滚丝轮型号(滚丝轮型号及规格)

滚丝轮有几种型号

螺纹的配合要求是牙型角一样，公称直径和螺距都相同。齿轮的啮合的条件是两个啮合齿轮的模数要相同。

滚丝轮型号及规格

壹

钢筋直螺纹作业准备

一、施工准备

1、工人进入施工现场不许穿拖鞋，必须正确佩戴安全帽。

2、严禁酒后作业，在施工现场追逐、打闹。

3、不准带小孩进入施工现场。

4、注意施工机械用电安全，严禁私拉、乱接电线，必须由专业电工接、拆线。

5、工人在操作加工丝口时，要双手脱离钢筋后，方可启动套丝机，防止伤害事故发生。

二、技术准备

（一）作业条件

1、凡参与接头施工的操作工人、技术和质检人员均应参加技术规程培训，操作工人应经考核合格后持证上岗。

2、工程开工前，应由该技术提供单位提交有效的型式检验报告和验证报告。型式检验报告必须包括连接套长度、外径、内径、扭紧力矩值、牙形角平分线垂直等参数。

3、钢筋连接工程在正式施工前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行工艺检验，合格后方可在工程上进行钢筋直螺纹连接操作。

4、熟悉图纸

（二）材料要求

1、钢筋 钢筋应符合现行国家标准及设计要求，应有产品合格证、出厂检测报告及进场复验报告。钢筋应符合现行国家标准《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499）的规定。按照规范要求对钢筋进行抽样检验，钢筋原材料强度必须满足设计及规范要求，不符合要求的钢筋禁止使用。钢筋直径偏差必须在允许范围内，若有过大的偏差，会造成剥肋后直径偏小或不圆整，易出现加工的丝头有秃牙、断牙现象，影响接头的强度。

2、连接套筒 连接套应有产品合格证，两端应有密封盖，连接套表面应有规格标记。材料的品种规格，套筒的规格、型号以及钢筋的品种规格必须符合设计要求。操作人员须对每批进场套筒，按不同规格进行施工前的接头连接检验（试连接），试验检测合格后方可在工程中进行施工。

（三）施工机具

钢筋套丝机、扭力扳手、塞规、环规。

1、加工前的准备

1）按要求接好电源线和接地线，接通电源。电源为三相380V、50Hz的交流电源，为保证人身安全必须使用带漏电保护功能的自动开关。

2）冷却液箱中，加易溶性冷却液(严禁加油性冷却液）。

2、空车试转

1）接通电源。检查冷却水泵工作是否正常。

2）操作按钮，检查电器控制系统工作是否正常。 

3、加工前的调整

1）根据所加工钢筋的直径，调换与加工直径相适应的滚丝轮。滚丝轮与加工钢筋直径的关系见表一： 

滚丝轮外径

φ78.2

φ69.4

φ59

加工钢筋直径

16--22

25--32

36--40

螺距

2.5

3.0

3.5

2）滚丝轮与加工直径相适应后，将与钢筋相适应的对刀棒插入滚轧头中心，调整滚丝轮使之与对刀棒相接触，抽出对刀棒，拧紧螺钉，压紧齿圈，使之不得移动。

3）根据所加工钢筋规格，调整剥肋行程档块的位置，保证剥肋长度达到要求值。剥肋长度与钢筋规格的关系见表二：

钢筋规格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

剥肋长度+20 

26

29

31

34

36

39

46

51

54

4）根据所加工钢筋规格，调整压块的位置，保证滚轧螺纹有效长度达到要求值，螺纹有效长度与钢筋规格的关系见表三：

钢筋规格

φ16

φ18

φ20

φ22

φ25

φ28

φ32

φ36

φ40

螺纹有效长度+20

26

29

31

34

36

39

46

51

54

4、工件装夹

将待加工的钢筋装卡在定心钳口上，伸出长度应与起始位置的滚轧头剥刀片端面对齐，然后扳动手柄夹紧。

5、操作过程

1）接通电源，打开冷却水阀门，按下正转起动按钮，即可转动进给手柄，向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，转动手柄继续进给，即可实现滚轧螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时一定要用力，并使主轴旋转一周。轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车，自动退刀。

