硬质合金刀片型号(硬质合金刀片型号大全)

硬质合金刀片型号代码

硬质合金按晶粒大小区分，可分为普通硬质合金、细晶粒硬质合金和亚细、超细晶粒硬质合金，新推出的双晶硬质合金。按主要化学成分区分，可分为碳化钨基硬质合金和碳化钛基硬质合金。碳化钨基硬质合金包括钨钴类（YG）、钨钴钛类（YT）和添加稀有碳化类（YW）三类。

1、YG8(K30)硬度≥89.0适于铸铁，有色金属及其合金，非金属材料不平整表面和间断切削时的粗车，粗刨，粗铣，一般孔和深孔的钻扩，扩孔。

2、YG8N(K20K30)硬度≥90适于铸铁及有色金属的粗加工，亦适用于不锈钢的粗加工的精加工。

3、YG6X(K10)硬度≥91.0适于合金铸铁，普通铸铁的精加工及半精加工。

4、YW1(M10)硬度≥91.5适于耐热钢，刚锰钢，不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材，铸铁的加工.

5、YW2(M20)硬度≥90.5适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及合金钢等难加工钢材的加工，也适于普通钢材、铸铁的加工。

6、YW3(M10M20)硬度≥92用于不锈钢、合金钢、高强度钢、超高强度钢的精加工和半精加工。亦可在冲击力小的情况下粗加工。

7、YS25(P25)硬度≥90.5适于碳素钢，铸钢，高锰钢，高强度钢的及合金钢的粗车，铣削和刨削。

8、YS30(P30)硬度≥90.5适于大走刀高效率铣削各种钢材，尤其适合合金钢的铣削、滚齿。

9、YS8(M05)硬度≥92.5适用于铁基、镍基高温合金，高强度钢的精加工，冷硬铸铁、耐热不锈钢、高锰钢、淬火钢的精加工。

10、YD05（K01）硬度≥93专用于加工各种镍基、钴基、铁基及含碳化钨自溶性喷涂合金材料。

11、YD15(K10K20)硬度≥91.0适于精车、办精车钛合金、镍基高温合金，也适于加工各类铸件。

12、YD101适于铸铁、有色金属，尤其是铝材的精加工、半精加工，亦可加工锰钢、淬火钢等硬质材料。

13、YT726硬度≥93 红硬性高，耐磨性好。适于冷硬铸铁、淬火钢的车削、铣削。

14、YT798硬度≥92.2韧性好，具有很高的抗热震裂和抗塑性变形能力。适于铣削合金结构钢、合金工具钢，也适于高锰钢、不锈钢的加工。

扩展资料

1、安全防护：刀片安装后，启动切脚机前必须将切脚机上的安全防护罩等保护装置安装到位并起到真正的保护作用（切脚机上的刀片工作室四周应设有安全挡板、钢板、橡胶等保护层）。

2、运行速度：切脚机的工作转速要限制在4500转/分钟以下。严禁超限速运转切脚机器！

3、试机：刀片装好后，要空车运转5分钟，并仔细观察辩听切脚机的运行状况，绝对不允许有明显的松动、振动及其它异常声响（如切脚机轴承有明显的轴向及端面跳动）现象存在。如有异常现象发生，应立即停车并请专业维修人员检查故障原因，确认故障完全排除正常后，方可使用。

4、在切削进程中，请匀速推进需切削的线路板，切忌过于迅猛快速地推进线路板。当线路板与刀刃发生剧烈碰撞时，会导致刀刃损伤（撞崩、撞裂），甚至发生严重安全事故。

5、刀片保管方法：严禁用电刻笔或其它划痕方法在刀片上写字或做记号，以防止损伤刀体。切脚机刀片的刀刃极其锋利，但很脆，为避免刀刃伤及人员或刀刃受到意外损伤，切勿将刀刃触及人体或触碰到其它金属坚硬物体。待用之刀片应交于专用人员妥善保管存放好，切不可随便搁置，以防刀片受到损伤或造成意外事故。

