择的阀门结构和材料也就越科学。 

优秀的选型人员所选的阀门结构和材料应该实在满足使用功能的前提下，选择结构最简单、价格最低廉（相对而言），相反，有可能花了很多钱，阀门依然没有能选择好，这种费用可差20-30倍。对于生产来说，用不好的影响则更大，开开停停、造成经济损失和产品产量质量下降，甚至生产不能正常运行。 

阀体耐压等级、使用温度和耐腐蚀性能等方面应不低于工艺连接管道的要求，并应优先选用制造厂定型产品。 

水蒸汽或含水较多的湿气体和易燃易爆介质，不宜选用铸铁阀。 

我公司地处北方，因此户外和环境温度低于－20℃的场合，不宜选用铸铁阀 

对汽蚀、冲蚀较为严重的场合或者矿浆介质，对节流密封面应选用耐磨材料，如钴基合金或表面堆焊司特莱合金等 

对强腐蚀性介质，选用耐蚀合金必须根据介质的种类、浓度、温度、压力的不同，选择合适的耐腐蚀材料。 

阀体与节流件材料要分别对待，一般来讲阀体的腐蚀率与阀内件的腐蚀率之比应该优于1：8

对衬里材料的选择时该工作介质的温度、压力、浓度都必须满足该材料的使用范围，并考虑流体对衬里的磨损 

真空阀不宜选用阀体内衬橡胶、塑料结构。 

生活污水水处理系统尤其是工业污水处理系统以及含油的介质中的阀不推荐选用衬橡胶材料。 

阀内件材质选择 

高低温材料选择 

典型介质的典型耐蚀合金材料选择 

硫酸：316L，哈氏合金，20号合金。盐酸：哈氏B。醋酸、甲酸：316L、哈氏合金。磷酸：因可镍尔、哈氏合金。硝酸：铝，C4钢，C6钢。氢氟酸：蒙乃尔。烧碱：蒙乃尔。氯气（含水大于1%）：哈氏C。盐水：钛、316L。硫酸镍：钛 

非金属耐腐蚀材料 

到目前为止，最万能的耐腐蚀材料是四氟乙烯，称为耐蚀王。因此，应首先选用全四氟耐腐蚀阀。但是以下情况不推荐选择：温度>160℃PN＞1．6磨损严重的场合。 

优秀的选型设计人员就知道现场的重要性，在设计结合阶段就会与工艺人员紧密结合，重视阀门材料的正确选型。 

1）通常情况下，介质温度400℃时，需选用散热型阀盖和石墨填料。 

4）为增加阀杆密封的可靠性，可选用双层填料结构。如果介质为剧毒或者易燃易爆、介质有可能与空气发生水解反应或者工艺要求外泄露率很低，建议选用波纹管密封方式。 

在生产过程中，调节阀气开、气关形式的选择，主要是从工艺生产的安全来考虑。例：蒸气加热器、氯气浸出工艺氯气调节阀选用气开阀；锅炉进水的调节阀则选用气关式。 

气动调节阀的气开、气关的选择不是一个单纯的自控专业的设计选型问题，这是个涉及到两个专业，即工艺、自控两个专业之间协调的问题，作用方式是由工艺人员提供。 

对于一些特殊情况也可以考虑在气源中断时使调节阀保持原位。例如在加压釜内放料作业中，不希望使高压介质突然的切断或全部放空，在这种情况下调节阀应保持原位 

这是相对于主题－－阀门而言，是为了保证阀门的正常运行 

阀门附件：1）阀门定位器——用于改善调节阀的工作特性，实现正确定位；行程开关——显示调节阀上、下限的行程工作位置；气动保位阀——气源故障时保持阀门当时位置；电磁阀——实现气路的自动切换。单气控用二位三，；双气控用二位五通；手动机构——系统故障时可切换手动操作；气动继动器——使气动薄膜执行机构动作加快。空气过滤减压器——气源净化、调压用。贮气罐——气源故障时，使阀能继续工作一段时间，一般需三段保护时配。 

