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碳钢和不锈钢焊接用什么型号焊条(碳钢和不锈钢焊接用什么型号焊条好)

2024-03-28 14:26:21 来源:阿帮个性网 点击:
文章目录导航:
  1. 碳钢与不锈钢用什么焊条
  2. 碳钢跟不锈钢焊接用什么焊条
  3. 碳钢和不锈钢焊接用什么焊丝
  4. 碳钢和不锈钢用哪种焊条
  5. 碳钢和不锈钢焊接用什么型号的焊丝
  6. 碳钢和不锈钢焊接选用什么焊条

碳钢与不锈钢用什么焊条

一、碳钢和不锈钢焊接用什么型号焊条需根据不锈钢的型号,选择合适的焊条:1、要是碳衡山顷钢与304型号不锈钢焊接的话,可以使用A302焊条。2、要是碳钢与316型号的不锈钢焊接,则可以选择A312焊条。3、要是碳钢与304L型号的不锈钢焊接,一般是使唯胡用A062焊条。4、要是碳钢与316L型号的不锈钢焊接,则可以使用A042焊条。二、不锈钢焊接方法有哪些1、手工电弧焊手工电弧焊是一种使用人工操作的电弧电极进行焊接的焊接方法。焊接时,需要将电极、及工件*部进行加热,一直到处于熔融状态,这样便可让电极末端和母材汇合形成铸件。液态金属池逐渐冷却并结晶形成焊缝。手工不锈钢电弧焊的使用是非常广泛的,可用在不同种类的不锈钢焊接2、咐陆自动埋弧焊用可熔化的粒状焊剂盖住下面的焊接电弧。现在一般用于焊接中厚奥氏体不锈钢板。特点是焊接电流比较大,熔深大,工件间隙小;焊接速度快,生产效率高;此外,液态金属、焊接材料发生反应的时间更长,降低了焊缝产生针孔的可能性;焊接成型美观,工作环境好,操作容易,对焊工要求比较简单。3、钨极惰性气体保护电焊该种焊接可分为手工、半自动和自动。TIG焊中的钨极气体保护焊在不锈钢上非常常见。适用于全位置焊接,正常情况下不产生飞溅,焊缝非常美观。

碳钢跟不锈钢焊接用什么焊条

一、碳钢和不锈钢焊接用什么型号焊条

需根据不锈钢的型号,选择合适的焊条:

1、要是碳钢与304型号不锈钢焊接的话,可以使用A302焊条。

2、要是碳钢与316型号的不锈钢焊接,则可以选择A312焊条。

3、要是碳钢与304L型号的不锈钢焊接,一般是使用A062焊条。

4、要是碳钢与316L型号的不锈钢焊接,则可以使用A042焊条。

二、不锈钢焊接方法有哪些

1、手工电弧焊

手工电弧焊是一种使用人工操作的电弧电极进行焊接的焊接方法。焊接时,需要将电极、及工件*部进行加热,一直到处于熔融状态,这样便可让电极末端和母材汇合形成铸件。液态金属池逐渐冷却并结晶形成焊缝。手工不锈钢电弧焊的使用是非常广泛的,可用在不同种类的不锈钢焊接

2、自动埋弧焊

用可熔化的粒状焊剂盖住下面的焊接电弧。现在一般用于焊接中厚奥氏体不锈钢板。特点是焊接电流比较大,熔深大,工件间隙小;焊接速度快,生产效率高;此外,液态金属、焊接材料发生反应的时间更长,降低了焊缝产生针孔的可能性;焊接成型美观,工作环境好,操作容易,对焊工要求比较简单。

3、钨极惰性气体保护电焊

该种焊接可分为手工、半自动和自动。TIG焊中的钨极气体保护焊在不锈钢上非常常见。适用于全位置焊接,正常情况下不产生飞溅,焊缝非常美观。

碳钢和不锈钢焊接用什么焊丝

不锈钢焊条可以,普通焊条如果技术好的话也能焊得牢。

碳钢和不锈钢用哪种焊条

碳钢、低合金钢编制方法

●字母"E"表示焊条 

●前两位数字表示熔敷金属抗拉强度的最小。

●第三位数字表示焊条的焊接位置.

