同步皮带型号(同步皮带型号怎么看)

同步皮带型号前面字母DTD与HTD有什么下同

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机械工程文萃-1-04月21日星期五

--正文--

同步带传动是柔性传动的一种方式，在各种运动机械中应用非常广泛。同步带的选型已经标准化，在相关的机械设计手册及供应商的产品型录中都有详细的选型方法和步骤，《机械工程文萃》也发布过不少相关文章。

本文只谈一个相对简单的问题，如何选择同步带的长度？

在设计同步带传动机构时比较容易出现的问题是采购回来的皮带有时太长根本张不紧，有时候又太短完全没法安装。明明设计的时候有计算过的，甚至直接用绘图软件生成了3D图，但实际采购回来的皮带就是没法用，原因是你的选型计算和方法有问题。

正确的方法分享如下供参考交流。

1

理论长度的计算

如果是比较简单的情况，比如就两个同步轮的情况，直接可以计算出来同步带的长度。注意直径是需要查资料，按同步轮的节圆直径来计算周长是比较准确的。当然也可以直接把皮带线画出来，这样软件自带工具测量就可以得出同步带的理论长度。

很多工程师就直接把理论长度直接作为同步带的参数来发包采购就会出现前面提到的问题。

2

同步带齿数圆整

长度=齿数x齿距。

例如，按步骤1算出来的同步带齿数是50.35齿，所选用的同步带齿距是8mm，圆整后同步带的长度：50x8=400mm。

这个结果就是圆整后的同步带理论长度。

3

同步带长度的选择

张紧调节机构则是用来调整同步带轮或张紧轮位置的驱动机构，一般采用螺纹调节，优先采用皮带张紧时螺杆呈受拉状态。张紧调节机构有很多种方式这里不再赘述。

这一步很重要但也很容易被忽视。

粉丝福利：点击上图可免费下载皮带线3D图档

END

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同步皮带型号P5M与5M有什么不一样

以下是对同步皮带轮尺寸规格型号的详细介绍：1、RPP圆弧齿同步带轮规格型号:（1）RPP2M同步带轮、RPP3M同步带轮、RPP5M同步带轮、RPP8M同步带轮、RPP14M同步带轮。（2）RPP圆弧齿同步带轮参数含义30-RPP8M-30-AS表示齿数：30型号：RPP8M所使用同步带宽度代号：30mm轮型代号：AS(另外轮型有：BS、AF、BF、W)。2、STD圆弧齿同步带轮规格型号:（1）S2M同步带轮、S3M同步带轮、S4.5同步带轮、S5M同步带轮、S8M同步带轮、S14M同步带轮。（2）STD圆弧齿同步带轮参数含义30-S8M-30-AS表示齿数：30型号：S8M所使用同步带宽度代号：30mm轮型代号：AS(另外轮型有：BS、AF、BF、W)。

同步皮带型号含义

这里的资料应该对机械设计的网友有益吧——同步皮带同步皮带主要型号：一、3M节距是3.00mm.带高2.40mm,齿高1.17mm.(120-3M-1800-3M)二、5M节距是5.00mm.带高3.80mm,齿高2.06mm.(180-5M-2100-5M)三、8M节距是8.00mm.带高6.00mm,齿高3.36mm.(368-8M-5600-8M)四、14M节距是14.00mm.带高10.00mm,齿高6.02mm.(966-14M-4760-14M)五、20M节距是20.00mm.带高13.20mm,齿高9.00mm.(20-20M-5600-20M)六、MXL节距是2.032mm.带高1.14mm,齿高0.51mm.(32-MXL-1170-MXL)七、XXL节距是3.175mm.带高1.52mm,齿高0.76mm.(B80-XXL-B463-XXL)八、XL节距是5.080mm.带高2.30mm,齿高1.27mm.(54-XL-1300-XL)九、L节距是9.525mm.带高3.60mm,齿高1.91mm.(98-L-1043-L)十、H节距是12.700mm.带高4.30mm,齿高2.29mm.(185-H-2360-H)十一、XH节距是22.225mm.带高11.20mm,齿高6.35mm.(464-XH-1800-XH)十二、XXH节距是31.750mm.带高15.70mm,齿高9.53mm.十三、S2M节距是2.00mm.带高1.36mm,齿高0.76mm.(130-S2M-30-S2M)十四、S3M节距是3.00mm.带高1.90mm,齿高1.14mm.(150-S2M-3210-S2M)十五、S4.5M节距是4.50mm.带高2.81mm,齿高1.71mm.(180-S4.5M-950-S4.5M)十六、S5M节距是5.00mm.带高3.40mm,齿高1.91mm.(150-S5M-20-S5M)十七、S8M节距是8.00mm.带高5.30mm,齿高3.05mm.(480-S8M-3200-S8M)十八、S14M节距是14.00mm.带高10.20mm,齿高5.30mm.(966-S14M-4326-S14M)十九、P3M节距是3.00mm.带高1.90mm,齿高1.15mm.(110-P3M-1569-P3M)二十、P5M节距是5.00mm.带高3.50mm,齿高1.95mm.(225-P5M-2525-P5M)二十一、P8M节距是8.00mm.带高5.50mm,齿高3.20mm.(376-P8M-2800-P8M)二十二、P14M节距是14.00mm.带高10.00mm,齿高.00mm.(966-P14M-4578-P14M)二十三、T2.5节距是2.50mm.带高1.30mm,齿高0.70mm.(145-T2.5-400-T2.5)二十四、T5节距是5.00mm.带高2.20mm,齿高1.20mm.(150-T5-20-T5)二十五、T10节距是10.00mm.带高4.50mm,齿高2.50mm.(340-T10-2800-T10)二十六、T20节距是20.00mm.带高8.00mm,齿高5.00mm.(1240-T20-2760-T20