阀门附件的选择要实用，没有必要的就尽量不选用，但是关键的附件，还是要选用可靠的。 

第十二步阀门结构形式的选择

阀门的分类 

两位阀：主要用于关闭或接通介质； 调节阀：主要用于调节系统。选阀时，需要确定调节阀的流量特性； 分流阀：用于分配或混合介质； 切断阀：通常指泄漏率小于十万分之一的阀。

1按压力分类 

真空阀：工作压力低于标准大气压；

低压阀：公称压力PN≤1.6MPa； 

中压阀：PN2.5～6.4MPa； 

高压阀：PNl0.0～80.OMPa，通常为PN22、PN32；

超高压阀：PN≥IOOMPa。 

2按介质工作温度分类 

高温阀：t＞450℃；

中温阀：220℃≤t≤450℃；

常温阀：－40℃≤t≤220℃；

低温阀：－200℃≤t≤－40℃。

常用分类法(既按原理,作用又按结构划分)

直通双座调节阀,套筒阀

角型阀,三通阀,隔膜阀,蝶阀,球阀

选型提示 

在满足过程控制要求的前提下，所选的阀应尽量简单、可靠、价廉、寿命长、维修方便和备件来源及时可靠。要尽力避免单纯追求好的结构、好的材质、多带附件，而忽略了对可靠性、经济性的考虑。 

调节阀门优选次序 

①全功能超轻型调节阀→②蝶阀→③套筒阀→④单座阀→⑤双座阀→⑥偏心旋转阀→⑦球阀→⑧角形阀→⑨三通阀→⑩隔膜阀。 

设备选择阶段（招标阶段） 

制定详细的设备计划 

如果是成熟的工艺，或者有应用经验的控制阀门，应该根据原阀门运行情况、优点缺点，应用效果选择。 

工程项目中要认真核对提供详细的过程参数。如果有疑问，必须结合其他专业对参数进行核对。 

提交设备计划或者招标计划前，应该组织相关的技术人员对计划进行审核。 

如果对阀门的材料、结构形式没有十足的把握，建议与设备厂家进行技术交流和设备考察。 

预选厂家要选择服务质量好，产品质量过关的厂家。 

切记：阀门的选择是一个复杂的过程，你所提供的技术参数直接会导致应用效果和控制品质。设备计划中所提出的参数一定要经过工艺技术人员的确认方可上报。 

不要过分相信设计院，如果对设计院提供的参数有疑问，要通过正当的渠道进行参数确认。 

招标过程中注意的问题 

招标过程中，要认真核对设备厂商的投标书中提供的产品规格、参数、材料、配件是否能和招标书相应或者优于，如果有疑问必须澄清。 

要将关键的参数和材料放在一起比对。真正做到货比三家。 

不满足要求或者关键参数偏离招标书时，要坚持原则，不能用就是不能用，千万别强求。 

其它需要考虑的问题

该选国内的还是国外的 

从应用质量上说，国内调节阀的设计水平、生产水平与国外发达国家相比有一定的差距，这是实际的。如果说有十分大的差距，就不一定符合实际了（个人认为），哪么为什么国内的调节阀门的应用效果和使用寿命就远远不如国外的产品呢？ 

国内调节阀“先天不足” 

比较一下国内和国外的阀门计算选型表 

国内VSFISHER 

国内的调节阀选型内容太简单，设计院的计算书也很简单，国内的也就20个序号，而国外的呢？有40-50个，我们都说美国的阀门好，美国仪表学会对阀门选型的标准格式有49个序号，受到这个影响，国内调节阀选型过程中很多内容都没有被纳入，过程参数不全面，造成了国内阀门“先天不足” 

