闪蒸干燥机型号(闪蒸干燥机型号参数)

闪蒸干燥机型号规格

XSG系列旋转闪蒸干燥机是一种先进的干燥设备，广泛应用于食品、有机物、无机物和染料等领域。其技术先进，设计合理、结构紧凑，适用范围广，生产能力大，产品质量好，效率高，节能。

XSG系列旋转闪蒸干燥机的干燥室底部采用倒锥形结构，使热空气流通截面自下而上不断扩大，下部大颗粒与上部小颗粒都能处于良好的流化状态。特殊的分风装置降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风量。此外，它还具有封闭式操作、紧凑结构、适用范围广、连续化操作等特点。

XSG系列旋转闪蒸干燥机可以自行控制加料量、热空气温度和产品粒度，以保证干燥产品的各项指标。其适用于热敏性物料的干燥，干燥时间短，能保持物料的色、香、味。

闪蒸干燥机型号及参数

东北大学沈阳一通创业干燥设备公司开发的旋转闪蒸干燥机用于干燥膏粘状，滤饼状和触变性，热敏性粉粒状物料的干燥设备。具有干燥、粉碎、分级一次性完成的功能，并能够有效地防止粘壁、焦化等现象。高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与被呈切线形式进入干燥室的洁净热介质混合，物料在涡旋热气流与机械分散力作用下形成颗粒状流态化，瞬间完成热质交换。干燥室顶部超细粉碎分级器，物料细度和终水分可调。(如碳酸钙终水份可调至≤0.1%)干燥后的物料进入收集器获得粉状产品。主要用于化工、轻工、染化、制*等行业的膏状物料、滤饼、湿性结晶体物料的干燥，以及含有不溶于水或溶剂的，非晶状或晶状细小颗粒的低粘性淤渣，膏糊，滤饼和半干燥粉末的干燥。相关产品干燥机,干燥设备,热风炉,煅烧,旋转闪蒸干燥机,粉体干燥，粉体干燥机，焙烧，动态煅烧，闪蒸干燥，闪蒸干燥机，旋转闪蒸干燥机，微粉干燥，微粉干燥机，超细粉干燥，超细粉干燥机，流化床，流化床干燥，流化床干燥机,喷雾干燥，喷雾干燥机，旋转列管干燥机，盘式干燥机，振动盘式干燥机，碳酸钙干燥机,纳米材料干燥机,硼润土干燥机,精矿粉干燥机,旋流动态煅烧炉,粉体动态煅烧炉,钛白粉干燥机，立德粉干燥机，酞青蓝干燥机,GMP医*干燥机,染料干燥机,高岭土干燥机,耐晒黑G干燥机,GMP黄连素干燥机,J/H酸干燥机,草酸钴煅烧炉,硫石膏干燥，钼精矿干燥，钛白粉干燥，硫酸钡干燥，立德粉干燥，氧化锌干燥，纳米氧化锌干燥，白炭黑干燥，阻燃剂干燥，硅藻土干燥，氮化硼干燥，稀土氧化物干燥，硫酸镁干燥，污泥干燥

闪蒸干燥机参数

东北大学沈阳一通创业干燥设备公司开发的旋转闪蒸干燥机用于干燥膏粘状，滤饼状和触变性，热敏性粉粒状物料的干燥设备。具有干燥、粉碎、分级一次性完成的功能，并能够有效地防止粘壁、焦化等现象。高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与被呈切线形式进入干燥室的洁净热介质混合，物料在涡旋热气流与机械分散力作用下形成颗粒状流态化，瞬间完成热质交换。干燥室顶部超细粉碎分级器，物料细度和终水分可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）干燥后的物料进入收集器获得粉状产品。主要用于化工、轻工、染化、制*等行业的膏状物料、滤饼、湿性结晶体物料的干燥，以及含有不溶于水或溶剂的，非晶状或晶状细小颗粒的低粘性淤渣，膏糊，滤饼和半干燥粉末的干燥。相关产品干燥机,干燥设备,热风炉,煅烧,旋转闪蒸干燥机,粉体干燥，粉体干燥机，焙烧，动态煅烧，闪蒸干燥，闪蒸干燥机，旋转闪蒸干燥机，微粉干燥，微粉干燥机，超细粉干燥，超细粉干燥机，流化床，流化床干燥，流化床干燥机,喷雾干燥，喷雾干燥机，旋转列管干燥机，盘式干燥机，振动盘式干燥机，碳酸钙干燥机,纳米材料干燥机,硼润土干燥机,精矿粉干燥机,旋流动态煅烧炉,粉体动态煅烧炉,钛白粉干燥机，立德粉干燥机，酞青蓝干燥机,gmp医*干燥机,染料干燥机,高岭土干燥机,耐晒黑g干燥机,gmp黄连素干燥机,j/h酸干燥机,草酸钴煅烧炉,硫石膏干燥，钼精矿干燥，钛白粉干燥，硫酸钡干燥，立德粉干燥，氧化锌干燥，纳米氧化锌干燥，白炭黑干燥，阻燃剂干燥，硅藻土干燥，氮化硼干燥，稀土氧化物干燥，硫酸镁干燥，污泥干燥

