电缆终端头型号规格(10kv电缆终端头型号规格)

电缆终端头技术参数

电缆附件规范一些就是：x0dx0a热缩户内终端：NRSY-10/3.2x0dx0a热缩户外终端：WRSY-10/3.2x0dx0a热缩中间连接：JRSY-10/3.2x0dx0a热缩终端头：TRSY-10/3.2x0dx0a10KV三芯2号，2号就是对应截面，70-120mm2x0dx0ax0dx0a冷缩户内终端：NLSY-10/3.2x0dx0a冷缩户外终端：WLSY-10/3.2x0dx0a冷缩中间连接：JLSY-10/3.2x0dx0a冷缩终端头：TLSY-10/3.2x0dx0a10KV三芯2号，2号就是对应截面，70-120mm2x0dx0a也有厂家不按这些，自己规定自己的！

电缆终端头种类

根据电缆的不同截面配不同的电缆头，除些之外就是制作方法分冷缩头和热缩头，按照构造分为普通头和肘形头，按使用部位分户内头和户外头。

电缆终端头型号含义

电缆附件规范一些就是：热缩户内终端：NRSY-10/3.2热缩户外终端：WRSY-10/3.2热缩中间连接：JRSY-10/3.2热缩终端头：TRSY-10/3.210KV三芯2号，2号就是对应截面，70-120mm2冷缩户内终端：NLSY-10/3.2冷缩户外终端：WLSY-10/3.2冷缩中间连接：JLSY-10/3.2冷缩终端头：TLSY-10/3.210KV三芯2号，2号就是对应截面，70-120mm2也有厂家不按这些，自己规定自己的！

电缆终端头型号规格表

你说的电缆终端头是指的与开关的连接鼻子吧？！一般情况下，如果你是铜线，肯定得选用铜线鼻，规格与电缆相同即可，如果是铝芯线则要选用铜铝鼻子，规格与电缆匹配。如果你是接临时用电，相线开关之间的间距很小，则选用“开口鼻子”，“开口鼻子”的规格叫法与电缆有所不同，具体多大的电缆用多大的开口鼻子，你可以问问卖家老板。

电缆终端头型号规格有哪些

表C1-3                   技术交底记录

工程名称

交底部位

工程编号

日期

交底内容：

油纸绝缘电缆10（6）kV户外型终端头制作

1 范围

    本工艺标准适用于一般工业与民用建筑电气安装工程10（6）kV油纸绝缘电缆户外型终端头制作。

2 施工准备

    2.1 设备及材料要求：

    2.1.1 电缆终端头型号、规格应符合电压等级、使用环境及设计要求。

    2.1.2 电缆终端头，应由电缆附件厂家配套供应，其主要部件、附件应齐全，绝缘套管不得有裂纹、损伤、并有使用说明书及合格证。

    2.1.3 电缆绝缘胶的型号及电压等级应符合要求并应有理化及电气性能试验单及合格证。

    2.1.4 金属紧固件，均应用热镀锌件。

    2.1.5 其他辅料有：黑玻璃漆带，封铅、硬脂酸，铜绞线、白布、黄铅粉、甘油、汽油、电缆油等。

    2.2 主要机具：

    2.2.1 制作机具：防风栅、塑料布、油压接线钳、喷灯、铁壶、铝壶、搪瓷盘、铝锅、铁勺、漏勺、手套、漏斗、电炉子、钢锯、钢丝刷，温度计、剪刀等。

    2.2.2 安装机具：滑车、大绳、扳手、台钻、电焊机和气焊工具等。

    2.2.3 测试工具：摇表、钢卷尺、钢板尺及试验仪器等。

    2.3 作业条件

    2.3.1 室外电缆终端头的制作应选择晴朗无风的天气施工，环境温度在+5℃以上，其空气相对湿度在70%以下。

    2.3.2 施工现场及其周围应清洁干燥，操作平台要牢固，四月应搭设防风栅。

    2.3.3 施工现场应备有220V电源和安全电源。

    2.3.4 施工现场应符合安全消防规定，易燃物要妥善保管。

    2.3.5 电缆终端头制作人员应经过专门培训并考核合格，方可施工操作。

3 操作工艺

    3.1 工艺流程：

    3.2 电缆终端头制作按以下制作程序进行。从开始剥切到制作充毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。

