分割器型号(分割器型号说明)

分割器型号说明

注意要素的话，你要看这个的话，他那个缝隙是不是要检查另外的话，他的空间是不是足够的大这的话，你可以打开百度，然后输入这个看的这个一点的话需要注意哪些？

分割器型号怎么看

DS的代表凸缘心轴型，输出轴常用皮带或者链条连接，DF就不同了，出力轴常和圆盘连接。凸轮分割器实现间歇运动的机构，具有分度精度高、运转平稳、传递扭矩大、定位时自锁、结构紧凑、体积小、噪低、高速性能好、寿命长等显著特点，替代槽轮机构、棘轮机构、　　不完全齿轮机构、气动控制机构等传统机构的理想产品。　　本产品广泛应用于制*机械、压力机自动送料机构、食品包装机械、玻璃机械、陶瓷机械、　　烟草机械、灌装机械、印刷机械、电子机械、加工中心自动换刀装置等需要把连续运转转化　　为步进动作的各种自动化机械上。　　它的机械结构：一根由电机驱动的输入轴，凸轮副，输出轴或法兰盘。用于安装工件及定位　　夹具等负载的转盘就安装在输出轴上。　　凸轮分割器在结构上属于一种空间凸轮转位机构，在各类自动机械中主要实现了以下功能：　　1.圆周方向上的间歇输送　　2.直线方向上的间歇输送　　3.摆动驱动机械手

分割器型号10fn-4-90-hrb1s-17t

意思分别为：

df表示型号是凸缘型，型号大小是70，也就是出力轴中心和入力轴中心之间的距离是70mm。4是代表工位数为4工位，270是代表驱动角为270度，即静止角为90°。

R是代表旋向，右旋。凸轮分度器，在工程上又称凸轮分割器，间歇分割器。它是一种高精度的回转装置。同时在当前自动化的要求下，显得尤为重要。

分割器型号:140DH-4-270/90

摄像头连接画面分割器输入接口，显示器连接画面分割器输出接口，通过操作画面分割器就可以实现显示器上的四画面显示了。但楼主要注意下，你要选择可以连接多于4路信号的画面分割器，因为你有5个摄像头，一般的四分割可能只能接4路信号。ater画面分割器是采用插卡式的模式，不仅可以支持更多路数信号源，还可以兼容更多格式信号源，甚至是4k信号，楼主不妨问问他们。

分割器型号代表意思

凸轮分割器选型时主要考虑的参数：凸轮分割器的负重承载能力、凸轮分割器实际输出的扭矩、分割器的精度要求。1、凸轮分割器的负重承载能力，即输出盘上的受力情况，包括各个方向的受力和转矩，这里也常用动态扭矩和静态扭矩来表示，输出机构上主要的受力的部分是支撑凸轮法兰盘的轴承。这些标出的承载能力只和凸轮分割器使用的轴承有关，分割器所有的承载重量都要计算在内，转盘，工件，夹具，以及在生产过程中所要施加于工件上所间接传递转盘最终于分割器出力轴的压力。2、凸轮分割器实际输出的扭矩。扭矩由转速以及工作台上的工件和夹具的质量分布决定。分割器做机械间歇运动时，由动至静，或由静至动都会受到机械扭矩的影响，在设计扭矩低于整个系统的扭矩时，那么，整个传动会受到影响，分割器的受力部分主要是凸轮轴。所以说，对凸轮分割器的力学性能起到决定性作用的是凸轮和从动轮的大小和安装尺寸，这也是选型中大小分割器型号区别。3、分割器的精度要求。出力轴运行一个角度，入力轴旋转一周，形成一个完整的机械动作，而下一个旋转角度则是重复的机械动作，所以说，分割器不存在重复定位累积误差的优势。对于选型中精度的需求多少，结合整个机械参数，转盘边缘的精度大小，分割器现状都能做到正负30角秒，区别在于各个厂家的材料和技术，以及设计参数区别。凸轮分割器的应用1、带动圆盘转动。这种应用是最常见的，有法兰型（DF）、平台桌面型（DT）、超薄平台桌面型（DA）、圆柱型（Y）。选型时需要提供以下数据：圆盘直径；工位数，圆盘转一圈，停留的次数；总负载，包括圆盘重量，夹具重量，产品重量；转位时间，从一个工位转动到下一个工位所需要的时间；静止时间，转到目标位置之后停留的时间、2、带动链条、履带转动。这种应用主要选择心轴型（DS）、平行共轭型（PU）。