"0"及"1"表示焊要适用于全位置焊接(平、立、仰、横), 

“2“表示焊条适用于平焊及及平面焊, 

“4“表示焊条适用于向下立焊;

●第三位和第四位数组合时表示焊接电流种类及*皮类型。

●“—”后的字母代表熔敷金属化学成分的分类代号,如果还具有附加化学成分时,直接用元速度符号表示,并以“—”与前面的后缀字母分开。

L:表示含碳量较低

H:表示含碳量较高

R:表示硫磷硅含量较低

不锈钢焊条编制方法

●字母"E"表示焊条 

●三位数字表示熔敷金属化学份。

●若有特殊要求的化学成份,则用该成份的化学符号并接在数字后面

L:表示含碳量较低

H:表示含碳量较高

R:表示硫磷硅含量较低

●需要附加说明时,也用代号接在数字或化学成分后面。

●“—”后再在最末尾两位数字15/16/17/25或26表示*皮类型、焊接位置,并用短划线“—”与前面分开

碳钢和不锈钢焊接用什么型号的焊丝

注意:不懂焊条上面数字的含义请点击下面蓝色文字

焊条型号与牌号的识别

常用电焊条规格、型号及用途

J422用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢如Q235等。

J422(E4303)●说明:J422是钛钙型*皮的碳钢焊条.具有优良的焊接工艺性能,电弧稳定,焊道美观,飞溅小,交直流两用,可进行全位置焊接 

●用途:用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低的低合金钢,如Q235等 

E6013用于焊接低碳钢结构,能适应各种形式的焊接接头和焊接位置的施焊。对薄板的焊接性能极佳,尤其是用于补道焊和打底焊,并可立向下焊U。焊接时仅需50V空载电压,是理想的定位焊条。 

J426用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

 J426(E4316)●说明:J426是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接 

●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构 

J427用于焊接重要的低碳钢和低合金的结构。具有良好的塑性、韧性、抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。

J427(E4315)●说明:J427是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接,具有优良的塑性、韧性、抗裂性能 

●用途:用于焊接重要的低碳钢和低合金钢结构 

J506用于低碳钢和中碳钢的焊接。具有良好的力学性能和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。 

J506(E5016)●说明:J506是低氢钾型*皮的碳钢焊条。具有良好的力学性能和抗裂性能。交直流两用,可进行全位置焊接 

●用途:用于中碳钢和低碳钢的焊接 

J507可焊接中碳钢和某些低合金钢。采用直流弧焊电流反接,有良好的塑性、韧性和抗裂性能。使用前需经350℃xlh烘焙。 

J507(E5015)●说明:507是低氢钠型*皮的碳钢焊条。采用直流反接,可进行全位置焊接.焊缝金属具有良好的塑性,韧性和抗裂性能 

●用途:可焊接中碳钢和某些低合金钢 

E7018用于碳钢、低合金钢、船舶用钢和压力容器焊接。有良好的力学性能和抗裂性能。熔敷效率为120%左右,使用前需经350℃xlh烘焙。

 

A102用于焊接工作温度低于300℃的耐腐蚀的Cr19Ni9Cr19Ni11Ti的不锈钢结构。是低碳不锈钢焊条。焙敷金属具有良好的力学性能及耐腐蚀性能。

工艺操作性能●用途:用于焊接相同类型的不锈钢、不锈钢衬里、异种钢(Cr19Ni9同低碳钢)以及高铬钢、高锰钢等 

A402用于焊接在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢,也可用于硬化性大的铬钢(Cr5Mo,Cr9Mo,Cr13,Cr28等)以及异种钢的焊接。是纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900到1100℃高温条件下具有良好的抗氧化性。 

A402(E310-16)●说明:A402是钛钙型*皮的纯奥氏体不锈钢焊条。熔敷金属在900℃-1000℃高温条件下,具有优良的抗氧化性。交直流两用,有良好的操作性能 