国内阀门过于标准化 

国内的调节阀如川仪、西仪、南京自控、吴忠阀门，一直沿用国家联合设计图纸，过于标准，而不像国外“对症下*”，予以区别对待。 

国内阀门泄露大 

这个问题是自动控制中比较突出的问题，泄露量不仅设计阀门结构的选定，还设计到不平衡力的计算，哪么你选择阀门时候是不是有这样的感受，用户想用什么结构就用什么结构，想用什么材料就用什么材料，生产厂家只需对这标准一查，给个标准型号就搞定了，哪么谁来做细致的计算和考虑呢？没有。 

既然没有细节就考虑不周到，就没有科学地选择，就会造成关不死、打不开、泄露大、密封性差、寿命短等问题。 

粗糙的选型必然造成粗糙的使用效果，国内调节阀一般使用场合是可以的，对于特殊场合和复杂介质，稍有疏忽和欠考虑，阀门肯定不好用。 

选型建议

对于复杂介质，易燃易爆介质、剧毒介质、高压介质选用国产阀门没有把握时，该选国外还是要选国外的。 

对于普通介质，为了节约投资，还是推荐使用国内的阀门。 

但是无论选国内还是国外，依然要提供准确的过程参数、仔细计算，准确选型。 

1）基本误差：将20~100kPa信号平稳地增大或减小输入气室（或定位器）内，测量各点所对应的行程值，计算出“信号―行程"关系与理论值之间的各点误差，其最大值即为基本误差。试验点应按信号范围的0%、25%、50%、75%、100%5个点进行，测量仪表基本误差应限于被测试阀门基本误差限的25%

2）回差：实验方法同上。在同一输入信号上测得的正反行程的最大差值即回差。 

安装的一般性要求 

1）调节阀应垂直、正立安装在水平管道上，公称通经Dg≥50的调节阀，其阀前后管道上最好有永久性支架。 

2）调节阀安装位置应方便操作维修，以便人员能进行维修和操作，必要时应设置平台。 

3）调节阀上、下部分应留有足够空间，以便维修时取下执行机构和阀内件及阀的下法兰和堵头。 

4）当调节阀安装在有振动场合时，应考虑防振措施。 

5）未安装阀门定位器的调节阀，膜头上最好安装指示控制信号的小型压力表。

6）调节阀应先检查校验，并在管道吹扫后安装。

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 《阀遍天下》 

阀门人自己的圈子

阀门行业专业知识栈

控制阀型号及参数

任务占坑

控制阀型号SYZSHO-16K

HV是手动调节阀；XV是两位阀，只能全开或全关，不能调节开度；UV是多变量控制阀；SV是安全阀、开关阀。

阀门各密封部位阻止介质泄漏的能力作为阀门最重要的技术性能指标。阀门的密封部位有三处，启闭件与阀座两密封面间的接触处；填料与阀杆和填料函的配合处；阀体与阀盖的连接处。

阀门安装之前，应仔细核对所用阀门的型号、规格是否与设计相符；根据阀门的型号和出厂说明书检查对照该阀门可否在要求的条件下应用；阀门吊装时，绳索应绑在阀体与阀盖的法兰连接处，且勿拴在手轮或阀杆上，以免损坏阀杆与手轮。

扩展资料：

运行中的阀门，各种阀件应齐全、完好。法兰和支架上的螺栓不可缺少，螺纹应完好无损，不允许有松动现象。手轮上的紧固螺母，如发现松动应及时拧紧，以免磨损连接处或丢失手轮和铭牌。手轮如有丢失，不允许用活扳手代替，应及时配齐。填料压盖不允许歪斜或无预紧间隙。

对容易受到雨雪、灰尘、风沙等污物沾染的环境中的阀门，其阀杆要安装保护罩。阀门上的标尺应保持完整、准确、清晰。阀门的铅封、盖帽、气动附件等应齐全完好。

保温夹套应无凹陷、裂纹。不允许在运行中的阀门上敲打、站人或支承重物；特别是非金属阀门和铸铁阀门，更要禁止。

控制阀型号大全

富莱克控制阀型号包括：F5600过阀、F5600时间软化阀F5600流量软化阀、F5000过滤阀、F5000时间软化阀、F5000流量软化阀、F2750过滤阀、F2750时间软化阀、F2750流量软化阀、F9500、F2850过滤阀、F2850时间软化阀、F2850流量软化阀、F2850#6同时供水、F2900时间软化阀、F2900流量软化阀、F2900#7一用一备、F3150过滤阀、F3150时间软化阀、F3150流量软化阀、F3150#6同时供水、F3900时间软化阀、F3150流量软化阀、F3150#7一用一备等等。