    3.3 设备点件检查及准备工作：

    3.3.1 开箱点件检查，应有施工单位与供货单位或建设单位（监理工程师）共同进行检查，并做好记录。

    3.3.1.1 电缆终端盒点件应根据设备技术资料或说明书进行，配件齐全，无损伤。

    3.3.1.2 电缆端头盒的型号必须符合设计要求，各配件相吻合。

    3.3.2 铜压盖及出线铜杠挂锡。拆下铜压盖，将封铅部分及出线铜杠接线孔内壁挂锡。

    3.3.3 将电缆终端盒内部用钢丝刷除去污物及铁锈，然后用布沾汽油连同瓷套管内外均擦试干净。

    3.3.4 准备好电缆终端盒全部密封垫，大盖采用橡皮垫或鸡毛纸垫，瓷套管及加剂孔均采用鸡毛纸垫。

    3.3.5 三只套管进行试装，应紧密无误。

    3.3.6 瓷套管与大盖结合缝处涂上黄铅粉与甘油调合胶，以便密封。

    3.3.7 加工好防扭抱箍、电缆固定支架。

    3.4   摇测电缆绝缘和校验潮气：

    3.4.1 将电缆封头打开，用2500V摇表摇测绝缘电阻，合格后进行校潮。

    3.4.2 进行校潮：自电缆末端锯下100mm的电缆，内外层撕下几条统包纸和芯线绝缘纸，分别放入140～150℃的电缆油内（如无电缆油可用变压器油及25%松香混合剂），如有潮气，油中将泛起气泡和发出嘶嘶的声音（图2-5）。

    另一种校潮方法是火烧法：将绝缘纸撕下，用火点燃，如有潮气，绝缘纸表面会起气泡和发出嘶嘶的声音。

    3.4.3 电缆绝缘纸有潮气浸入时，应逐段切除，直至校潮合乎要求为止。在校潮前将加工好的黑漆葛带放入140～150℃电缆油内、赶净潮气，放在漏勺内待用。

  3.5 剥去电缆的保护层。

    3.5.1 剥麻皮或塑料护套，距离电缆末端900mm处，用φ2mm裸铜线扎一道三匝绑线，然后用电工刀割去麻皮保护层。

    3.5.2 剥钢带：

    3.5.2.1 用汽油棉丝将钢带擦干净，距离电缆末端830mm～880mm处，同样用φ2mm的裸铜线绑扎二道，每道三匝的绑线，或用电缆本身钢带三分之二宽作卡子，采用咬口的方法，将卡子打牢，固定两道卡子，以防钢带松开。

    3.5.2.2 锯钢带时必须在第一道卡子外沿处锯一环形深痕，其深度不得超过钢带厚度的三分之二，不得锯透，用螺丝刀将钢带尖端撬起，然后用钳子将钢带夹紧撕掉，将钢带锯口处用锉刀修理钢带毛刺，使之圆滑。

    3.6 焊地线：

    3.6.1 用汽油棉丝将铅包擦试干净，冬季施工时可用喷灯加热后将铅包擦拭干净。用钢锯条或钢锉将钢带锉光。

    3.6.2 将多股塑料铜线（120mm2电缆用16mm2、120mm2电缆用25mm2铜线），剥开10～15cm，并将铜线拉直，平铺在钢带和铅皮上，铅皮上用φ2铜线绑扎3～5匝，钢带上用卡子咬口卡牢。

