玻璃纤维布规格型号(玻璃纤维布规格型号价格)

玻璃纤维布规格型号大全

90cm宽长度按照规格不同不一定，04的一般是50m或者60m

玻璃纤维布规格对照表

玻纤网格布标准和规格

网格布规格：

《内墙保温网格布》网眼尺寸：5x5mm、4x4mm克重：80g—165g/㎡宽度：1000mm长度：50m—300m

《外墙保温网格布》网眼尺寸：5x5mm、4x4mm克重：80g—160g/㎡宽度：1000mm长度：50m、100m或200m颜色：白色(标准)、蓝色、绿色或其他颜色包装：根据客户要求

《GRC制品增强网格布》网眼尺寸：8x8mm、10x10mm、12x12mm克重：约125g/㎡宽度：600mm、900mm、1000mm长度：50m或100m颜色：白色(标准)、黄色、绿色或其他颜色包装：根据客户要求

《玻纤胶带》规格：8x8mm、9x9mm克重：55g—85g/㎡宽度：25mm-1000mm长度：10m—150m颜色：通常为白色

网格布标准：

国家现行外墙外保温技术标准(JG149-2003)：玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于750N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于50%，每平方米重量≥130克。而JG158-2004玻纤网经向和纬向耐碱拉伸断裂强力均不得小于1250N/50mm，耐碱拉伸断裂强力保留率不得小于90%，每平方米重量≥160克。

玻璃纤维网格布又称耐碱玻纤网格布，是以中碱和无碱玻纤机织物为基础经耐碱处理而成，该产品具有强度高、粘结性好、服贴性、定位性极佳。广泛用于墙体增强，(内)外墙保温，屋面防水等方面.还可应用于水泥、沥青、大理石、马赛克等墙体材料的增强，是一种新型的建筑工程材料。在保温系统中起到重要的结构作用，主要防止裂缝的产生，由于其优良的抗酸、碱性能及经纬抗拉强度高，能使外墙外保温系统所接受的应力均匀分散.避免由于外力的碰撞挤压所造成的整个保温结构的变形，因此玻璃纤维网格布有“软钢筋”的作用。

玻璃纤维网格布特点：

玻璃纤维网格布具有网孔匀称，网面平整。剪边齐整。具有耐碱，耐高温，增强保温，防裂，防潮，抗拉性好抗腐蚀等特点。

玻璃纤维网格布规格：

网格间距：4X4mm.4X4.5mm.4X5mm.5X5mm.6X6mm.8X8mm.10X10mm

每平方米克重量：60g-165g

玻璃纤维布规格尺寸

高强S级玻璃纤维及其织物介绍

高强玻璃纤维纱

高强玻璃纤维和无碱E玻璃纤维相比，拉伸强度提高了30～40%,弹性模量提高16～20%，耐温提高100～150℃，其增强材料制品的耐疲劳特性提高近10倍，而且高强度玻璃纤维的断裂伸长量大，抗冲击性能好，并具有耐老化、耐腐蚀性能好，树脂浸透性能好的特点。

高强玻璃纤维性能表

物理性能

HS2

HS4

HS6

E

性能提高

新生态纤维拉伸强度(MPa)

4100

4600

4800

3140

30-45%

环氧预浸纱强度（Mpa）ASTM2343

3000-3400

3200-3600

3600-4000

1800-2400

40-50%

弹性模量（GPa）ASTM2343

87-91

90-94

92-96

69-76

20-25%

断裂伸长量(%)

5.3

5.3

5.7

4.6

NA

无捻粗纱的规格

线密度Tex

240

276

400

600

660

735

800

1100

1200

1980

2400

英制支数

2067

1800

1250

827

750

675

606

450

423

250

206

有捻纱的规格

牌号

公制号数

捻度（捻/米）

断裂强力（N）

SC812X1

12

55

>7N

SC824X1

24

55

>15N

SC8-241×2

48±3.6

55

>28

SC8-241×3

72±4.8

55

>42

SC8-281X4

112±11

90

>65

SC9-331X2

66±6

55

>33

应用领域：各种高性能玻纤增强材料如弹体外壳，酚醛格栅，CNG气瓶，加固环，光缆加强纱，体育器材。

高强玻璃纤维布

高强玻璃纤维布采用增强型玻纤纱生产,布面不需要高温脱腊处理，可以直接和环氧或乙烯基树脂复合.与无碱玻纤布相比具有强度高，模量高的特点。

组织结构有平纹、斜纹和缎纹；高强玻纤布的厚度通常为0.08-0.25mm，宽度为90mm或100mm。

典型的高强玻纤布的规格：

产品代号

厚度

（mm）

密度

根/cm

抽伸断裂强力

(N/25mm)