闪蒸干燥机开启顺序

xsg-2到XSG-16型都有，看你的物料需要了。无锡三灵干燥。

闪蒸干燥机工作原理

      近期，先锋干燥与江西艾德纳米科技成功签订“磷酸铁专用气旋式闪蒸干燥机”的销售合同。主要用来干燥磷酸铁滤饼，要求粒度3-5μm，产品初水分达45%，要求终水分≤0.5%。目前项目已下达至生产部门，将于60个工作日交货。

磷酸铁，又名磷酸高铁、正磷酸铁，分子式为FePO4，是一种白色、灰白色单斜晶体粉末。是铁盐溶液和磷酸钠作用的盐，其中的铁为正三价。其主要用途在于制造磷酸铁锂电池材料、催化剂及陶瓷等。该产品加热时易溶于盐酸，但难溶于其它酸，几乎不溶于水、醋酸、醇。

磷酸铁干燥工艺流程：经过初、中效过滤的环境空气由鼓风机送入直接燃气热风炉加热至工艺设定温度，进入闪蒸干燥主机，与经过螺旋加料器送入干燥主机的待干燥滤饼，在干燥主机内完成传热传质的干燥过程，气固混合物经过布袋除尘器分离、过滤后，粉状物料被从干燥系统气体内分离出来，排出干燥系统，废气由引风机排入大气。

    “磷酸铁专用气旋式闪蒸干燥机”是一种连续快速流态化干燥，属于瞬间干燥。整机具有合理的工艺结构和优越的使用性能，能真正实现流态化干燥的低耗、高效目标。DGXS旋转闪蒸干燥机的干燥室装有分级环及旋流片，物料的细度和终水分都可调控。在干燥机底部，即使有较大较湿的颗粒团，也能在搅拌器的作用下被机械破碎。干燥室内的周向气速非常高，物料停留时间短，且干燥机底部设有冷却装置，因此有效防止了物料粘壁、避免了物料在底部高温区产生变质现象。

根据物料的特性，先锋技术工程师为该项目进行了量身打造：

1、干燥主机在整个干燥系统中，是主要设备，干燥的传质传热在主机里完成，因此主机的长期可靠稳定运行就显得特别重要。针对本次干燥项目中的操作条件，我司设计中采取了相应措施，确保轴承能在良好的工况中使用，增长主机使用寿命，减少检修周期。

2、电池材料的粒径非常小，是微粉级粉体，因此布袋除尘器里的滤袋采用PTFE覆膜材料制作而成。由于本项目中的操作条件，进风温度达260℃，我公司在布袋除尘器中增加了其他设计，这样不仅能高效过滤微粉体，同时也确保了布袋使用的安全性。同时该覆膜材料本身就具有疏水性，在使用时，可以极大限度的减少水及其他油性物质黏附在滤袋表面，进而较少粉尘在滤袋表面的黏附，布袋清灰效果好，整个除尘器的运行工况好，阻力低，除尘效率也提高了。

3、本次项目的除尘器清灰方式为压缩空气脉冲清灰，脉冲电磁阀和除尘器上的喷吹管的连接采用了全新的连接方式。使其不易受压缩空气而胀大、漏气及脱落，保证了滤袋的清灰效果。

4、为了解决具有强烈触变性的粘性物料的连续、稳定的定量加料，根据待干燥物料的特性，结合我公司在这种物料的干燥实践，设计了独特的螺旋加料器设计。

5、由于磷酸铁滤饼的比重较大，且粘性较大，在干燥过程的前期阶段，物料不容易分散。因此，在这次项目中，我公司对搅拌装置进行了强化设计，增强其破碎功能。

6、由于磷酸铁的粒径非常小，经过工艺计算，采用了合适的滤袋规格及数量。在过滤面积相同的情况下，滤袋长度越短，意味着滤袋数量越多，除尘器箱体的俯视面积越大，气体上升速度越慢，越有利于粉体在除尘器内的沉降，除尘器效率越高，当然设备造价也越高。