●用途:用于在高温条件下工作的同类型耐热不锈钢的焊接,也可用于硬化性大的铬钢(如铬5钼、铬9钼、铬13、铬28等)以及异种钢的焊接 

D212用于堆焊各种受磨损的机件表面,如齿轮、挖斗、矿山机械等。铬钼堆焊焊条,HRC≥50。 

D256用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分。堆焊金属为奥氏体高锰钢,HB≥170。 

D256(EDMn-A-16) ●说明:D256是低氢钾型*皮的推焊焊条。可交直流两用(交流焊时,空载电压不低于70V)。推焊时宜采用小电流,窄道焊,趁红热时立即锤击或水淬,以减少裂纹倾向推焊金属为奥氏体高锰钢,具有加工硬化、坚韧和耐磨的特点 

●用途:适用于各种破碎机、高锰钢轨、戽斗、推土机等受冲击而易磨损的部分 

D322用于堆焊各种冷冲模及切割刃具,兼用于修复磨损表面以及要求耐磨性能较高的机械零件。HRC≥55的铬钼钨钒冷冲模堆焊条。 

D172(EDPCrMo-A3-03)●说明:D172是钛钙型*皮的推焊焊条可交直流两用,推焊时电弧稳定,脱渣容易。 

●用途:用于推焊齿轮、挖泥斗、拖拉机刮板、深耕铧犁、矿山机械等磨损件

Z208适用于焊补灰口铸铁件的缺陷; 

Z308适用于铸铁薄件及加工面的焊补如汽缸盖、机床导轨等; 

Z408适用于重要高强度灰口铸铁件及球墨铸铁的焊补如汽缸、发动机座、齿轮 

R307(E5515-B2)●说明:R307系低氢钠型*皮的含1.25%Cr-0.5%Mo的珠光体耐热钢焊条。采用直流反接,焊条接正极,短弧操作,可进行全位置焊接。焊前焊件需预热至160℃-220℃

 ●用途:用于焊接工作温度在520℃以下的1.25%Cr-0.5%Mo(如15CrMo)耐热钢,如锅炉管道、高压容器、石油精炼设备等。也可用来焊接30CrMnSi铸钢 

碳钢和不锈钢焊接选用什么焊条

(1)不锈钢焊条的型号

根据GB/T983—1995《不锈钢焊条》的规定,不锈钢焊条型号根据熔敷金属的化学成分、*皮类型、焊接位置及焊接电流种类划分。其型号编制方法是:首字母“E”表示焊条,“E”后面的数字表示熔敷金属化学成分分类代号,如有特殊要求的化学成分,该化学成分用元素符号表示,放在数字的后面;短划“-”后面的两位数字表示*皮类型、焊接位置及焊接电流种类。不锈钢焊条分类见下表所示。

表1:

焊条类型

焊接电流

焊接位置

焊条类型

焊接电流

焊接位置

E×××(×)-15

 

E×××(×)-25

直流反接

全位置

E×××(×)-16

E×××(×)-17

E×××(×)-26

交流或

直流反接

全位置

平焊、横焊

平焊、横焊

不锈钢焊条型号举例:

 

  (2)不锈钢焊条的牌号

①牌号前加“G”(或“铬”字)或“A”(或“奥”字),分别表示铬不锈钢焊条或奥氏体铬镍不锈钢焊条。

②牌号第一位数字,表示熔敷金属主要化学成分组成等级,见表10-2所示。

③牌号第二位数字,表示同一熔敷金属主要化学成分组成等级中的不同牌号。对同一组成等级焊条,可有10个牌号,按0、1、2、…、9顺序排列,以区别镍铬之外的其他成分。

④牌号第三位数字,表示*皮类型和焊接电源种类。

表:2不锈钢焊条熔敷金属主要化学成分组成等级

焊条牌号

熔敷金属主要化学成分组成等级

焊条牌号

熔敷金属主要化学成分组成等级

G2××

G3××

含Cr量约为13%

含Cr量约为17%

A4××

A5××

A6××

A7××

A8××

A9××

含Cr量约为26%,含Ni量约为21%

含Cr量约为16%,含Ni量约为25%

含Cr量约为16%,含Ni量约为35%

铬锰氮不锈钢

含Cr量约为18%,含Ni量约为18%

待发展

A0××

A1××

A2××

A3××

含C量≤0.04%(超低碳)

