丝杆规格型号(丝杆规格型号标准表)
丝杆规格型号怎么看
由于滚珠丝杠副的使用不断普及,使用领域不断扩大,对滚珠丝杠副的要求也越来越多,普通规格的滚珠丝杠副已远远满足不了使用要求,如航天航空领域、小型精密测试装置、电子仪器以及半导体装置等基本上都需要公称直径d0≤12mm,导程Ph=0.5~2.5mm的微型滚珠丝杆副。日本NSK公司已开发出公称直径d0=4mm,导程Ph=0.5mm的世界最小导程微型滚珠丝杠副。15直丝杠有?1510滚珠丝杠等半导体插件装置、小型机器人等需要微型大导程滚珠丝杠副,以满足高速驱动要求。随着机械产品向高速、高效、自动化方向发展,工业机器人、数控锻压机械、加工中心以及机电一体化自动机械等,其进给驱动速度不断提高,大导程滚珠丝杠副的出现,满足了高速化的要求。日本NSK公司已开发出公称直径×导程为:15mm×40mm、16mm×50mm、20mm×60mm、25mm×80mm超高导程滚珠丝杆副,快速进给速度达180m/min。20走直径推荐:2005滚珠丝杆等!微型滚珠丝杠副指公称直径d0≤12mm的滚珠丝杠副。对于导程Ph≤3mm的滚珠丝杠副称为微型小导程滚珠丝杠副,螺旋升角φ>9°的滚珠丝杠副称为微型大导程滚珠丝杠副。上海曼鲁的丝杆还是很不错的~大导程滚珠丝杠副指公称直径d0≥16mm,螺旋升角17°≥φ>9°或导程d0≤Ph≤d0的滚珠丝杠副,对于螺旋升角φ>17°称为超大导程滚珠丝杠副。重型滚珠丝杠副指公称直径d0≥125mm的滚珠丝杠副。
丝杆规格型号尺寸表图片
目前常用滚珠丝杆规格为:GLM20型为2200mm、GLM10型为990mm为止。(最大底座长度:GLM20型为4400mm、GLM10型为1960mm。选择丝杠加工厂商认准钛浩,专业品质保障!因为专业,所以卓越!滚珠丝杆的规格型号:0601滚珠丝杆,0801滚珠丝杆,0802滚珠丝杆,1002滚珠丝杆,1004滚珠丝杆,1202滚珠丝杆,1204滚珠丝杆,1205滚珠丝杆,1210滚珠丝杆,1402滚珠丝杆,1404滚珠丝杆,1510滚珠丝杆,1604滚珠丝杆,1605滚珠丝杆,1610滚珠丝杆,1616滚珠丝杆,2004滚珠丝杆,2005滚珠丝杆,2006滚珠丝杆,2010滚珠丝杆,2020滚珠丝杆,2504滚珠丝杆,2505滚珠丝杆,2506滚珠丝杆,2510滚珠丝杆,2525滚珠丝杆,3204滚珠丝杆,3205滚珠丝杆,3206滚珠丝杆,3210滚珠丝杆,3220滚珠丝杆,3232滚珠丝杆,4005滚珠丝杆,4006滚珠丝杆,4010滚珠丝杆,4020滚珠丝杆,4040滚珠丝杆,5005滚珠丝杆,5010滚珠丝杆,5020滚珠丝杆,5050滚珠丝杆,6310滚珠丝杆,6320滚珠丝杆,8010滚珠丝杆,8020滚珠丝杆,10010滚珠丝杆,10020滚珠丝杆。
丝杆规格型号标准表
对拉螺栓的规格型号有:3.6、4.6、4.8、5.6、6.8、8.8、9.8、10.9、12.9等10余个型号。
其中8.8级及以上螺栓材质为低碳合金钢或中碳钢并经处理(淬火,回火),通称为高强度螺栓,其余通称为普通螺栓。螺栓性能等级标号有两部分数字组成,分别表示螺栓材料的公称抗拉强度值和屈强比值。
对拉螺栓(对拉螺杆),用于墙体内、外侧模板之间的拉结,承受混凝土的侧压力和其他荷载,确保内外侧模板的间距能满足设计要求,同时也是模板及其支撑结构的支点。因此对拉螺栓的布置对模板结构的整体性、刚度和强度影响很大。