2）当自动退刀结束后顺时针转动进给手柄，将滚轧头退回到初始位置，此时剥肋刀自动复位。卸下加工完成的工件即可。

3）用环规检查螺纹长度，误差在范围内为合格；同时用螺纹通止规检查丝头尺寸，通规能旋入，止规不能旋入或不能完全旋入为合格。

4）滚轧反丝时，先将滚轧头中的滚丝轮任意两个互换位置。

5）滚轧反丝时，按下反转起动按钮，转动进给手柄向工件方向进给实现切削，当剥肋长度达到要求时，剥肋刀自动张开，滚轧头反向旋转，操纵手柄继续进给，即可滚轧反扣螺纹，当滚丝轮与钢筋接触时，一定要用力，并使主轴转一周，轴向进给一个螺距长度，当进给到一定程度后，即可实现自动进给，直到整个滚轧过程完成后自动停车。自动退刀。

6、刀具重磨与更换

1）剥肋刀切削一定数量钢筋，刀刃会变钝，此时应将

剥肋刀拆下，将刀具的前刃面磨去0.2-0.3mm（严禁磨刀刃顶面)，安装后即可重新使用。

2）剥肋刀刃口崩裂不能正常切削时，可更换新刀片。

3）滚丝轮滚轧一定数量的丝头后，因磨损牙形损坏，不能滚轧出合格丝头时，应该及时更换新滚丝轮。

贰

钢筋直螺纹套筒检验

一、基本要求

2、连接套筒尺寸应满足产品设计要求。套筒的尺寸偏差应符合下表的要求。

套筒的允许偏差（mm）表

套筒外径D

外径允许偏差

壁厚（t）允许偏差

长度允许偏差

≤50

±0.5

+0.12t

-0.10t

±0.5

＞50

±0.01D

+0.12t

-0.10t

±0.5

3、连接套筒应按照产品设计图纸要求制造，重要尺寸（外径、长度）及螺纹牙型、精度应经检验。

4、套筒内螺纹的公差误差应满足GB/T197中6H级精度规定的要求。

5、连接套筒装箱前套筒应有保护端盖，套筒内不得混入杂物。

6、连接套筒上应标明生产厂家标志。

7、连接套筒的保护盖上应标志被连接钢筋的规格。

8、连接套筒在运输和储存过程中应妥善保护，应按不同规格分别堆放整齐，避免雨淋，防止锈蚀、沾污或损伤。

二、质量要求

1、外观质量：螺纹牙型应饱满，连接套筒表面不得有裂纹，表面及内螺纹不得有严重的锈蚀及其他肉眼可见的缺陷。套内无铁屑及杂物，连接套表面应有明显的规格标识。

2、内螺纹尺寸的检验：用专用的螺纹塞规检验，其塞通规应能顺利旋入，塞止规旋入长度不得超过3P。

三、检验方法及频率

1、连接套筒或锁母的外观质量检验应逐个进行。不合格的不准使用。

2、连接套筒内螺纹尺寸检验按连续生产的套筒每500个为一个检验批，每批按10%的随机抽检，不足500个也按一个检验批计算。连接套筒的抽检合格率应不小于95%。当抽检合格率小于95%时，应另抽取同样数量的产品重新检验。当两次检验的总合格率不小于95%时，该批产品合格。若合格率仍小于95%，应对该批产品进行逐个检验，合格者方可使用。

3、连接套筒检验项目、检验方法与要求应符合下表的规定。

连接套筒质量检验要求

序号

检验项目

量具名称

检验要求

1

外观质量

目测

无裂纹或其他肉眼可见的缺陷

2

外形尺寸

游标卡尺或专用量具

长度及外径尺寸在允许偏差范围内

3

螺纹尺寸

通端螺纹塞规

能顺利旋入连接套筒两端并达到旋合长度

止端螺纹塞规

塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P（P为螺距）

（4）检验完成后应填写下表。

叁

钢筋直螺纹丝头加工、检验

一、丝头加工

1、钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料；不得用热加工方法切断钢筋。

2、丝头加工时，钢筋操作平台应水平且与加工机械轴心一致。应采用水溶性切削润滑液；当气温低于0℃时，应掺入15%～20%亚硝酸钠。不得用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

3、钢筋丝头的螺纹应与连接套筒的螺纹相匹配，公差配合过盈配合、应符合GB/T197的要求。

4、在滚轧过程中，每加工10个丝头要检查一次丝头尺寸及丝扣情况，发现偏差必须及时调整滚丝机。钢筋的剥肋过程只允许进行一次，不允许对已加工的丝头进行二次剥肋，不合格的丝头必须切掉重新加工。

5、丝头加工完毕经检验合格后，应立即带上丝头保护帽或拧上连接套筒，防止装卸、搬运或者砼施工过程中污染、损坏丝头。根据钢筋直径选取不同大小的塑料保护套，保护套长度应比螺纹长10～20mm，且保护套一端应封闭。加工完成后的丝头应按规格分类堆放整齐。