    3.6.3 焊地线，用喷灯将钢带和铅皮加温后，用硬脂酸清洗干净，并在钢带上涂以焊油，用封铅将地线焊牢，要求表面光滑，应焊接两层钢带，不应虚焊。

    3.7 剥铅、胀铅和套入铜压盖：

    3.7.1 剥铅：剥铅前套入铜压盖。在电缆末端530mm处，在铅包上用电工刀刻一环形深痕，其深度不得超过铅包厚度的二分之一，然后用剥铅刀在电缆的末端至环形痕间进行剥铅。具体做法：用电工刀从环形痕处往末端划两条平行深痕，其深度为铅包厚度的二分之一，两线距离约10mm2，然后从末端将铅条撕去，再将铅包剥除（图2-7）。

    3.7.2 胀铅：见图2-9，顺统包纸的缠绕方向与胀铅口成30°～45°角，将铅包胀成45°喇叭口，要光滑、对称无毛刺。胀喇叭口示意图见图2-8。

    3.7.3 解除统包绝缘纸，从胀铅口往外，在统包纸上包缠25mm长的临时油浸纱带约5层，从终端至油浸纱带边缘用手撕去统包绝缘纸，其后用电工刀割去填料，注意下刀方向应使刀滑脱时不致损伤芯线绝缘纸。

    3.7.4 掰芯线：，一只手用力握住芯线根部，另一只手轻轻地掰开芯线，不得用力过猛，以免损伤芯线，芯线分开后，用干净的手拆棉丝蘸酒精擦去电缆油，顺电缆芯绝缘纸缠绕的方向，用油浸纱带以半重叠法包缠一层临时保护包布，油浸纱带包至离电缆末端的距离等于出线铜杠孔的深度加10mm。在三芯分开处至统包再缠一层油浸纱带。

    3.8.1 切去各芯线末端的绝缘纸，切去的长度等于出线铜杠孔深度加10mm（切时不可伤坏线芯），然后用纱布除掉芯线上的氧化层，用棉丝蘸汽油擦去污物，再用专用的缩径油压接线钳压牢。

    3.8.2 拆除临时油浸纱带及相色纸，拆除各芯线上的临时油浸纱带（统包纸上的不拆）把每相的相色纸撕掉。

    3.8.3 包缠油浸黑漆隔带：在各芯线上顺电缆纸绝缘缠绕的方向，以半重叠法包缠4层。在三芯分叉处向上200mm处以半重叠法再包4层。

    3.8.4 排除潮气：将统包纸上的临时油浸纱带拆除，换用黑漆隔带，共八层使之平滑，并扎紧在三芯根部，用加温电缆油从电缆根部往芯线末端浇进行排潮。

    3.9 装配电缆终端盒与封铅。

    3.9.1 装配电缆终端盒：将终端盒大盖上的橡皮垫表面涂上层酚醛胶合漆，把终端盒下半只套入电缆，根据相位分别套入上盖与瓷套管中， 出线铜杠头分别穿出瓷套管后，将

下半只终端盒用螺丝拧紧（须注意垫料的正确位置），把出线铜杠的橡皮垫圈、铜整圈及铜帽装紧。

    3.9.2 封铅：摆好电缆终端盒并封铅，使电缆终端盒中心与电缆的中心线重合，并放平稳，打开加剂孔螺帽，进行封铅。先用喷灯烘烤封铅处，并用脂肪精去污。封铅滴铅法：用喷灯将封铅烤化，均匀地镀在铅包和铜压盖上，然后把封铅烤成糊状，并用揩布使铅成型光滑，然后用脂肪精（又叫硬脂酸）冷却去污。封铅时间不得过长，必须在15～20min内做完。封铅焊料配比：铅65%，锡35%。