扩展资料:
对拉螺栓的打滑原因:
1.生产制造商和客户商量一下,采用优质的内六角螺栓生产线材。另一方面生产制造厂家一定要记得,把生产好的本色内六角螺栓拿去加硬处理,而且必须要求加硬厂要达到指示的硬度指标。
2.要求客户在使用时一定要合理运用好相应的使用工具,不能为了便捷,而胡乱运用不合理的工具去打内六角螺栓。还有就是和客户说一下,在打内六角螺栓时,不需要用太大的力度。把握好力度的均衡就可以。M2.5内六角螺栓正常情况下应该可以承受2N.m以上的扭断力。所以要把这力度调正好,不能太大力。
参考资料来源:百度百科—对拉螺栓
丝杆规格型号表尺寸图
丝杆规格尺寸表如下:
1、规格为粗度:30-36mm,长度为500-700mm,重量为6-12斤不等。
2、顶托托盘大小:100*120mm,100*150mm,100*170mm,70*100mm,80*100mm,120*150mm。
3、下托盘大小为:100*100mm,120*120mm,150*150mm。
丝杆是一种常见于机械传动系统的重要元件,通常由金属制成,其主要功能是将旋转运动转换为直线运动或将直线运动转换为旋转运动。上述提到的丝杆规格尺寸表涉及了丝杆的粗度、长度以及相关配件的规格。
丝杆的粗度在30-36mm之间,决定了其强度和承载能力,适用于不同负载和工作环境的需求。其长度在500-700mm范围内,为各种工程提供了灵活的选择,满足不同行程和工作空间的要求。丝杆的重量为6-12斤,这也是其设计中需要考虑的一个重要参数。适当的重量能够保证丝杆的稳定性和可靠性,同时方便搬运和安装。
丝杆的分类
机床丝杠根据其摩擦特性可分为三类:滑动丝杠、滚动丝杠和静压丝杠。由于滑动丝杠结构简单、制造方便,因此在机床上得到了广泛应用。
滑动丝杠的牙型主要采用梯形。这种牙型相对于三角形牙型具有诸多优势,包括传动效果更高、传动性能更好、精度更高、加工更便捷等。
滚动丝杠分为滚珠丝杠和滚柱丝杠两大类。与滚柱丝杠相比,滚珠丝杠具有摩擦力小、传动效率高、精度高等优势,因此得到了广泛应用,尽管其制造工艺较为复杂。
静压丝杠在精密机床和数控机床的进给机构中得到了广泛应用,具有许多优点。虽然其螺纹牙形与标准梯形螺纹相同,但牙形高度相对标准螺纹高1.5~2倍,旨在实现更好的油封效果和更高的承载能力。然而,静压丝杠的调整相对繁琐,需要液压系统支持,制造工艺复杂,成本较高。
丝杆规格型号尺寸表
梯形丝杠的结构简单、不复杂,主要是由螺杆和螺母组成,安装简单方便,但定位精度不搞。
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T形丝杠的工作原理:T形丝杠是依靠丝母与丝杠之间的油膜产生相对滑动工作的,滑动摩擦从而完成直线运动。
T形丝杠的特点:成本低、应用于要求精度较低的一些机床等设备,T形丝杠的安装简单、结构不复杂、维修较为方便,但摩擦系数较大、精度达不到较高标准。
扭矩计算公式
效率百分比= tan(螺纹升角)
tan(螺纹升角+"arctan"f)
f=摩擦系数(钢制丝杆与铜合金螺母配合在润滑条件下动摩擦系数取值0.1,不润滑条件下取值0.15)
效率值超过50%时梯形丝杆副不具自锁条件
螺纹升角计算公式
Ψ=arctan
L=梯形丝杆导程(螺距*丝杆头数)