6、生产效率的前提一样是安全作业，切削操作人员一定要遵循相关使用要求才能使切脚机刀片在切脚机上面安全作业。

参考资料来源：百度百科-硬质合金刀片

参考资料来源：百度百科-合金刀头

硬质合金刀片型号参数

点击上方，关注我哈

（文章底部可以评论，欢迎对文章进行点评和知识补充）

YG3：

适用于铸铁,有色金属的精加工；YG6X、YG6A：

适用于铸铁,有色金属的精加工,半精加工,亦可用于锰钢,淬火钢加工YG6、YG8：

适用于铸铁,轻合金的粗加工,亦可作铸铁,低合金钢铣削加工.YW1、YW3、YW4：

适用于不锈钢,普通合金钢的精加工和半精加工,。YW2：

适用于不锈钢,低合金钢的半精加工,主要用于火车轮箍加工.YT15、YT05：

适用于钢,铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等进给量和较高的切削速度.YT14、YS25：

适用于钢,铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等进给量,YS25专用于钢,铸钢的铣削速度.YT5：

适用于钢,铸钢的

硬质合金刀片型号解释

合金刀片型号参数有如下：1、YG3适用于铸铁，有色金属的精加老穗工。2、蠢含空YG6X、YG6A适用于铸铁，有色金属的精带瞎加工、半精加工、亦可用于锰钢，淬火钢加工。3、YG6、YG8适用于铸铁，轻合金的粗加工，亦可作铸铁，低合金钢铣削加工。

硬质合金刀片型号有哪些

硬质合金刀具的型号、分类、用途 型号 

1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。  

 2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。  

 3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。    

4、高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。

   5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。 硬质合金分类与用途－ 硬质合金分类及用途，直到国家标准正式发布之前，国内相关书本、杂志、资料中表述没有严格规范，通常按合金成份进行分类，用途表述则比较分散

 分类 碳化钨基硬质合金：包括WC—Co、WC—TaC—Co、WC—TiC—Co、WC—TiC—TaC—Co、WC—Ti—TaC—NbC—Co等合金，这些合金均以碳化钨为主成份。

 碳化钛基或碳氮化钛基硬质合金：通常以TiC或Ti（C、N）为基础成份，以Ni—Mo作粘结剂而组成的一种硬质合金。这类硬质合金近几年又有许多新的进展，如含Ta、W等重金属元素的多元复式碳化物固溶体加入研制高性能Ti（C、N）基金属陶瓷等。

 碳化铬基硬质合金：以Cr3C2为基，以Ni或Ni—W等作粘结剂而组成的硬质合金，通常用来作耐磨耐腐蚀零件，近几年还大量用于装饰品部件如表链等。

 钢结硬质合金：以TiC或 WC为基，钢作粘结剂而组成的一种硬质合金，是一种可进行机加工和热处理的合金，是介于传统硬质合金与合金钢之间的一种工程材料。

 涂层硬质合金：通常指在韧性的碳化钨基硬质合金基体上通过化学气相沉积或物理涂层方法，涂上几微米厚的TiC、TiN、Ti（C、N）、Al2O3之类的硬质化合物而生产的。

 用途 硬质合金具有一系列优良性能，用途十分广泛，随着时间推移用途还在不断扩大，主要用途分述如下： 

切削工具：硬质合金可用作各种各样的切削工具。我国切削工具的硬质合金用量约占整个硬质合金产量的三分之一，其中用于焊接刀具的占78%左右，用于可转位刀具的占22%左右。而数控刀具用硬质合金仅占可转位刀具用硬质合金的20%左右，此外还有整体硬质合金钻头，整体硬质合金小园锯片，硬质合金微钻等切削工具。

 地质矿山工具：地质矿山工具同样是硬质合金的一大用途。我国地矿用硬质合金约占硬质合金生产总量的25%，主要用于冲击凿岩用钎头，地质勘探用钻头、矿山油田用潜孔钻、牙轮钻以及截煤机截齿、建材工业冲击钻等。

 模具：用作各类模具的硬质合金约占硬质合金生产总量的8%，有拉丝模、冷镦模、冷挤压模、热挤压模、热锻模、成形冲模以及拉拔管芯棒，如长芯棒、球状蕊棒、浮动蕊棒等，近十几年轧制线材用各类硬质合金轧辊用量增速很快，我国轧辊用硬质合金已占硬质合金生产总量的3%。