分割器型号中hrb和hlb什么意思

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分割器型号表

凸轮分割器不同的规格分别要选什么规格的盘径：

自动化转盘机在各行业的应用越来越广泛，凸轮分割器作为自动化机械中间的间歇回转传动是不可或缺的，转盘机所使用的圆盘是分割器在选型中必须要考虑的因素，那么，理论上，针对分割器的相关型号，它所对应使用的圆盘直径多少才合适呢？中心距(mm)45，60，70，80，100，110，140，180，250，最大直径(mm)200，300，350，400，500，550，700，900，1250

一般来讲，凸轮分割器的出入轴的中心距所对应的圆盘直径相差的比例为5倍，以上所列出的数据只是参考值，或者不能作为分割器所使用圆盘的唯一依据，因为作为圆盘来说，选型中所要考虑的，直径只是作为选型参数的一部分，对于大直径来说，如果它的负载较轻,负载包括圆盘的自身重量，以及工件及夹具等。所以，即使圆盘的直径较大，而它的所有负载所产生的扭力在分割器的容许范围之内，也是可以承受的。

那么，在实际的凸轮分割器选型设计中，尽量会考虑轻载运行，对于后续使用的动能会节省很多，如果前期在选型中，由于疏漏到某些因素而造成负载过重该如何处理呢，再重新选型购入一台新的分割器会造成成本的浪费，这种情况下，唯一的解决办法是为分割器的圆盘减重。办法较多，可以直接在圆盘的空出不使用的区域作整个盘的规则的切除，所谓规则的切除，就是圆盘的切除面积尽量平均分布在圆盘上。另外的方法就是更换夹具的材料的方法，利用轻质的夹具来减轻整个系统的承重。分割器圆盘直径在小于5倍出入轴中心距的情况下，也不一定是上图所统计的理论数据，所以在进行分割器圆盘的选取时，要综合考虑各方面的技术参数因素，才能达到预期的使用效果！

分割器型号目录下载

关于我们

凸轮分割器选型是非常重要的环节，型号选择的好，可以用很多年都不会坏，如果选择不好，可能用不了多久就会坏掉。（仅指我们生产的分割器，不同厂家生产工艺不同，品质不同，不做过多评论。）

凸轮分割器的选型，我们有严格的计算公式，可以为用户提供精准的选型服务。

凸轮分割器的应用基本分为两大类：

第一，带动圆盘转动。

这种应用是最常见的，有法兰型（DF）、平台桌面型（DT）、超薄平台桌面型（DA）、圆柱型（Y）。

选型时需要提供以下数据：

圆盘直径；

工位数，圆盘转一圈，停留的次数；

总负载，包括圆盘重量，夹具重量，产品重量；

转位时间，从一个工位转动到下一个工位所需要的时间；

静止时间，转到目标位置之后停留的时间； 

第二，带动链条、履带转动。

这种应用主要选择心轴型（DS）、平行共轭型（PU）。

选型时需要提供以下数据：

链轮直径；

工位数，链轮转一圈，停留的次数；

总负载，包括链盘重量，链条、履带长度，产品重量；

转位时间，从一个工位转动到下一个工位所需要的时间；

静止时间，转到目标位置之后停留的时间； 

大家今后在选购凸轮分割器时只要提供准确的数据，我们就可以推荐最佳的型号，采用我们所推荐的型号，质保期延长一年，享受两年质保。

HANDEX

中国凸轮分割器领军品牌；

中国凸轮分割器研发中心。

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