含Cr量约为19%,含Ni量约为10%

含Cr量约为18%,含Ni量约为12%

含Cr量约为23%,含Ni量约为13%

表3 焊条牌号中第三位数字的含意

焊条牌号

*皮类型

焊接电源种类

焊条牌号

*皮类型

焊接电源种类

□××0

□××1

□××2

□××3

□××4

不属于已规定的类型

氧化钛型

钛钙型

钛铁矿型

氧化铁型

不规定

直流或交流

直流或交流

直流或交流

直流或交流

□××5

□××6

□××7

□××8

□××9

纤维素型

低氢钾型

低氢钠型

石墨型

盐基型

直流或交流

直流或交流

直流

直流或交流

直流

不锈钢焊条牌号举例:

(3)不锈钢焊条的选择

不锈钢焊条适用于铬含量大于10.50%、镍含量小于50%的耐腐蚀钢或耐热钢的焊接,使用时应根据不锈钢的材质、工作条件(包括工作温度和接触介质)来选择。主要从以下几方面考虑:

①在高温环境下工作的耐热不锈钢,选择焊条主要是能满足焊缝金属的抗热裂纹性能和焊接接头的高温性能。对于Cr/Ni≥1的奥氏体耐热钢,如1Cr18Ni9Ti、Cr17Ni13W等,一般均采用奥氏体-铁素体不锈钢焊条;若Cr/Ni<1的稳定型奥氏体耐热钢,如Cr16Ni25Mo6、Cr15Ni25W4Ti2等,一般应在保证焊缝金属具有与母材化学成分大致相近的同时,增加焊缝金属中Mo、W、Mn等元素含量,以提高焊缝的抗裂性。

②在各种腐蚀介质中工作的耐蚀不锈钢,应根据介质和工作温度来选择焊条。对于工作温度在3000C以上、有较强腐蚀性的介质,则选用含有Ti或Nb稳定化元素或超低碳不锈钢焊条;对于含有稀硫酸或盐酸的介质,常选用含Mo或含Mo和Cu的不锈钢焊条;对于在常温下工作,腐蚀性弱或仅为避免锈蚀污染的设备,可采用不含Ti或Nb的不锈钢焊条。

③对于铬不锈钢,如马氏体不锈钢1Cr13、铁素体不锈钢1Cr17Ti等,为了改善焊接接头的塑性,采用铬镍奥氏体不锈钢焊条。

常用不锈钢焊条选用见表10-4、10-5所示。

表4 常用铬不锈钢焊条的选用

类别

钢号

焊条型号

焊条牌号

焊缝金属类型

选用原则

1Cr13

2Cr13

E410-16

E410-15

E1-13-1-15

G202

G207

G217

Cr13

耐蚀、耐热

E309-16

E309-15

A302

A307

Ci25Ni13

高塑、韧性

E310-16

E310-15

A402

A407

Cr25Ni20

1Cr17Ni2

E430-16

E430-15

G302

G307

Cr17

耐蚀、耐热

E308-16

E308-15

A102

A107

Cr18Ni9

高塑、韧性

E309-16

E309-15

A302

A307

Cr25Ni13

E310-16

E310-15

A402

A407

Cr25Ni20

Cr11MoV

E11MoVNi-16

E11MoVNi-15

R802

R807

Cr10MoNiV

耐蚀、耐热

Cr12WMoV

E11MoVNiW-15

R817

Cr11WMoNiV

0Cr13

E410-16

E410-15

E1-13-1-15

G202

G207

G217

Cr13

耐蚀、耐热

E310Mo-16

A412

Cr25Ni20Mo2

高塑、韧性

                            续表

0Cr13

E308-16

E308-17

E308-15

A102

A102A

A107

Cr18Ni9

高塑、韧性

E309-16

E309-15

A302

A307

Cr25Ni13

E310-16

E310-15

A402

A407

Cr25Ni20

0Cr17

0Cr17Ti

1Cr17Ti

E430-16

E430-17

G302

G307

Cr17

耐蚀、耐热

E308-16

E308-17

E308-15

A102

A102A

A107

Cr18Ni9

高塑、韧性

E309-16

E309-15

A302

A307

Cr25Ni13

Cr25Ti

E309-16

E309-15

A302

A307

Cr25Ni13

耐热及高

塑、韧性

Cr28

Cr28Ti

E310-16

E310-15

A402

A407

Cr25Ni20

E310Mo-16

A412

Cr25Ni20Mo2

表10-5 常用铬镍奥氏体不锈钢焊条的选用

钢 号

焊 条

型 号

焊 条

牌 号

钢 号

焊 条

型 号

焊 条

牌 号

00Cr18Ni10

0Cr18Ni9Ti

E410-16

A002

0Cr18Ni12Mo3Ti

1Cr18Ni12Mo3Ti

E317-16

A242

00Cr17Ni15Si4Nb(C)