控制阀选型

小伙伴们，大家好~

“润新阀”实际使用过程中，可能会碰到一些情况，比如控制阀主板出现故障急需更换，可是没有备用配件；流量型控制阀流量计或流量线损坏，供水又不能停止。快递虽快，但是远水救不了近火。

其实，润新公司考虑到了维护的便利性，很多型号的线路板设计了通用功能，很多型号也可以相互调节。

上文提到流量计或流量线损坏的情况，为保持供水，可将流量型改为时间型。

第一种方法

63604S(F63B3)改为63504S(F63B1)

第二种方法

通电瞬间同时按住返回键和向下方向键，出现型号闪烁，按上下方向键调节型号，保存。

63650（F96A3）改为63550(F96A1)

53640（F112B3）改为53540(F112B1)

适用性：F112/F96系列

第三种方法

比如，改为H-02D，表示每两天再生一次。

第四种方法

蓝色拨位开关，“2”代表时间型，“ON”代表流量型。

断电，将蓝色拨位开关拨至“2”端，通电，即成功切换型号。

适用性：将N74A3调为N74A1或N75A3调为N75A1

蓝色拨位开关，“1”代表时间型，“ON”代表流量型。

断电，将蓝色拨位开关拨至“1”端，通电，即成功切换型号。

适用型：将N77A3调为N77A1

时间型控制阀，运行有按时间计和按小时计项；润新时间型控制阀出厂默认为按天计，有些场合需要改为时间型按小时计。

通过主控板上的红色拨位开关实现切换。

红色拨位开关：“1”代表按小时计，“ON”代表按天计。

控制阀断电，打开控制盒，将主板上红色拨位开关拨至“1”端，通电，调节成功。

适用性：产水量4m3/h以下5段位 LED 显示控制阀，如F63B/F63C/F65B/F67B/F67C/F71B/F68C/F69A等

※N74A1/N75A1/N77A1等型号也可通过同样方法改为N74A2/N75A2/N77A2。

举例：某地正使用一台F68A3，出现“-E3-”故障，判断为主控板故障，需要更换。没有准备F68A3主控板配件，但是有一台F63C控制阀未使用。

拆下F63C控制阀主板，安装到F68A3阀上，通电瞬间同时按住“菜单键”和“返回键”，出现型号闪烁，按上下键，找到F68A3，确定，保存，即成功切换为F68A3。

适用性：产水量4m3/h以下5段位 LED 显示控制阀，如F63B/F63C/F65B/F67B/F67C/F71B/F68C/F69A等

LED显示控制阀线路板配套表1

（产水量2-4m³/h）

型号

电源

定位板

主控板 

显示板

F63C1

DC12V

F63

主控板（五段位）

各型号可通过显示板进行调节

 显示板（五段位）

所有使用五段位的

显示板通用

F63C3

F65B1

F65 

F65B3

F67C1

F67 

F68C1

F68 

F68C3

F69A1

F69 

F69A3

F71B1

F71 

LED显示控制阀线路板配套表2

（产水量10-50m³/h）

型号

电源

定位板

主控板

显示板

备注

N74A1/2

DC24V1.5A

N74

N74

五段位显示板

通过蓝色拨位开关调节型号

N74A3

N75A1

N75

N75

N75A3

N771/2

DC24V1.5A

N77

N77

五段位显示板(按键在两边)