二、现场检验

1、检验项目。丝头加工现场检验项目、方法及要求见下表。

丝头质量检验要求

序号

检验项目

量具名称

检验要求

1

螺纹牙形

目测、卡尺

牙形饱满、完整，无断牙、秃牙缺陷，牙顶宽超过0.6mm秃牙部分累计长度不超过一个螺纹周长，螺纹大径低于中径的不完整丝扣累计长度不得超过两个螺纹周长

2

丝头长度

卡尺或专用量规

长度应满足产品设计要求，为标准套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）

3

螺纹直径

通端螺纹环规

能顺利旋入螺纹并达到旋合深度

止端螺纹环规

允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P

2、检验完成后应填写下表。

肆

钢筋连接与检验

一、钢筋连接

1、连接钢筋时，钢筋规格和连接套筒的规格应一致，并确保钢筋和连接套筒的丝扣干净、完好无损。

2、采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有密封盖。

3、钢筋丝头保护帽应在钢筋连接前拧入套筒时逐一取下，不应集中取下多个保护帽。

4、必须用力矩扳手拧紧接头。力矩扳手的精度为±5%，要求每半年用扭力仪检定一次。

5、连接钢筋时，应对正轴线将钢筋拧入连接套筒内，然后用力矩扳手拧紧。接头拧紧值应满足下表规定的力矩值。合格的接头应作上标记，与未拧紧的接头区分开来，以防有的钢筋接头漏拧，不合格的立即纠正，并认真作好现场记录。

直螺纹接头安装时的最小拧紧扭矩值表

钢筋直径（mm）

≤16

18~20

22~25

28~32

36～40

拧紧力矩（N·m）

100

200

260

320

360

6、质量检验与施工安装用的力矩扳手应分开使用，不得混用。

力矩扳手每半年检定一次，质量检验与施工安装用的扳手应分开使用，不得混用。

二、钢筋连接质量检验

1、钢筋连接接头的外观质量在施工时应逐个自检，对于标准型接头连接套筒外应有外露有效螺纹，且连接套筒单边外露有效螺纹不得超过2P，其他连接型式应符合产品设计要求；不符合要求的钢筋连接接头应及时调整或采取其他有效的连接措施；若无有效的处理措施，该接头应弃之不用。

2、外观质量自检合格的钢筋连接接头，应由现场质检员随机抽样进行检验。要求如下：

1）随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查。应满足钢筋与连接套筒的规格一致，单边外露有效螺纹不得超过2P。

2）用质检的力矩扳手，按规定的接头拧紧力矩值抽检接头的连接质量。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头作为一个验收批，不足100个也作为一个验收批，每批抽检3个接头。

3）抽验的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查，对查出的不合格接头应更换或补强。检验完成应填写下表。

来源：豆丁施工

套丝机滚丝轮型号

直齿式滚丝轮，斜齿式滚丝轮。

1、直齿式滚丝：：直径为1.2到5.0毫米，齿数在10到100之间，用于滚制钢丝、螺纹等

2、斜齿式滚丝轮：直径在4到16毫米之间，齿数在10到30之间，用于滚制精密零件。

滚丝轮型号区分

滚丝轮的型号和钢筋不相干，需要对应的是螺纹。钢筋是可以刻上螺纹的，螺纹大小不受钢筋影响，所以滚丝轮的型号和钢筋不相干。举例说明：滚丝机加工m22的螺纹用M22*2.5规格的滚丝轮。选购滚丝轮，要确定三个参数：1、牙型角。2、螺距。3、单体轮还是分号轮。如图所示：滚丝轮使用注意事项1、滚丝机床精度差，振动大，运转不正常下服役；2、滚丝模具对位不正，被滚压件发生轴向位移，牙纹受到剪切和挤压两种应力作用；3、被滚压螺纹丝坯尺寸大小不均，表面未清理干净，有砂轮沫、氧化皮和污脏物；4、被滚压件硬度不均匀(8.8级螺栓应在27~30HRC；10.9级应在35~37HRC)，防止有时因管理不善将未经回火的高硬度(50~55HRC)的淬火件混和入回火件中，其硬度与滚丝轮牙纹刃口硬度相近，导致崩刃。

滚丝轮型号2.5/3.0

滚丝机加工25和28钢筋是一般是p3.0螺距的滚丝轮，滚丝轮的外径根据滚丝机的厂家不同而不同。

滚丝轮型号怎么分

3.5号。钢筋滚丝轮有几个型号钢筋滚丝轮分为三种型号，加工12-14钢筋用2.0或者2.5钢筋滚丝轮，加工16-18-20-22钢筋用2.5螺距钢筋滚丝轮，加工25-28-32用3.0滚丝轮，加工36-40钢筋用3.0或者3.5最小滚丝轮。