单位重量

g/m2

适用

树脂

组织

结构

经纱

纬纱

经向

纬向

SW80B-90b

0.08

16

16

500

500

78±7

聚脂

2/2斜纹

SW80B-90a

0.08

16

16

500

500

78±7

环氧

2/2斜纹

SW100A-90a

0.10

20

20

550

550

96±6

环氧

平纹

SW110C-90a

0.11

22

22

600

600

106±10

环氧

四枚缎纹

SW140B-90a

0.14

14

14

900

900

138±13

环氧

2/2斜纹

SW140C-90a

0.14

14

14

900

900

138±13

环氧

四枚缎纹

SW180D-90a

0.18

18

18

1200

1200

178±15

环氧

五枚二飞

SW200C-90a

0.20

20

10

2300

400

223±20

环氧

四枚缎纹

SW210B-92a

0.21

16

12

1600

1350

208±20

环氧

2/2斜纹

SW210A-92a

0.21

16

12

1600

1350

208±20

环氧

平纹

SW220B-90a

0.22

18

14

1900

1600

236±20

环氧

2/2斜纹

SW220C-90a

0.22

18

14

2000

1600

236±20

环氧

四枚缎纹

SW220D-90a

0.22

18

14

2000

1600

236±20

环氧

五枚二飞

SW220B-90b

0.21

18

14

1900

1600

236±20

聚脂

2/2斜纹

SW220C-90b

0.21

18

14

1900

1600

236±20

聚脂

四枚缎纹

SW240F-90a

0.23

20

18

200

1700

240±20

环氧

八枚三飞

SW280F-92a

0.25

20

18

2000

1700

280±20

环氧

八枚三飞

特殊规格可以定制

应用领域：航空、航天、船舶、兵器，体育器材等理想的增强材料。

高强玻纤粗纱织物

高强玻纤粗纱经纬向热熔纱固定，经纬纱交织或通过经编机编织可分别织造成高强玻纤单向布，方格布和经编织物。高强玻纤粗纱在热压或经编过程中，纤维平行伸直排列，能充分发挥其增强纤维,明显提高复合材料的力学性能。

单向布产品规格

产品型号

经向纱TEX

纬向纱

密度（根/厘米）

重量g/m2

厚度mm

SWU414

660

热固纱

W6.1

F1.6

414

0.34

SWU288

660

热固纱

W4.1

F1.6

288

0.24

SWU220

400

热固纱

W5.1

F1.6

220

0.18

SWU173

400

热固纱

W3.9

F1.6

173

0.14

方格布产品规格

产品型号

经纬纱TEX

密度（根/厘米）

重量g/m2

经纬向断裂强力(N/25mm)

厚度mm

SWR260

240

W6.1

F4.7

260

W1800F1400

0.22

SWR400

660

W3.0

F3.0

400

W2700F2700

0.40

SWR800

1980

W2.0

F2.0

810

W4950F4950

0.75

用途：低压力容器，体育器材，建筑物补强，防弹装甲，2.5MW级以上风力叶片材料。

低介电玻璃纤维

又称D玻璃纤维，具有密度低、介电损耗低、介电性能受频率、温度等环境影响小等特点，是制作高透波、宽频带、轻质等高性能雷达罩及低介电损耗理想的增加基材。

低介电玻璃纤维性能

性能

D3

密度g/cm3

2.30

新生态单丝强度（MPa）

≥2600

弹性模量(Gpa)

＞55

介电常数  22℃ 1010Hz

≤4.5

介电损耗  22℃ 1010Hz

＜0.0035

低介电玻璃纤维布

玻璃成份

D3

厚度mm

0.21

单位面积质量g/cm2

210

幅宽cm

120

断裂强力N/100X25mm

径向≥1150

断裂强力N/100X25mm

纬向≥900

应用领域：高性能雷达罩等。

三维中空织物

三维中空织物可以采用玻璃纤维、碳纤维、凯芙拉纤维等多种高性能连续纤维进行织造，夹芯结构的基础是构成表层的经、纬纱和连接两个表层并形成芯部Z向纤维，中空织物的织造高度范围为2-40mm，空间形态可以根据复合材料的使用要求任意设计为“8”、“口”、“V”字形等。