A012Si

1Cr25Ni13

E309-16

E309-15

 

A302

A307

A302A

00Cr18Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

00Cr17Ni14Mo3

E316L-16

A022

1Cr25Ni18

E310-16

E310-15

A402

A407

00Cr18Ni12Mo2Cu

E317MoCuL-16

A032

3Cr18Mn11Si2N

2Cr20Mn9Ni2Si2N

E310-16

E310-15

A402

A407

00Cr22Ni13Mo2

E309MoL-16

A042

4Cr25Ni20(HK-40)

E310H-16

A432

0Cr18Ni9

1Cr18Ni9

E308-17

E308-16

E308-15

A102A

A102

A107

Cr16Ni25Mo6

Cr15Ni25Wti2B

A502

A507

0Cr18Ni9Ti

1Cr18Ni9Ti

E347-16

E347-15

 

A132

A137

A132A

Cr25Ni32B

Cr18Ni37

A607

0Cr18Ni12Mo2Ti

1Cr18Ni12Mo2Ti

E316-17

E316-16

E316-15

E318-16

A202A

A202

A207

A212

0Cr17Mn13Mo2N

A707

0Cr18Ni18Mo2Cu2Ti

A802

 

Z100铸铁焊条 

型号GB/T:EZFe-2  

说明:低碳钢芯、氧化性*皮的铸铁焊条,焊接时将熔池中的碳、硅部分烧掉,焊缝为钢组织,焊缝与母材能较好地熔合,但*皮氧化性较强,熔深大,熔合区硬度高,抗裂性和工艺性差,交、直流两用,价格低廉。

用途:用于一般铸铁件缺陷的修复,并能焊补长期使用后的旧钢锭模,焊后不能加工。

 

Z116/Z117高钒铸铁焊条

型号GB/T:EZV 

说明:低碳钢芯、低氢型高钒铸铁焊条,焊缝形成以铁素体为基体以及碳化钒弥散分布的钢组织,具有较好的抗裂性,采用直流反接。

用途:用于铸铁件缺陷的焊补,如汽车缸体、机架齿轮箱等,也焊补高强度铸铁件及球墨铸铁件,焊件可不进行预热,焊后可进行切削加工,但加工性不如Z508、Z308和Z408。

Z122Fe铸铁焊条

型号GB/T:EZFe-2

说明:低碳钢芯铁粉钛钙型冷焊铸铁焊条,由于加入大量铁粉并通过*皮向焊缝过渡,从而稀释铸铁中的碳,焊缝与铸铁熔合牢固,但熔合区硬度高,具有良好抗裂,工艺性好,操作方便,电弧稳定飞溅小,脱渣容易,焊缝成形美观,交、直流两用。

用途:用于各种灰口铸铁件非加工面的焊补。

 

Z208铸铁焊条

型号GB/T:EZC 相当于AWS:ECI

说明:低碳钢芯强石墨化的铸铁焊条,焊缝缓冷时可变成灰口铸铁,但抗裂性较差,交、直流两用,价格低廉。

用途:用于焊补灰口铸铁的缺陷。

Z208DF铸铁焊条

型号GB/T:EZC

说明:钢芯铸铁冷焊焊条,具有强石墨化和铁素体化能力,冷焊接头有优良的抗裂和切削加工性,交、直流两用。

用途:用于冷焊、半热焊或热焊灰口铸件的各类缺陷,适用于焊补灰口铸铁的加工面和非加工面。

Z238铸铁焊条

型号GB/T:EZCQ

说明:低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,由于加入一定量的球化剂,使熔敷金属中的石墨在缓冷过程中呈球状析出,力学性能好,交、直流两用。