    先锋干燥在电池材料行业，针对物料的特性，干燥设备就有多种分类，且该行业选购先锋设备的大型客户也不在少数。在电池材料干燥工程项目设计上，先锋干燥早已具备专业的技术知识、全套成熟的制作工艺，娴熟的安装调试，各方面都积累了丰富的经验。欢迎各企业来电咨询，先锋将为您提供满意、专业的技术方案！

“磷酸铁专用气旋式闪蒸干燥机”：

先锋干燥电池材料行业典型客户：

相关专利证书：

闪蒸干燥机型号大全

旋转闪蒸干燥机介绍：

　　闪蒸干燥是固体流态化的一种干燥方式，干燥主机具有机械分散和干燥物料粒度调正功能，高含湿膏糊状、滤饼状物料进入干燥主机后与被加热的热风混合，物料在热风与机械分散力作用下形成颗粒流态化，瞬间完成热质交换，干燥后的物料进入捕集器获得粉状产品。

闪蒸干燥的性能与特点:

　　瞬间干燥，干燥时间1-5秒，产品不过热，品质均匀，流动性好； 

　　系统封闭无交叉污染，收率>99%以上；

　　热源采用热风炉、蒸汽、电、烟道气，以煤、气体和液体为燃料，燃烧方式为直接或间接式，热风温度90-600℃；

　　热效率高，蒸发能力强，热耗为1100-1200Kcal/kgH2O,系列产品蒸发能力90-3200kgH2O/h(单台)； 

　　适应滤饼、膏糊状高含湿物料干燥，物料含水率可达85%以上，终含水0.5%以下；

　　占地面积小、用人少，设备综合运行成本较低。

干燥工艺过程描述

　　闪蒸干燥系统主要由热源、送料机、干燥主机、物料捕集器组成，含湿物料进入闪蒸送料机(2)，并送入干燥室(3)，在机械分散片(7)和由加热器(1)加热的热空气作用下，迅速干燥成粉，经分级环(6)分级后进入捕集器(4)捕集，捕集后的物料由排料口(8)排出，尾气由引风机(5)排出机外。

干燥机系统的选择

　　根据干燥物料的特性，主要考虑干燥产品干燥气氛、热敏性、分散性，选择干燥配套方式，多数产品选择闪蒸干燥的基本配置方式能满足生产工艺要求，配套方式可参考系统配置选择图。

加热方式与配置:

　　加热器是为闪蒸干燥输送热源设备，对空气的加热方式可采用蒸汽换热器或电加热(c)、热风炉间接加热(a)、直火直接加热(b)采用燃油、气等为加热燃料，输入热风温度可在100-600℃

　　送料器

送料器是将各种湿度及粘度的物料连续不断地送入干燥机内，依据不同物性设计送料机的结构，送料方式分为单、双螺旋，有轴无轴螺旋和多轴螺旋等，为防止送料仓膨料，增加压下装置，在输送液态物料时，用特殊送料方式进行输送。

　　干燥主机(干燥室)

干燥主机呈圆形结构，干燥室中设打散叶片、干燥室底部设有环隙，干燥室底部形状、环隙等因素随干燥物料的改变进行调正，干燥室直径尺寸从250-2750mm变化，干燥室温度可高达600℃。

　　物料捕集器

　　由于燥室干燥后的物料进入捕集器捕集，干燥后粉体的比重、粒度、粘附性对捕集器的选择配置有密切关系，捕集器的选择常用a1、b1、形式，材质要从物料防腐、耐热等方面选择。在干燥工艺中有特殊物性和特种工艺要求的物料干燥，如惰性气体保护、热敏性、抗静电性，都应采用不同的符合工艺的系统配置方式

　　封闭循环系统

系统内以惰性气体(通常为氮气)循环，加工含有挥发物以及干燥时不能与氧气接触的原料蒸发的挥发物在冷凝器中回收，惰性气体添加是根据系统中压力变化及氧含量确定的.