规格

3

5

8

10

12

15

18

20

芯层厚度

常规(N)

mm

3.0

5.0

5.0

10.0

12.0

15.0

18.0

20.0

面层厚度

常规(N)

mm

0.36

0.36

0.36

0.58

0.58

0.58

0.58

0.58

织物重量

常规(N)

g/㎡

720

810

920

1440

1510

1580

1720

1880

复合重量

PolyesterResin(N)

g/㎡

1510

1680

1900

2930

3060

3250

3440

3570          

高模量玻璃纤维

高模量玻璃纤维又称M玻璃纤维，具有弹性模量高的特性，与无碱E玻璃纤维相比，其模量提高20～30%，抗拉强度提高20～40%。

高弹性模量玻璃纤维用于对弹性模量要求较高的玻璃钢制品及尖端新材料等方面。

主要应用：航空、航天领域中用于制造增强结构的复合材料雷达天线罩，也可用于制作舰艇、坦克天线；体育休闲用品：撑竿跳用跳杆；跳水的跳板、双杠、冰球拍、网球拍、赛艇、潜泳脚蹼等水上运动器材；电力工业的操作杆；可与碳纤维、凯芙拉混杂编织。

性能指标

高模

高强2号

高强4号

无碱E

新生态单丝强度（MPa）

3700

4020

4600

3140

拉伸弹性模量（GPa）

91.6

82.9

86.4

73.0

密度(g/cm3)

2.77

2.54

2.53

2.54

高模量玻璃纤维布的性能参数

序号.

牌号

原丝号数×股数

密度(根/cm)

厚度(mm)

宽度(cm)

组织

强力N（25×200mm）

经纱

纬纱

经纱

纬纱

T

W

1

MW-100

12×2

12×2

20

20

0.01

90

平纹

550

550

2

MW-100A

12×2

12×2

20

20

0.01

90

斜纹

550

550

3

MW-150

12×4

12×4

16

12

0.15

90

平纹

1000

850

4

MW-160

12×4

12×4

18

14

0.16

90

缎纹

1200

1000

5

MW-160A

12×4

12×4

16

16

0.16

90

斜纹

1050

1050

6

MW-180

12×4

12×4

18

18

0.18

90

缎纹

1200

1200

7

MW-180A

12×6

12×4

18

16

0.18

90

平纹

1800

1050

8

MW-200

12×6

12×6

16

16

0.20

90

斜纹

1600

1600

9

MW-200C

12×8

12×2

16

16

0.20

90

斜纹

2000

450

10

MW-210C

12×6

12×6

16

12

0.21

90

平纹

1500

1200

11

MW-210

12×8

12×2

20

10

0.21

90

斜纹

2450

350

12

MW-220

12×6

12×6

18

14

0.22

90

斜纹

1800

1500

13

MW-280

12×8

12×2

28

10

0.28

90

缎纹

3400

350

高强玻璃纤维纱

高强度2号，高强度4号玻璃纤维是分别于上世纪70年代和90年代中期为适应国防军工的需要自主开发并投产规模化工业生产的硅-铝-镁系统玻璃纤维。高强度玻璃纤维强度和无碱E玻璃纤维相比，拉伸强度提高了30-40%，弹性模量提高16-20%，耐温提高100-150℃，耐疲劳特性提高近10倍，而且高强度玻璃纤维的断裂伸长量大，抗冲击性能好，并具有耐老化、耐腐蚀性能好，树脂浸透性能好的特点，其中HS4高强度玻璃纤维的性能接近美国S-2、法国R高强度玻璃纤维。

HS2、HS4高强度玻璃纤维性能表

物理性能

HS2

HS4

无碱

新生态纤维拉伸强度(MPa)

4020

4600

3140

弹性模量（GPa）

82.9

86.4

73

密度Density

2.54

2.53

2.54

断裂伸长量(%)