用途:用于焊补球墨铸铁件。

Z238DF铸铁焊条

型号GB/T:EZCQ

说明:钢芯球墨铸铁冷焊焊条,加入特殊球化剂和强铁素体元素,具有良好抗裂性和力学性能,交、直流两用。

用途:主要用于各类球墨铸铁件加工面和非加工面的焊接。

Z238SnCu铸铁焊条

型号GB/T:EZCQ

说明:低碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,加入一定量的球化剂及锡铜强化元素,熔敷金属具有较高的球化稳定性,力学性能好,交、直流两用。

用途:用于球墨铸铁、蠕墨铸铁、合金铸铁、可锻铸铁及灰口铸铁的焊接和焊补

Z248铸铁焊条

型号GB/T:EZC

说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,石墨化能力较强,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同,交、直流两用。

用途:用于灰口铸铁的焊补,特别适用于较大铸铁件的焊补。

Z258铸铁焊条

型号GB/T:EZCQ

说明:铸铁芯、强石墨化的铸铁焊条,含有钇稀土或镁,球化能力较强,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相同,交、直流两用。

用途:用于球墨铸铁的焊补,特别适用于较大球墨铸铁件的焊补。

熔敷金属化学成份/%

C3.2-4 Si3.2-4 Mn≤0.8 Fe余 Ni≤1 球化剂0.04-0.15

 

Z238F/Z268铸铁焊条

型号GB/T:EZCQ

说明:碳钢芯、强石墨化的铸铁焊条,加入特殊球化剂,具有良好抗裂性和力学性能,熔敷金属与母材在组织、性能和颜色上基本相似。

用途:用于各种球墨铸铁的,高强度灰口铁的焊补。

Z308铸铁焊条

型号GB/T:EZNi-1  相当于AWS:EZNi-CI

说明:纯镍焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,施焊时,焊件可不预热,具有良好的抗裂性和加工性能,交、直流两用,工艺性能好。高韧性、高耐磨、耐冲涮磨损等。可焊性好。抗岩石砂磨粒磨损,延长设备使用寿命4-8倍。

用途:用于铸铁薄件及加工面的补焊,如汽缸盖、发动机座、齿轮箱以及机床导轨等重要灰口铸铁件。镍价格昂贵,应在其他焊条不能满足要求时才可选用。

Z408铸铁焊条

型号GB/T:EZNiFe-1 相当于AWS:ENiFe-CI

说明:镍铁合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,具有强度高、塑性好、线胀系数低等特点。抗裂性对灰口铸铁与Z308差不多,但对球墨铸铁则比Z30

8强,对含磷较高(0.2%P)的铸铁也有良好的效果。切割性比Z308和Z508稍差,用于常温或稍经预热(至200℃左右)灰口铸铁及球墨铸铁的焊接,交、直流两用,电弧稳定,工艺性好。

用途:用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补,如汽缸、发动机、座齿轮等。

Z408A铸铁焊条

型号GB/T:EZNiFe-Cu

说明:镍铁铜合金焊芯、强还原性强石墨化的铸铁焊条,交、直流两用,可全位置焊,具有强度高、塑性好、与母材熔合性好等特点,切割性Z408相似,电弧稳定,焊条不发红,工艺性好,相当于瑞士卡斯特林公司2240焊条。

用途:用于重要的高强度灰口铸铁及球墨铸铁的焊补,如汽缸、发动机、座齿轮等。

Z508铸铁焊条

型号:EZNiCu-1

说明:镍铜合金(蒙乃尔)焊芯、强石墨型铸铁焊条,工艺性和切削加工性都接近Z308,但由于收缩率较大,抗裂性较差,焊接接头强度较低,不宜用于受力部位的焊接,可用于常温或低温预热(至200℃)灰口铸铁的焊接,可交、直流两用,电弧稳定,工艺较好

用途:用于强度不高的灰口铸铁件焊补

Z438铸铁焊条

型号GB/T:EZNiFe-1

说明:镍铁合金焊芯的石墨型铸铁焊条,加入一定量的球化剂,具有良好的抗裂性和加工性能,可交、直流两用。

用途:用于球墨铸铁、高强度铸铁件加工面和非加工面的焊补。

Z607铸铁焊条

说明:紫铜焊芯的低氢型铸铁焊条,抗裂性好,单层焊与铸铁基体熔合较好,但熔敷金属硬度不均匀,半熔化区硬度较高,切割加工有一定的困难.多层焊时成形不良,易产生气孔,但价格比镍基焊条便宜,交直流两用.