 结构零件：硬质合金用来作结构零件的制品很多，如旋转密封环、压缩机活塞、车床夹头、磨床心轴、轴承轴颈等。 

耐磨零件：用硬质合金制成的耐磨零件有喷嘴、导轨、柱塞、球、轮胎防滑钉、铲雪机板等举不胜举。

 耐高压高温用腔体：最重要的用途就是生产合成金刚石用的顶锤、压缸等制品，顶锤、压缸用硬质合金已占我国硬质合金生产总量的9%。 

其他用途：硬质合金用途越来越广，近几年已在民用领域不断扩展，如表链、表壳、高级箱包的拉链头、硬质合金商标等。

 GB/T2075—1998分类  

《切削加工用硬切削材料的用途—切削形式大组和用途小组的分类代号》即GB/T2075—1998标准是等同采用国际标准ISO513∶1991而制定。其分类代号按硬质合金、陶瓷、金刚石、氮化硼分别给出字母符号，后面跟“—”和规定的切屑形式大组和用途小组的分类代号。

 代号 （1）硬质合金

 字母符号 硬质合金类别 

HW 主要含碳化钨的未涂层硬质合金

HT 主要含碳化钛或氮化钛或两者都有的未涂层硬质合金 

HC 上述二类的涂层硬质合金

 HT类硬质合金也可称之为金属陶瓷 

（2）陶瓷 

字母符号 陶瓷类别 

CA 主要含氧化铝的氧化物陶瓷  

CM 以氧化铝为基体、但含有非氧化物成份的混合陶瓷 

CN 主要含氮化硅的氮化物陶瓷

 CC 上述三类的涂层陶瓷 

（3）金刚石 

字母符号 金刚石类别 

DP 聚晶金刚石 

（4）氮化硼

 字母符号 氮化硼类别 

BN 聚晶氮化硼 、聚晶金刚石和聚晶氮化硼也可称之为超硬切削材料 

分类 

硬切削材料根据它们的用途分成P、M、K三个切削形式大组。每一个大组都有一个相应的识别颜色即分别为兰、黄、红三色。这些大组又细分成用途小组。用途小组用它们所属的大组字母后加识别数字10、20、30……构成组别号，根据需要可在两个组别号之间插入一个中间代号，以中间数字15、25、35……表示，若需要再细分时，则在分组代号后加一位***数字1、2……或英文字母作细分号，并用小数点“.”隔开，以示区别，在每个大组内，数字越大，硬切削材料的耐磨性越低，而韧性越高。

 特别要注意的是一个用途小组不是一个硬切削材料的牌号，两者不应混淆。这种分组只规定了使用领域和工作条件，供方有责任将其硬切削材料按组分类。在相同用途小组内，由不同供方生产的各种牌号的硬切削材料就其切削加工性能来说可能是各不相同的。因为这个原因，硬切削材料用途小组和牌号的组合不能看作是一个硬切削材料的牌号对照表。

 字母P、M和K专门用于切削大组的一般分类，而不能单独或与其它字母联合使用作为一个特定牌号的商业代号，事实上，以这些字母符号为基础构成的用途小组不能等同于硬切削材料的牌号，所以后者不能用同样的字母。

 GB/T18376—1998用途分类 

1994年在清理整顿标准中，将YB849-75《硬质合金牌号》改为推荐性行业标准YS/T400-94，标准号虽改，但内容未变。该标准的内容已不适应市场经济的要求和技术进步的需求。根据硬质合金多年的生产和作用情况，参照ISO513-1991《切削加工用硬切削材料的用途—切削形式大组和用途小组的分类代号》和JISB4053-87《切削用硬质合金的使用选择标准》、对YS/T400-S4（原YB849-75）《硬质合金牌号》标准进行修订。这个标准在《硬质合金牌号》总标题下，按照硬质合金的作用分类分为三个部分，第1部分：《切削工具用硬质合金牌号》；第2部分：《地质矿山工具用硬质合金牌号》；第3部分：《耐磨零件用硬质合金牌号》。这样按使用领域的划分有利于今后硬质合金新技术的开发和使用领域的拓展。