5.3

5.3

4.8

玻璃纤维有捻纱的规格

牌 号

公制号数

捻度（捻/米）

断裂强力

SC8--12×2

24±2.4

55/110

≥14N

SC8--12×4

48±4.8

55/110

≥26N

SC8--12×6

72±7.2

55/110

≥36N

SC8--12×8

96±9.6

55/110

≥45N

玻璃纤维无捻粗纱的规格

牌 号

公制号数

断裂强力

SC8--240

240±24

≥120N

SC8--480

480±48

≥200N

SC8--960

960±90

≥350N

SC-1200

1200±80

≥500N

SC-2400

2400±120

≥1000N

巨石高强、高模量玻璃纤维纱

泰山玻纤高强、高模量玻璃纤维纱

重庆国际高强、高模量玻璃纤维纱

30种高性能纤维及复合材料入选关键战略材料名单

重点新材料首批次应用示范指导目录（2021年版）

1、高性能碳纤维

（1）高强型：拉伸强度≥4500MPa，CV≤5%，拉伸模量230～250GPa，CV≤2%；

（2）高强中模型：拉伸强度≥5500MPa，CV≤5%，拉伸模量285～305GPa，CV≤2%；

（3）高模型：拉伸强度≥4200MPa，CV≤5%，拉伸模量377GPa，CV≤2%。

2、中间相沥青基碳纤维

（1）高碳系列：拉伸强度≥1400MPa，弹性模量200±20GPa，断裂延伸率≥0.3%，石墨化后热导率200～1000W/m·K；

（2）高模系列：拉伸强度≥2000MPa，弹性模量≥600GPa，热导率200～500W/m·K；

（3）高导热系列：拉伸强度≥2200MPa，弹性模量≥700GPa，热导率500～1000W/m·K。

3、高性能碳纤维预浸料

0°拉伸强度≥2500MPa，0°拉伸模量≥155GPa，CAI≥285MPa。

4、PBO高性能纤维

拉伸强度28～35cN/dt，拉伸模量160～240GPa，断裂伸长率2.0～4.0%，极限氧指数68%。

5、航空内饰用碳纤维复合材料

0°拉伸强度＞1700MPa，0°拉伸模量＞100GPa，弯曲强度＞1200MPa，密度＜1.6g/cm3，阻燃：按照CCAR25.853标准热释放≤65kW/m2，烟密度＜2004Dm。

6、碳纤维/环氧树脂复合材料

层间剪切强度＞70MPa，弯曲强度＞1200MPa，拉伸强度＞1800MPa。

7、储氢气瓶用碳纤维复合材料

（1）车船用燃料电池氢气瓶：工作压力≥35MPa，使用寿命10～15年，质量储氢密度4.0%；

（2）无人机用燃料电池氢气瓶：工作压力35MPa，使用寿命5年，质量储氢密度7.0%。

8、大丝束碳纤维及其热塑性复合材料

≥48K大丝束碳纤维，性能达到或接近东丽T300级性能水平。

9、芳纶及制品

（1）芳纶绝缘纸：灰分＜0.5%，击穿电压＞15kV/mm，抗张强度＞2.5kN/m；芳纶蜂窝纸：透气度≤0.015μm/Pa•s，撕裂度：≥650mN（MD）、≥1100mN

（CD），模量：≥2.5GPa（MD）、≥1.5GPa（CD）；

（2）芳纶1313沉析纤维：干度≤20%，白度≥80%，机械打浆度65±5°SR，DMAC含量≤500ppm；

（3）芳纶1414（对位芳纶、芳纶II）纤维，纤维纤度：普通型200D～6000D，高模型200D～11360D，高强型200~1500D；普通型性能要求：初始模量：≥445cN/dtex，断裂伸长率：2.5%～3.5%，断裂强度：17.5～20cN/dtex；高强型产品性能要求：断裂强度≥23cN/dtex，拉伸模量600～700cN/dtex，断裂伸长率≥3.5%；高模型产品性能要求：断裂强度≥19cN/dtex，断裂伸长率2.5%～3.5%，弦模量≥700cN/dtex，弹性模量≥730cN/dtex；

（4）芳纶III长纤维及织物：纤维：密度1.44±0.01g/cm3，纤度6～300tex，拉伸强度≥28.5cN/dtex，弹性模量≥750cN/dtex，伸长率=2.5%～4.2%；平纹机织物：面密度150170200300340g/cm2，典型织物200g/cm2经纬向强力≥10KN，典型织物340g/cm2，经纬向强力≥17KN；UD布：硬质UD面密度140±10g/cm2，软质UD面密度235±10g/cm2。

10、聚酰亚胺（PI）纤维

（1）高强高模型：拉伸强度2.4～4.5GPa，拉伸模量100～170GPa，断裂伸长率2%~5%；

（2）耐热型：阻燃：本体不燃（LOI极限氧指数>32%）；耐高低温：－260～300℃可长年使用，瞬时耐受温度500℃（5%初始分解温度510℃）；尺寸稳定性好：-260℃至280℃温度变化时其理化及机械性能、尺寸几无变化；纤度0.8～6dtex；密度1.41g/cm3；断裂强度＞4cN/dtex；模量25～43cN/dtex；断裂伸长10～30%。