    3.9.3 密封；在电缆终端头起吊之前，用黄铅粉及甘油调剂成糊状，将终端大盖结合处涂满，以防进潮气，最后安装已加工好的防扭抱箍。

    3.10 电缆终端盒的安装固定：将事先加工好的抱箍和支部按设计及规范进行安装。用滑车和大绳将电缆终端盒吊起，并固定牢靠。

    3.11 灌注绝缘胶：

    3.11.1 灌注绝缘胶的耐压等级必须和电缆相符，并有试验技术资料及出厂合格证。

    3.11.2 操作人员必须做好安全防护措施，高空作业上下要密切配合。

    3.11.3 灌注绝缘胶时，将瓷套管上端的螺母和防雨帽拆下来，活动一下铜螺栓芯线，使四周均有空隙，以便灌注时排出空气。

    3.11.4 灌胶前应将电缆头外壳加温到60～70°，然后将加热到180～190°绝缘胶灌入壳体内。

    3.11.5 为使胶灌的饱满，在灌胶孔上装一个长颈漏斗，漏斗上部放一个筛子，以便过滤，灌胶方法见图2-12。

    3.11.6 电缆胶通常分三次浇灌。第一次灌至瓷套管以下，待冷却到60℃左右时第二次灌至瓷瓶上口，胶全部冷却后补灌一次。然后取下漏斗，将外壳胶清理干净，拧紧灌胶孔的螺帽。

    3.11.7 检查一下电缆头外壳各部位的螺丝是否已拧紧，但不要过力，最后在外壳上刷一道防腐漆。

    3.12 试运行验收；

    3.12.1 电缆头制作完毕后，按要求由试验部门做耐压和测试试验。

    3.122 验收：送电空载试运行24h，无异常现象，办理验收手续交建设单位使用。

4 质量标准

    4.1 保证项目；

    4.1.1 电缆终端头的耐压试验结果，泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

    4.1.2 电缆终端头必须封闭严密，填料灌注饱满，无气泡、无渗油现象，芯线连接紧密。

    检验方法：观察检查和检查试验记录。

    4.2 基本项目：

    电缆头外型美观、光滑、无砂眼，芯线弯曲处无折皱。安装牢固、相序正确。

    检验方法：观察检查。

5 成品保护

    5.1 制作电缆头时，对易损件要轻放，操作时要小心，防止碰坏电缆头的瓷套管等易损件。

    5.2 在紧固电缆头的各处螺丝时，防止用力过猛损坏部件。

    5.3 起吊电缆头前，把防扭抱箍安装好，并备有保护绳，以免损伤电缆和碰坏磁套管，固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。

6 应注意的质量问题

    6.1 在制作电缆头的全过程中，要保持清洁，油浸纱带和黑漆隔带要放在铝锅内加盖，随用随取，手上的潮气要擦净。工具要放在干净的瓷盘中。

    6.2 电缆芯线绝缘纸不能损伤，特别是在三芯分开掰弯时，不能用力过猛，在包缠绝缘层时，更不许来回掰动芯线。

    6.3 封铅速度要快，否则会影响电缆的绝缘强度。烘烤铅包时，火焰要均匀，以免损坏铅包。

    6.4 灌注电缆胶时，温度要控制好，温度过高会损坏绝缘纸，温度过低灌注不实。

7 质量记录

    7.1 产品合格证。

    7.2 电缆试验报告单。

    7.3 设备材料检验记录。

    7.4 电缆膏试验报告单。

    7.5 自互检记录。

    7.6 设计变更洽商记录。

技术负责人：  交底人：   接交人：

电缆终端头型号规格wls

常用导电材料：

1、铜

铜的导电性能好，在常温时有足够的机械强度，具有良好的延展性，便于加工，化学性能稳定，不易氧化和腐蚀，容易焊接，因此广泛用于制造变压器、电机和各种电器的线圈。纯铜俗称紫铜，含铜量高，根据材料的软硬程度可分为硬铜和软铜两种。铜材经过压延、拉制等工序加工后硬度增加，称作硬铜，通常用做机械强度要求较高的导电零部件。硬铜经过退火处理后硬度降低，即为软铜。软铜的电阻系数被硬铜小，适宜做电机、变压器和各类电器的线圈。在产品型号中，铜线的标志是“T”，“TV”表示硬铜，“TR”表示软铜。