d2=梯形丝杆螺纹中径(中径=大径-0.5P,P=螺距)
丝杆副推力计算公式
丝杆加工工艺
旋风铣削法是一种高效率的螺纹加工方法,适用于批量较大的螺纹粗加工,其工艺是用硬质合金刀对螺纹进行高速铣削,它具有刀具冷却好、生产效率高的优点。精度要求不高的螺纹,可用此法一次完成切削加工。旋风铣削刀的回转轴线与工件轴线为空间位置关系,交叉角度为β角(等于螺旋升角)。其加工过程包括工件的旋转运动,工件的螺旋轴向进给运动(或刀具进给),铣刀盘上刀刃的旋转运动。
▼梯形丝杠规格
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丝杆 规格
高速静音滚珠丝杆 BSS系列 实现了静音、高速及小型化。面对从搬运领域到机床的各种需求,努力满足静音要求。 特点:静音,高速性,小型化设计 高速机床专用滚珠丝杆 HMD系列 这是深受好评的HMC系列的升级产品。采用新的循环方式,大幅度提高了高速及静音性能。 特点:高载荷容量,静音,高速性 双驱动专用滚珠丝杆 TW系列 这种在双驱动中附加了最合理功能的高功能滚珠丝杆,使双驱动工作台的高刚性、高精度、高响应性能得以简单实现。 特点:高刚性、长寿命,高精度,高响应性能 小型车床专用滚珠丝杆 BSL系列 通过统一零部件形状,可满足短时间内交货的要求。采用新的润滑方式,达到高速性及静音。 特点:短时间内交货,高速性、静音,防尘性 高速高载荷用滚珠丝杆 HTF-SRC系列 这是在高载荷领域业绩居首的HTF系列的升级产品,是新一代高载荷用滚珠丝杆。 特点:超高载荷容量,静音,高速性 注塑机合模用滚珠丝杆 HTF-SRD系列 在HTF系列中追加了大导程变差。采用BSS系列受到公认的新循环方式,使高载荷用滚珠丝杆实现了进一步的高速化。 特点:高载荷容量,静音,小型化设计 强防尘异物工况专用滚珠丝杆 V1系列 配有NSK最先进技术设计的强防尘密封圈。异物工况下的寿命是旧型产品的4倍以上。 特点:强防尘(丝杆轴特殊沟形),长寿命 NSK标准库存滚珠丝杆小型FA系列 作为高速静音滚珠丝杆BSS系列的标准库存,可随时出货。这是兼备了高速性、静音及小型化特点的新一代滚珠丝杆产品。 特点:小型化设计,静音,高速性 真空工况专用薄膜润滑E-DFO滚珠丝杆 薄膜润滑技术DFO得以进一步完善。达到真空工况下的超长寿命及低排气性。 特点:对应高真空,低排气,低摩擦
丝杆规格表
前往百度APP查看回答亲,您好,您的问题,小编已经看到了,正在整理答解答案,打字需要点时间,请稍等一会哦。。。您好,1、自润式滚珠丝杆:具有可拆换除油装置的自润式滚珠丝杆,不需要润滑管路系统与设备以及换油和废油处理的成本,而且大量的减少了油品的成本。2、静音式滚珠丝杆:在滚珠之间设置有特殊沟型的滚珠间隔环,可以抑制住滚珠与滚珠之间碰撞所产生的噪音以及滚珠产生的磨耗,使滚珠丝杆在运动的时候更加的安静与平顺。3、重负荷型滚珠丝杆:能够承受比较大的轴向负荷,适合用于全电式设计机、空压机、半导体制造装置和锻压制造装置等方面。4、高速化滚珠丝杆:具有高加速、高刚性、高速进给、低振动、低噪音的特点。使用在工具机的快速进给,磨具高速切削中心机和高速纵荷切削中心等领域。希望小编的解答可以帮助到您,如有任何疑问,欢迎随时咨询小编。更多8条
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