同步皮带型号怎么测量

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    目前，有许多高性能的同步带使用在工业动力传动中，其中包括安装，平行度，张力和皮带跑偏需要解决。对于成功的安装和拆卸，维护人员需要有对传动特性的基本意识。虽然整个过程类似于三角带，但是为了达到最佳的表现，同步带对这方面的要求则会高很多。

           提示：在安装维护前确保电源已经挂牌上锁。

           为了安装带轮，首先保证多有的零件是干净的，没有损伤且表面没有油脂的，把轴套从带轮上取下，安装键，手动拧紧固定螺栓，切记无须太过用力。

          不要用润滑剂或防粘在带轮或轴套锥孔上，因为如果使用了这两种东西，在用扭矩把手锁紧的时候可能会使这些两件过度受力，最后导致零件的开裂或带轮及轴套的损坏。

           传动安装：把轴套安装在大带轮上，调整轴套及带轮上有螺纹和没有螺纹的孔在同一平面，手动拧紧固定螺栓。

           因为带轮设计和驱动上的特有间隙，一些带轮安装允许一个反向安装流程，主要是通过逆向带轮和轴套的安装，这个会是轴套挡边朝外，但是任然允许螺栓在外面进行安装拧紧。

           交替拧紧轴套上的螺栓，用扭矩扳手的时候不要用力过度。请勿用电动扳手。这些流程将避免出现裂纹或轴套和主轴的损坏，最后，通过扳手拧紧。在带轮和轴套相连的地方可能会有间隙，这个可以使得调整有了相应的空间，如果没有间隙，说明空或轴不合适。

           在带轮被安装时，把皮带安装上带轮，确认带轮平行度没有问题，如果中心距过大，可以使用一根较长的金属直尺，这个方法也可以很简单的测量平行度，在短的中心距上，也可以用绳子来确定带轮平行度。

          用一根绳子在主动轮和被动轮之间拉紧，然后再分别确认主，被动轮。如果平行度有问题，在其中一个带轮与线绳之间就有间隙存在，虽然盖茨推荐的平行度要求是每英尺的偏移不超过1/16英寸，即偏移角度不超过1/4度，但是需要尽可能保持没有偏移，这才可以使得皮带的运行良好。如果挡边受损或脱落，或由于不平行而导致的干涉，可以使用1/4英寸厚，有磁性的陶瓷固定在带轮边上作为挡边，也是比较有效的。

           接着是皮带张紧，其目的是得到系统运行所需的静态张力，安装张力可以通过张力仪或下压测量法得出。这个流程可以提供足够的张力来阻止皮带在超负荷运行下发生跳齿。太大或太小的张力会降低各个部件的寿命。

           用皮带下压法也可以测量皮带的安装张力，但是前提条件是两个轮之间有合适长度的皮带，不能太短。皮带需要下压1/64皮带的在两个带轮之间的切线长。具体的下压力则可以参考盖茨的推荐标准。也可以通过盖茨的传动设计手册中的设计公式得出。

           在使用下压测量法测试皮带张力的时候，用一把长直尺放在放在皮带上，并和两个带轮有接触，这样，下压皮带的时候就可以用这个直尺作为参照物来确定下压量。

            在用下压法测量皮带张力时，用的是笔式张力仪，其下面是有个可以移动的O型圈，可以事先把它调整到切线长的1/64。如果切线长是48英寸，O型圈需要移到48/64英寸或3/4英寸的位置。