2、铝

铝的导电系数虽比铜大，但它密度小。同样长度的两根导线，若要求他们的电阻值一样，则铝导线的截面积约是铜导线的1.69倍。铝资源较丰富，价格便宜，在铜材紧缺时，铝材是最好的代用品。铝导线的焊接比较困难，必须采取特殊的焊接工艺。电机和变压器上使用的铝是纯铝。由于加工方法不同，铝也有硬铝和软铝之分。用做电机、变压器线圈的大部分是软铝。在产品型号中，铝线的标志是“L”，“LV”表示硬铝，“LR”表示软铝。

常用电线电缆的品种、特点及用途：

电线电缆的品种很多，按照它们的性能、结构、制造工艺及使用特点可分为裸线、电磁线、绝缘电线电缆和通信电缆四种。

一、裸线

裸线只有导体部分，没有绝缘和护层结构。按产品的形状和结构不同，裸线可分为圆单线、软接线、型线和裸绞线四种。修理电机电器时经常用到的是软接线和型线。

（1）软接线：软接线是由多股铜线或镀锡铜线绞合编制而成的，其特点是柔软，耐振动、耐弯曲。常用软接线的品种见表1。

表1常用软接线品种

（2）型线：型线是非圆形截面的裸电线，其常用品种见表3-2。

表2常用型线品种

二、电磁线

电磁线应用于电机电器及电工仪表中，作为绕阻或元件的绝缘导线。常用电磁线的导电线芯有圆线和扁线两种，目前大多采用铜线，很少采用铝线。由于导线外面有绝缘材料，因此电磁线有不同的耐热等级。常用的电磁线有漆包线和绕包线两类。

（1）漆包线：漆包线的绝缘层是漆膜，广泛应用与中小型电机及微电机、干式变压器和其他电工产品中。常用的漆包线有缩醛漆包线、聚酰漆包线、聚酯亚胺漆包线、聚酰胺酰亚胺漆包线和聚酰亚胺漆包线等五类。

（2）绕包线：绕包线用玻璃丝、绝缘纸或合成树脂薄膜等紧密绕包在导电线芯上，形成绝缘层；也有在漆包线上再绕包绝缘层的。除薄膜绝缘层外，其他绝缘层均需经过胶粘绝缘漆浸渍处理，以提高其绝缘性能、力学性能和防潮性能，因此它们实际上是组合绝缘。绕包线一般用于大、中型电工产品。根据绕包线的绝缘结构可将其分为纸包线、薄膜绕包线、玻璃丝包线及玻璃丝包漆包线四类。

三、电线、电缆

1、电线、电缆型号的含义及用途

电线、电缆产品的型号均以汉语拼音字母和***数字来表示，它们所代表的意义是：

表3电缆型号的含义

表4橡皮、塑料电力电缆型号、名称和主要用途

表5常用绝缘电线

表6通用橡套软电缆

2、电缆的选择

⑴电缆的额定电压大于等于电网的额定电压。

⑵按发热条件选择电缆截面：Iyx≥Ijs

式中：Iyx-电缆芯线安全载流量；

Ijs-通过电缆的计算电流（A）；

当数根电缆敷设在地中或管中，其安全载流量除了要乘温度校正系数外，还应乘以并列在地中的工作电缆校正系数。

温度校正系数：根据导体的额定温度和实际周围空气温度选择不同校正系数。

工作电缆校正系数：根据电缆之间的距离和电缆的数目选择不同校正系数。

（3）根据环境和敷设方法来选择电缆。

3、电缆的敷设

（1）根据用电场所的特点而采用电缆线路时，应选择不易遭受各种损坏的有利走向。电缆一般采用恺装电缆，但敷设在电缆沟内或敷设在确无直接机械损伤和化学腐蚀危险的场所，也可采用无恺装电缆。