通过拨位开关调节型号

N77A3

N77B1

F99A1/2

DC24V1.5A

F99

F99

五段位显示板

通过显示板调节型号

F99A3

F95/F111

F95

F95

五段位显示板(按键在两边)

通过显示板调节型号

F112/F96

DC24V 4A

F96

F96

五段位显示板

通过显示板调节型号

润新公司历来重视产品品质管理，拥有不包含一线检测工在内的20多名质量控制专员，从塑料原材料、线路板、电机、电源等性能的进厂检验，到装配后的气压、水压等密封性能测试，再到测试成品强度的爆破压力试验、测试耐疲劳性的循环压力试验等，均有制度化的检测要求和标准化的操作流程，确保出厂产品的合格。

本文介绍的方法，仅供应急处理时参考。感谢阅读，下期见！

控制阀名称

根据工作要求、介质温度、介质的物理化学性质等情况，选择规格型号材质匹配的液压控制阀。1、针对性选择液压阀的型号应针对工作压力要求、介质温度、介质的物理化学性质等情况，选择规格型号材质匹配的液压控制阀。对水质硬度较高，容易结垢的地区，如贵州等喀斯特地貌地区，水中含有的碳酸氢盖在温度和水力作用下极易结垢，应选择d1较大的液压控制阀并适当加大控制管的管径。　　2、合理安装　　选定液压水位阀控制阀的型号后，应根据产品特性合理安装。安装时的注意事项：选择与液压阀型号规格压力相匹配的连接法兰；进水管直径应大于或等于阀门公称通径，出水口应低于浮球阀。浮球阀安装应距离出水管口一米以上且应安装在利于检修的位置，比如水池的人孔附近；为防止水力松动阀芯结构，应对阀芯活塞杆两端紧固螺母采取防退措施。为防止虹吸倒流，水箱内出口管出水口应设置防虹吸小孔或略高于控制水位。为防止噪声及水位波动，出水口应设置消能筒。使用时，截止阀应全开，如同一水池安装二只以上阀则应保持同一水平面。因主阀关闭要滞后浮球阀关闭约30～50秒，故水箱要有足够的空余容积，以防溢水。为防止杂质、砂粒进入阀内引起工作失灵，阀前应装过滤器。如安装在地下室水池，则应在地下泵房安装报警装置。　　3、加强日常维护保养　　在安装液压阀前，应注意将管道冲洗干净，液压阀在使用中，应视水质情况选择保养时间，一般一年保养一至二次，当水质清洁度较差时，需适当增加保养次数。具体保养方法如下：　　（1）关闭该阀前的闸阀。　　（2）旋下阀盖上的螺栓。　　（3）取出阀门内部活塞、活塞杆和导向盖等。　　（4）旋下活塞杆两端螺母。　　（5）拆下压盖、密封圈、阀瓣。　　（6）拆下导向压盖、密封圈、阀瓣。　　拆卸后，应除去各零件的水垢和各种污物，用钢丝疏通节流螺母上小孔，更换已损坏的密封件。装配顺序和拆卸顺序相反。4、组成部分液压水位控制阀由阀杆、阀座、弹簧、上阀体、下阀体、针阀、膜片、铜管、浮球装置等主要零部件组成。

控制阀型号用字母完整如何表示?

液压支架操纵阀组型号有：ZCF4.0103操纵机构,ZHY16-14、ZHY16.01(KJ13)、ZCF4.0103、ZHY16-14X、ZHY16.01(KJ13)等多种型号。sh09

液压支架操纵阀组是液压系统中的方向控制阀，是一个配液阀。它可以把高压液分配到需要的部位，完成升柱、降柱、推溜、移架等动作。煤矿采煤用液压支架的操纵阀，通过将阀芯组件中的阀芯置于阀套中心部位的孔中，阀左中煤端用固定堵压紧阀座，右端通过阀芯外圆上的台肩靠在阀套中空的台肩上，使其阀芯为整阀芯（组件）结构，可以单独组装好后整体装入阀孔或拿出，使装配工艺更为简单，井下维修更加方便。