11、高硅氧玻璃纤维制品

SiO2含量≥96%，使用耐温1000℃，瞬间耐温1600℃。

12、高模玻璃纤维

浸胶纱弹性模量≥95Gpa，软化点温度≥900℃，膨胀系数≤5.0×10-6K-1。

13、高耐候玻璃纤维/碳纤维复合材料

最高抗拉强度≥600kN/m，延伸率≤3%，耐温性-100~280℃。

14、电子级低介电玻璃纤维及制品

介电常数（10GHz）≤4.8，介电损耗（10GHz）≤3.0×10-3。

15、生物识别用特种玻璃纤维

（1）指纹识别用光准直材料：准直单元尺寸6～70μm，垂直观测透过率≥35％，观测透过率≤5％（倾斜5°），光绝缘波长范围300～1000nm，光绝缘效率≥99.5％，厚度0.2～1.0mm；

（2）生化检测用特种光纤束：96路样本反应池的差异值≤3%，384份样本激发光和采集一致性≤4%，传光束插拔和互换时，输出功率不稳定度≤10%，多分支生化传光束各个分支分布差异≤15%，SiO2含量≥99.999%。

16、超净排放用高性能覆膜滤料

过滤效率≥99.999%，残余压差≤250Pa，粉尘剥离率≥80%，测试标准依据GB/T6719。

17、石英纤维增强酚醛树脂复合材料

（1）高密度产品：密度1.0～1.2g/cm3，拉伸强度20～30MPa，拉伸断裂伸长率0.3%～0.5%，导热系数0.18～0.21W/（m·K），小发烧蚀0.15～0.25mm/s；

（2）中密度产品：密度0.8～1.0g/cm3，拉伸强度15～18MPa，拉伸断裂伸长率0.2%～0.4%，导热系数0.17～0.2W/（m·K），小发烧蚀0.17～0.21mm/s；

（3）低密度产品：密度0.68～0.72g/cm3，拉伸强度10～12MPa，拉伸断裂伸长率0.7%～1.2%，导热系数0.14～0.17W/（m·K）。

18、连续碳化硅纤维

（1）第二代连续碳化硅纤维：单纤维直径12～14μm，密度2.6～2.8g/cm3，单丝拉伸强度≥2.8GPa，束丝拉伸强度≥2.5GPa，拉伸弹性模量≥270GPa，断裂伸长率≥0.95%，氧化量＜0.8%，硅含量57.4%～62.4%，单丝拉伸强度≥2.5GPa（1250℃氩气1h），单丝拉伸强度≥2.3GPa（1200℃空气1h）。

（2）第三代连续碳化硅纤维：单纤维直径11～13μm，密度2.95～3.25g/cm3，单丝拉伸强度≥2.8GPa，束丝拉伸强度≥2.6GPa，拉伸弹性模量≥350GPa，断裂伸长率≥0.8%，氧化量＜1%，硅含量66.9%～70.9%，单丝拉伸强度≥2.7GPa（1250℃氩气1h），单丝拉伸强度≥2.4GPa（1200℃空气1h），碳硅原子比：0.95～1.15；

（3）耐高温连续碳化硅纤维：拉伸强度≥2.8GPa，杨氏模量≥200GPa，伸长率1.2%～1.8%，线密度180±10tex，氧含量≤12%，1100℃，空气10 小时，强度保留率≥85%。

19、高性能氧化铝纤维

（1）氧化铝短纤维：Al2O3 含量≥72%，烧失量≤0.3%，平均直径：5～7μm；

（2）氧化铝连续纤维：Al2O3 含量≥72%，纤维强度≥1.5Gpa，平均直径≤12μm。

20、玄武岩纤维布

抗拉强度≥2000MPa，抗拉模量≥85GPa。

21、风电用高强高模耐疲劳拉挤复合材料板材

纤维质量含量82%～86%，0°拉伸/压缩模量≥62GPa，0°拉伸/压缩强度≥1200MPa，90°拉伸模量≥15GPa，90°拉伸强度≥50MPa，90°压缩模量≥17GPa，90°压缩强度≥150MPa，短梁剪切强度≥55MPa，V型剪切强度≥50MPa，直线度≤0.04%，玻璃化转变温度（Tg中间值）≥90℃，密度≤2.18g/cm2，疲劳M值≥8。

22、航空制动用碳/碳复合材料

密度≥1.80g/cm3，抗压强度≥140MPa，抗弯强度≥120MPa，层间剪切强度≥12MPa，高能刹车（能流密度≥3000kW/m2，面积能载≥60MJ/m2），摩擦系数≥0.15。