（2）一般在对电缆无侵蚀作用的地区且同一路径电缆不超过6根时，应尽量采用直埋敷设。当电缆线路与地下管网交叉不多，地下水位较低，同一路径电缆根数较多，可采用电缆沟敷设，但沟内一般不要超过12根，在同一路径电缆根数在15根以上时，可采用电缆隧道敷设。

（3）电缆在管道内敷设的方式，因施工复杂，电缆的敷设、检修和更换也不便，且散热不好，一般不宜采用。

（4）直埋电缆，沟底应平整，无硬质杂物，否则应铺100mm厚的细土（或细砂）。电缆上加盖100mm厚的细土（或细砂）后，再盖混凝土盖板或砖保护。盖土前应测绘1：500电缆实际走向祥图，并同电缆有关资料一起保存。地面上应装设电缆走向标志，以利运行和检修。

（5）穿越路面和建筑物及引出地面高度在2m以下的部分，均应穿在保护管内，保护管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。每根1管。一根单芯电缆不得穿在磁性保护管内，但可将同一回路的单芯电缆一起穿入同一管内。

（6）恺装电缆或铅包、铝包电缆的金属外皮在两端应可靠接地，接地电阻应不大于10Ω。

（7）电缆过河或过桥的两端应留有0.3~0.5m的余量；建筑物进出口电缆终端应留有1~1.5m的余量，以备重新做电缆头用。

4、电缆的维护及检修

（1）电缆沟的维护：

①检查电缆沟的出入通道是否畅通，沟内如有积水应加以排除，并查明积水原因，采取堵漏措施，发现沟内脏污应加以清扫。

②检查电缆沟内的防火及通风设备是否完善正常，并记录沟内温度。

③检查电缆及终端盒的接头是否漏胶和漏油，接地是否良好。

④检查支架有无脱落及锈烂，电缆在支架上有否擦伤。

（2）户内外电缆及终端头的维护：

①检查终端盒内有无积水、空隙或裂缝现象。

②检查有无电晕放电痕迹并清扫电缆头。

③测定接地电阻和绝缘电阻。

④检查电缆的标示牌是否清楚完整。

（5）各种常用电线电缆安全载流量

表7300/300VYQ、YQW轻型橡套软电缆规格及载流量

表8300/300VYZ、YZW中型橡套软电缆规格及载流量

表9450/750VYC、YCW重型橡套软电缆规格及载流量

表10塑料绝缘电线长期连续负荷载流量(A)

(线芯长期允许工作温度+70℃,周围环境温度+25℃)

表11橡皮绝缘电线长期连续负荷载流量(A)

(线芯长期允许工作温度+65℃,周围环境温度+25℃)