干燥机参数选择

　　干燥机的产量主要和加热温度有关，见图表关系，干燥机的生产能力在系列机型范围内可达几公斤到几吨的产量，在产品系列表中标出，干燥机的重要参数是进、出口温度和干燥室流速，这些参数选择应根据产品物性，含水量，比重，产品粒度等确定，还应在试验室里进行试验，做出合理选择。

系列型号

型号

主机直径

  (mm)

高度

  (m)

系统占地面积

  (m2)

最大水蒸发量

  (kg/h)

进口风温

  (℃)

装机功率

  (kw)

SKSZ45

450

3.5

20

300

80-550

—

SKSZ65

65

4.5

25

500

80-550

—

SKSZ85

850

6

30

1000

80-550

—

SKSZ105

1050

6

50

1200

80-550

—

SKSZ125

1250

6

75

1500

80-550

—

SKSZ145

1450

8

105

2000

80-550

—

SKSZ165

1650

8

120

2800

80-550

—

SKSZ185

1850

8

150

3200

80-550

—

SKSZ215

2150

8

150

3800

80-550

—

SKSZ245

2450

8

150

4300

80-550

—

SKSZ275

2750

8

150

4800

80-550

—

 　　SKSZ旋转闪蒸干燥机水分蒸发曲线

干燥机的应用

　　化工产品：碳酸锌、碳酸钙、碳酸镁、碳酸锰、碳酸钴、氧化锆、氧化铁红、氢氧化铝、硫酸铅、硫酸锌、阻燃剂、超细碳酸钙、纳米氧化锌、沉淀硫酸钡

　　环保：菌丝、生物泥、沉淀淤泥

　　非金属产品：高岭土、活性白土、超细二氧化硅

　　农*：代森锰锌、草除净、巴丹、杀虫丹

　　医*：黄连素、ＶＢ、磺胺嘧啶、三硅酸镁

　　颜料染料：酞青蓝、ＤＳＤ酸、中络黄、耐晒黑Ｇ、钛白粉、立德粉

闪蒸干燥机操作流程

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闪蒸干燥机设备厂家

东北大学沈阳一通创业干燥设备公司开发的旋转闪蒸干燥机用于干燥膏粘状，滤饼状和触变性，热敏性粉粒状物料的干燥设备。具有干燥、粉碎、分级一次性完成的功能，并能够有效地防止粘壁、焦化等现象。高含湿膏糊状。滤饼状物料进入干燥机后与被呈切线形式进入干燥室的洁净热介质混合，物料在涡旋热气流与机械分散力作用下形成颗粒状流态化，瞬间完成热质交换。干燥室顶部超细粉碎分级器，物料细度和终水分可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）干燥后的物料进入收集器获得粉状产品。主要用于化工、轻工、染化、制*等行业的膏状物料、滤饼、湿性结晶体物料的干燥，以及含有不溶于水或溶剂的，非晶状或晶状细小颗粒的低粘性淤渣，膏糊，滤饼和半干燥粉末的干燥。相关产品干燥机,干燥设备,热风炉,煅烧,旋转闪蒸干燥机,粉体干燥，粉体干燥机，焙烧，动态煅烧，闪蒸干燥，闪蒸干燥机，旋转闪蒸干燥机，微粉干燥，微粉干燥机，超细粉干燥，超细粉干燥机，流化床，流化床干燥，流化床干燥机,喷雾干燥，喷雾干燥机，旋转列管干燥机，盘式干燥机，振动盘式干燥机，碳酸钙干燥机,纳米材料干燥机,硼润土干燥机,精矿粉干燥机,旋流动态煅烧炉,粉体动态煅烧炉,钛白粉干燥机，立德粉干燥机，酞青蓝干燥机,gmp医*干燥机,染料干燥机,高岭土干燥机,耐晒黑g干燥机,gmp黄连素干燥机,j/h酸干燥机,草酸钴煅烧炉,硫石膏干燥，钼精矿干燥，钛白粉干燥，硫酸钡干燥，立德粉干燥，氧化锌干燥，纳米氧化锌干燥，白炭黑干燥，阻燃剂干燥，硅藻土干燥，氮化硼干燥，稀土氧化物干燥，硫酸镁干燥，污泥干燥

闪蒸干燥机型号参数

闪蒸干燥机是集干燥、粉碎、筛分于一体的新型连续式干燥设备，特别适用于滤饼状、膏糊状、稀泥浆状物料的烘干。那么闪蒸干燥机设备优点有哪些呢？1、干燥室内周向气速高，物料停留时间短，有效防止物料粘壁及热敏性物料变质，并可一次干燥成均匀的粉状产品，省去了粉碎、筛分等工序。2、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提高物料的干燥均匀度。3、干燥机底部设置特殊的冷却装置及气压密封装，避免了物料在底部高温区产生变质现象。4、能有效控制终水份和细度，通过对加料、热风温度、分级器的调节，保证产品的湿含量及细度均匀一致。以上就是对于闪蒸干燥机设备优点有哪些的全部内容。