23、聚苯硫醚（PPS）细旦纤维

纤度0.9~1.2dtex，断裂伸长率20%～40%，干热收缩率

24、聚四氟乙烯（PTFE）纤维及滤料

（1）长丝：线密度200~550den，拉伸强力8.5~20N，抗拉强度3.0g/den，工作温度-180~250℃，收缩率＜5%，耐酸碱；

（2）短纤：线密度1.5~5den，抗拉强度＞2.2g/den，收缩率＜5%，耐酸碱；

（3）聚四氟乙烯覆膜滤料：除尘效率（PM2.5）99.99%，透气度≥20L/m2·s，阻力≥250Pa。

25、液化天然气（LNG）储运用增强阻燃绝热保温材料

（1）存储用：密度70～90kg/m3，常温下（23±2℃），压缩强度＞0.4MPa，X/Y方向拉伸强度＞1.2MPa；低温下（-170±5℃），X/Y方向拉伸强度＞1.3MPa；闭孔率＞94%；导热系数（20±2℃）＜24mW/m·K；

（2）运输用：密度130±10kg/m3，导热系数≤17.5，闭孔率≥95%，阻燃等级≥B2 级，常温下（23±2℃）：压缩强度≥1.3MPa，拉伸强度≥3.0MPa；低温下（-170±2℃）：压缩强度≥2.7MPa，拉伸强度≥3.2MPa。

26、超高温碳/陶复合材料及制品

密度≥1.85g/cm³，拉伸模量≥80GPa，断裂韧性≥15MPa·m1/2，1300℃拉伸强度≥200MPa，1300℃抗弯强度≥300MPa，1300℃面内剪切强度≥100MPa，导热系数≥15W/m·K，热膨胀系数（25℃～1300℃）：1.0×10-6~4.5×10-6/℃。

27、高性能碳纤维增强陶瓷基摩擦材料

密度≤2.4g/cm3，使用温度-50℃~1650℃，抗压强度≥160MPa，抗弯强度≥120MPa，摩擦系数0.2~0.45，摩擦系数热衰退率≤15%。

28、高性能绝缘纸板及绝缘成型件

（1）耐温复合纤维绝缘纸板及成型件（耐温：130°C、155°C、180°C、200°C、220°C、240°C）：

①低密度产品：密度0.7~0.95g/cm3，电气强度：空气中≥12kV/mm，油中≥30kV/mm，机械强度：纵向抗张≥60MPa，横向抗张≥40MPa；吸油率≥40%；

②中密度产品：密度0.90~1.05g/cm3，油中耐压：垂直≥35kV/mm，平行≥10kV/mm，机械强度：纵向抗张≥80MPa，横向抗张≥50MPa，吸油率≥35%；

③高密度产品：密度1.05~1.3g/cm3，电气强度：空气中≥15kV/mm，油中（垂直）≥40kV/mm，平行≥12kV/mm，机械强度：纵向抗张≥100MPa，横向抗张≥60MPa，吸油率≥25%。

（2）芳纶纤维纸板及绝缘成型件（耐温200°C、240°C）：

①无胶粘中密度产品：密度：0.7~0.95g/cm3，电气强度：空气中≥20kV/mm，油中≥40kV/mm，机械强度：纵向抗张≥50MPa，横向抗张≥30MPa；

②无胶粘高密度产品：密度1.05~1.20g/cm3，电气强度：空气中≥29kV/mm，油中≥48kV/mm，机械强度：纵向抗张≥100MPa，横向抗张≥60MPa；

③有胶粘高密度产品：密度1.05~1.20g/cm3，电气强度：空气中≥29kV/mm（抗污染），油中≥48kV/mm，机械强度：纵向抗张≥110MPa，横向抗张≥70MPa。

29、EBPVD热障涂层用YSZ陶瓷靶材

Al、Ca、Cr、Cu、Fe、K、Mg、Mn、Na、Ni、V、Si、Ti、Cl 杂质总量＜0.05wt%，Y2O3含量7wt%~9wt%，HfO2 含量＜2wt%，密度3.7~4.8g/cm3，物相为四方相和单斜相，闭合气孔率＜5%。

30、碳/碳复合材料

密度≥1.5g/cm³，抗压强度≥150MPa，抗弯强度≥100MPa，导热系数≤0.16W/m·K。

（来源：复材殿堂、百度等平台，由复材先生汇总）

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