低压线路：

一、低压线路的一般要求

低压线路一般应满足以下要求：

（1）车间照明和电力线路应分开设置。

（2）选择导线的截面除按计算负荷电流外，还应考虑线路允许的电压损失、导线的机械强度。

（3）每一电灯分路的灯和插座的总数一般不超过25只，每一分路的最大负荷不应超过30A。

（4）三相四线制中性线的载流能力一般不小于相线的1/2；二相三线或单相线路的中心线截面应与相线截面相同。

（5）导线的安全载流量与保护该导线的熔断器的熔体额定电流之间的关系一般规定如下：

照明线路：导线的安全载流量≥熔体的额定电流；

电力线路：导线安全载流量*（1.5~1.8）熔体额定电流；

有爆炸危险场所内的线路：导线的安全载流量*0.8≥熔体的额定电流。

（6）线路截面减小的地方或分支线处，一般应加装熔断器。

（7）低压线路完工接电之前，应进行以下测试：

①测量绝缘电阻。用500V兆欧表测量线路装置的每一分路以及总熔断器之间的导线和导线对大地间的绝缘电阻，绝缘电阻不应小于下列数值：

相对地为0.22MΩ；

相对相为0.38MΩ。

对于36V低压线路的绝缘电阻亦不应小于0.22MΩ。在潮湿及带有腐蚀性气体或蒸汽的房屋内，此项绝缘电阻值可以适当降低。

②测量系统电阻。明、暗管线装置的钢管及电缆线路的金属包皮应连成一体。从总开关邻近的一点起到户内线路装置的任何一点止，钢管或电缆金属外皮系统的电阻不得大于1Ω。

二、户内、外明线

1、导线的选择：

户内、外明线应采用橡皮或塑料绝缘导线。按照机械强度的要求，导线的最小截面和敷设距离应符合下表规定。

表：户内、外明线最小截面和距离

2、塑料护套线

塑料护套线直接装置在敷设面上，需用防锈的金属夹头或其他材料的夹头安全牢固地支持；在连接处应加瓷接头或接线盒；禁止将塑料护套线直接埋在水泥或石灰粉刷层内。塑料护套线敷设在空心楼板的孔内时，导线的护套层不得损伤，应能便于更换导线。

3、明、暗管线

明、暗管线用的钢管必须进行防锈处理。装于潮湿、腐蚀场所的明管及埋在地下的暗管，应采用管壁厚度不小于2.5mm钢管。

穿管子导线的绝缘强度不低于交流500V，管内不得有接头；必须要接头时，应加装接线盒。除直流回路导线及接地线外，不允许在钢管内穿单根导线。

钢管与钢管之间用束节连接，与接线盒的连接处用螺母拧紧，钢管管口应装有护圈。敷设于含有对导线绝缘有害的蒸汽、气体或多尘房屋内的钢管，以及敷设于可能进入油、水等液体的场所的钢管，其连接处应密封。

明管应采用管卡支持，管卡间的距离应符合下表规定。钢管或硬塑料管的敷设应尽可能沿最短线路并减少弯曲次数。布线的管路较长或有弯时，应加装拉线盒，使两个拉线点之间的距离符合以下要求：

（1）无弯曲时，不超过45m。

（2）两个拉线点之间有一个弯曲时，不超过30米。

（3）两个拉线点之间有两个弯曲时，不超过20米。

（4）两个拉线点之间有三个弯曲时，不超过12米。

明管弯曲处的曲率半径不应小于外径的4倍；暗管弯曲处的曲率半径，钢管不应小于外径的6倍；敷设于混凝土内的钢管曲率半径不应小于外径的10倍。

钢管弯曲后，夹角不应小于90°；弯曲处的管径不能因弯曲而缩小、弯扁或折裂。

明敷钢管管卡间的最大距离

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电缆终端头型号规格WSY-I5/3.2什么意思

电缆头有110KV35KV,10KV6KV用，，又分三芯交联热缩【冷缩】电缆头，单芯交联热缩【冷缩】电缆头，般一以导线型号分25--50是一种，70--120是一种，150---240是一种，300---400是一种可根据用途又分为户内和户外两种。x0dx0a举例就是10KV三芯【单芯】交联热缩【冷缩】电缆头户内【户外】70---120.型x0dx0a；x0dx0a户外有雨裙，户内没有例70---120通用一种电缆头,也有用树脂浇的密封防爆电缆头。

电缆终端头型号规格清单

你好，热缩式电缆终端头有高低压之分：1KV、10KV、35KV；1KV不分户内户外，10KV和35KV可分户内户外。10kv热缩电缆终端头分四个适用平方数：25-50、70-120、150-240、300-500mm2；35kv热缩电缆终端头分三个适用平方数：50-120、150-240、300-500mm2；如题大致猜是10kv户内热缩电缆终端头，至于价格每个厂家定价不同，质量也可能不同，您可以选定几个你觉得好的厂家去进一步咨询。