           笔式张力仪上半部分也有个O型圈，在测量之前，先把它放置在零位，当用力下压到规定的下压量时，看笔式张力仪上面的O型圈的位置，你可以读出具体的数值，有磅和毫米两个单位，确实是否在我司推荐的范围之内。

       因为生产工艺的原因，同步带在运行过程中总是有向一边跑的趋势，我们都期望皮带可以运行在带轮中间，其中带轮也不是中间鼓起的是由于旧的平带轮的设计或物流线的应用。

           一般皮带会向一边或另一边跑偏，如果带轮的平行带满足要求，这种情况也不会发生问题。如果手动让带轮转动时，皮带立刻跑向一边，说明平行度是满足要求的。

             静态的平行度没有问题，不代表动态的也没有问题，因为有负载的时候，驱动部件会有发生变化或不稳定。负载会使平行度变差，导致皮带的跑偏和张力的下降。所以对于牢固的支架可以大大减小这种动态情况下平行度变差的可能。这种条件需要被调查或立刻解决，当发现有阻止驱动性能的发挥或过早驱动失效的模式。

有关皮带方面问题，请大家在文末写留言处提出

同步皮带型号没有了怎么办

1、步带的齿形不同STD同步带和HTD同步带都属于圆弧齿同步带的一种，唯一的不同是STD同步带的齿形是平顶半圆弧的，而HTD同步带的齿形是圆弧形的。2、规格型号不同HTD圆弧齿同步带规格型号：2M、3M、5M、8M、14M、20M。STD圆弧齿同步带规格型号：S2M、S3M、S4.5、S5M、S8M、S14M。不同的规格型号对应的机器类型也不同。3、性能不同STD同步带是HTD同步带的升级版，具有更强的功能。传动的准确性，工作时无滑动，具有传动比恒定的额特点。传动的平稳性，具有缓冲、减振能力，噪声低等特点。传动效率高，可达0.98，节能效果十分显著。保养与维护方便，可以不需润滑，维护费用较低。扩展资料：同步带使用过程中常见的问题：1、张紧力不够：若张紧力不够，那么摩擦力也会不够，随之即会发生打滑的情况，让同步带的磨损增大，让其它丢失传送载荷的能力，传动失稳让带传动失去功效。2、张紧力太大：同步带所承受的张力太大，形变较严重，其会让同步带的使用年限减低。3、同步带上留有杂物：若同步带上留有油脂等脏物，因为脏物里包含了化学物质、其可进入同步带，破坏它的材料结构构成。4、同步带轮没有对正：若同步带轮没被对正会致使同步带出现打滑、扭曲及内部出现发热磨损的情况，因此同步带轮一定要对正。参考资料：百度百科-同步带

同步皮带型号怎么看

650是长度，即65英寸，200代表皮带的宽度，即2英寸。

同步带是以钢丝绳或玻璃纤维为强力层，外覆以聚氨酯或氯丁橡胶的环形带，带的内周制成齿状，使其与齿形带轮啮合。

同步带传动时，传动比准确，对轴作用力小，结构紧凑，耐油，耐磨性好，抗老化性能好，一般使用温度-20℃-80℃，v

安装注意

1、安装同步带时，如果两带轮的中心距可以移动，必须先将带轮的中心距缩短，装好同步带后，再使中心距复位，若有张紧轮时，先把张紧轮放松，装上同步带，再装上张紧轮。

2、往带轮上装同步带时，切记不要用力过猛，或用螺丝刀硬撬同步带，以防止同步带中的抗拉层产生外观觉察不到的折断现象。设计带轮时，选用两轴能互相移近的结构，若结构上不允许时，则把同步带与带轮一起装到相应的轴上。

3、控制适当的初张紧力。

4、同步带传动中，两带轮轴线的平行度要求比较高，否则同步带在工作时会产生跑偏，甚至跳出带轮，轴线不平行还将引起压力不均匀，使带齿早期磨损。

5、支撑带轮的机架，必须有足够的刚度，否则带轮在密码锁运转时就会造成两轴线的不平行。

同步皮带型号怎么定义

12.7表示宽度单位mm，xl表示同步带齿型，齿距是5.08mm，4000表示也是英制长度，换算下来是10160mm。又因xl是英制梯形齿，故一般见到的都是英制表示方法:50xl4000，或者公制:12.7xl-10160（e2000）

同步皮带型号对照表

650是长度，即65英寸，200代表皮带的宽度，即2英寸，就是25毫米宽。百度地图