 本文由http://www.czslwzhs.com/ 整理和提供，仅供参考！

购买产品扫描下面小程序

 商务合作QQ：1098816590 

硬质合金刀片型号区别

　　不同的加工方式，硬质合金刀片的选择要根据被加工材料的不同而选择的。

　　YG3：适用于铸铁,有色金属的精加工。

　　YG6X、YG6A：适用于铸铁,有色金属的精加工,半精加工,亦可用于锰钢,淬火钢加工。

　　YG6、YG8：适用于铸铁,轻合金的粗加工,亦可作铸铁,低合金钢铣削加工。

　　YW1、YW3、YW4：适用于不锈钢,普通合金钢的精加工和半精加工。

　　YW2：适用于不锈钢,低合金钢的半精加工,主要用于火车轮箍加工。

　　YT15、YT05：适用于钢,铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等进给量和较高的切削速度。

　　YT14、YS25：适用于钢,铸钢的精加工和半精加工,宜采用中等进给量。

　　YS25专用于钢,铸钢的铣削速度。

　　YT5：适用于钢,铸钢的重切削加工,在作业条件不好的中,低速度大进给量粗加工。

硬质合金刀片型号大全图片

展开全部你好，目前的硬质合金刀具大概分为以下几类：1、整体硬质合金刀具类，包含麻花钻，铣刀，铰刀，镗刀,铣刀片,球头铣刀，锯片铣刀，锥度铣刀，光面塞规，圆棒及阶梯钻。2、镶合金刀具类，包含铰刀、螺旋立铣刀，钻扩成型刀，汽车轮毂刀，三面刃，T型铣刀和各种成型刀。3、可转位刀具类，包括硬质合金可转位立铣刀,可转位面铣刀，可转位燕尾铣刀和可转位三面刃。4、高速钢刀具类，包括高速钢成型铣刀，左旋钻，球面铣刀，钴高速钢刀具及各种非标成型高速钢刀具。5、行业专用刀具类，包含汽车行业专用刀、动员机行业专用刀、缝纫机行业专用刀、模具行业专用刀、纺机业专用刀和印制线路板行业专用刀。硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成，它的特点是具有较高的硬度、耐磨性与耐热性，硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC（碳化钨）、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成的。不同的硬质合金适用于不同的用途，所以你可以参考以下，希望可以给你带来帮助！

硬质合金刀片型号相同为什么有的标1.6*1.6

您可以到株洲华钨合金网上去看看他们那里好像有详细解说

硬质合金刀片型号大全

硬质合金车刀是以硬质合金刀片与碳钢材料刀杆焊接而成，具有较高的硬度、耐磨性与耐热性，硬质合金刀片是用高耐磨和高耐热的WC（碳化钨）、TiC(碳化钛)、TaC(碳化钽)和Co(钴)粉末经高温烧结而成，常用的硬质合金刀片有以下几类：1）钨钴（WC+Co）类刀片钨钴类刀片，国内标称YG类，对应的国际标称K类，此类合金刀片用于加工产生短切屑的黑色金属、有色金属及非金属材料，如铸、铝合金、铜合金、塑料、硬胶木等。常用的牌号有YG3、YG6、YG8等，2）钨钛钴（WC+TiC+Co）类刀片钨钛钴类刀片，国内标称YT类，对应的国际标称P类此类合金刀片用于加工产生长切屑的金属材料，如钢、铸钢、可锻铸、不锈钢、耐热钢等。常用牌号有YT5、YT15、YT30等3）钨钛钽钴（WC+TiC+TaC+co）类刀片钨钛钽钴类刀片，国标YW类，对应国际标称M类，此类合金刀片用于加工产生长切屑和短切屑的黑色金属或有色金属，如钢、铸钢、奥氏体不锈钢、耐热钢、可锻铸、合金铸等。温州鑫隆车刀官网上复制过来的，哈哈！3、金钢石（PCD）车刀金钢石车刀主要加工铜、铝、锌、合金及塑料、橡胶、胶木等要求具有高光洁度的有色金属和非金属材料。金钢石车刀具有高光洁性与高耐磨性。、4、立方氮化硼（PCBN）立方氮化硼车刀主要加工淬火钢、基粉末冶金等具有高硬度的黑色金属。此车刀的特点是具有高硬度与高耐磨性能。5、数控车刀（可转位车刀）数控车刀主要是用于数控机床上的一类车刀，它是由数控刀片与刀杆经螺丝等器件装夹而成的车刀，此类车刀的最大特点是校车方便，刀片可互换性，