滚丝轮型号怎么写出来

六车间 周军民

半个世纪的风雨让它更加丰华，五十年的时光让他成长壮大；五十年的记忆让他诠释了“航空报国”的使命；五十年的历程让他从外围配套走向核心部件。五十年设备更新换代，五十年产品推陈出新，五十年旧貌换新颜，五十年唯一不变的是宏峰人永不遏止的奋斗。

1971年的春天，汉中小镇迎来了技术干部，迎来了技术工人；迎来了复原军人；迎来了即将毕业的莘莘学子。这条平日里偏僻幽静的小路一下子热闹了起来，扁担挑着红砖；肩膀扛着水泥；一根根木材宛若一条条游龙，从火车站游到宏峰基建工地……当年建厂当年投产，第一代宏峰人战天斗地创造了奇迹。

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宏峰人的使命，是艰苦奋斗，播种希望。建厂伊始，在哪个热血沸腾的年代，在条件艰苦、劳动强度大的无法想象的年代，前辈们用血汗一砖一瓦垒砌起了一个个厂房、宿舍楼、食堂、幼儿园、学校等等，然后就是各种办公设施、加工设备的运输、安装、调试等等。第一代宏峰人靠自己的双手，克服重重困难，播下了希望的种子。

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作为普通百姓的我们每个宏峰人，借助宏峰公司这个成长自我、成就自我的平台，肩抗建设家园的使命，为实现祖国人民共同富裕的生活做出自己的贡献。我们做任何事情都不要忘记初心，始终用真心待之。这句话应该成为我们每个人的人生信条，只有我们每个人都不忘初心，牢记使命，真心换真心，才能共同创造美好的明天，拥抱幸福的未来。

蓝天梦想

军品车间 陈汉青

不忘初心再创辉煌

d建文宣纪检部吴琦

宏峰五十载

三车间  董小刚

“峥嵘岁月欺人事，浩荡乾坤入客愁。”遥忆当年，创业之初，那是何等的艰难：人才的缺失、设备的匮乏、技术的不足、市场的待于开发……这一道道鸿沟挡在我们面前，企图拦阻我们前行的脚步。但是我们有着运筹帷幄的领导，有着对公司赤胆忠心的员工。我们拥有智慧的头脑、灵活的双手。我们敢于挥洒无尽的汗水。“为了公司的事业，为了公司的前途，抛点血、洒点汗，又算得了什么呢？”就这样凭着对公司的忠心，对事业的痴心，对工作的责任心，对战胜困难的必胜心，我们硬是填平了前行路上的一道道鸿沟，我们公司也一步步走向了新的天地——公司在国内螺纹工量具行业具有一流的滚动丝杠、石墨电极量规、石油量规、普通量规、高速钢滚丝轮、各种型号的丝锥产品和技术，为公司的发展取得了良好的经济效益和社会效益。

时日不待，让我牢记使命，共创未来。世上没有停滞不前的脚步，唯有攀登不尽的高峰。在喜庆昂扬的今日，借着暖暖的春风，沿着前辈的足迹，我们要走的更远，而且一定会走得更远；俯瞰现有的成绩，我们应该把目标放得更高，而且能够达到更高的目标！

牢记使命共创未来

一车间邱敏

50年的风雨，50年的探索，50年的发展，50年的开拓，50年的飞跃，50年的硕果,50年的光辉岁月，50年的奋进高歌!

曾经战天斗地的面卷我们永远不会忘却，英雄时代的英雄精神我们永远不会忘却!奋斗产生历史，目标就在眼前!

滚丝轮型号及规格22

钢筋滚丝轮有几个型号一般情况钢筋滚丝轮分为三种型号，加工12-14钢筋用2.0或者2.5钢筋滚丝轮轮键配，加工16-18-20-22钢筋用2.5螺距钢筋滚丝轮，加工25-28-32用3.0滚丝轮，加工36-40钢筋用3.0或者3.5最小滚丝轮。钢筋滚丝轮在用完以后滚丝轮应该整理洁净丝扣中的铁销，避免下次运亮简用时分形成咬齿。钢筋滚丝轮长时间不用的腊指情况下应该在表面涂一层油，防止和空气接触氧化造成尺度不精确。钢筋滚丝轮在保管时应该分类放好，不要随意丢掉。