用途:多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补.

熔敷金属化学成份/%

Fe≤30 其他:Cu

 

Z612铸铁焊条

说明:铜包钢芯、钛钙型铸铁焊条,交直流两用,具有好的抗裂性,切割加工性能一般。

用途:多用于一般灰口铸铁非加工面的焊补,如汽缸体的焊补等。

T107铜焊条,紫铜焊条。对大气和海水有良好的耐腐蚀性。主要用于焊接导电铜排。铜制热交换器,船舶用海水导管及耐海水腐蚀的碳钢零件和其他的铜结构件。(不宜用于含氧铜和电解铝)

T207(铜)硅青铜焊条。机械性能好,对硝酸以外的无机酸、大部分有机酸、及海水有良好的耐腐蚀性,主要用于铜、硅铜合金、硅青铜、黄铜及化工机械管道的堆焊。

T227(铜)磷青铜焊芯的铜合金焊条。有一定的强度和良好的塑性。耐磨耐冲击、耐腐蚀性均好。工艺精良,通用性大。主要用于紫、黄、磷青铜等同种及异型金属的焊接。还可广泛用于堆焊磷青铜轴衬、船舶推进器叶片、也可用于铸铁堆焊。

T237(铜)铝锰青铜焊芯的铜合金焊条。耐磨及耐腐蚀性优良,主要用于铝、青铜、铝锰铜合金和钢的焊接。如各种化工机械、海水散热器、水泵、汽缸及船舶推进器等。

酸性碳钢焊条 

种类 : J421、J421Fe、J422、J423、J425、J502、J501Fe15

牌号GB型号AWS型号*皮类型电流类型主要用途规格

J421E4313E6013氧化钛型AC/DC焊接低碳钢结构,特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊Φ2.0—Φ5.0

J421FeE4313E6013铁粉钛型AC/DC焊接一般低碳钢结构,特别适用于薄板小件及短焊缝的间断焊和要求表面光洁的盖面焊Φ2.5—Φ5.0

J422E4303——钛钙型AC/DC用于焊接较重要的低碳钢结构和强度等级低合金钢,如09Mn2等Φ2.0—Φ5.0

J423E4301——钛铁型AC/DC可焊接较重要的的低碳钢结构Φ3.0—Φ5.0

J425E4311E6011纤维素钾型AC/DC适用于薄板结构的对接、角接及搭接焊。如电站烟道、风道、变压器的油箱、船体和车辆外板的低碳钢结构Φ3.2—Φ5.0

J502E5003——钛钙型AC/DC主要用于16Mn等低合金钢的焊接Φ2.0—Φ5.0

J501Fe15E5024E7024铁粉钛型AC/DC适用于机车车辆、造船、锅炉等结构的焊接Φ2.5—Φ5.0

碱性碳钢焊条 

种类 : J426、J427、J506、J507、J506Fe

牌号GB型号AWS型号*皮类型电流类型主要用途规格

J426E4316E6016低氢钾型AC/DC用于焊接重要的低碳钢和低合金钢的结构。如O9Mn2等Φ2.5—Φ5.0

J427E4315——低氢钠型DC(R)用来焊接重要的低碳钢和低合金钢,如O9MnSi等Φ2.5—Φ5.0

J506E5016E7016低氢钾型AC/DC用于中碳钢和低合金钢的焊接如16Mn、O9MnSi等Φ2.5—Φ5.0

J507E5015E7015低氢钠型DC(R)可焊接中碳钢和某些低合金钢如16Mn、O9Mn2Si、O9Mn2V等Φ2.5—Φ5.0

J506FeE5018E7018铁粉低氢钾型AC/DC适用于碳钢及低合金钢的焊接、 如16Mn等Φ2.5—Φ5.0