埋刮板输送机型号(埋刮板输送机型号及参数)

埋刮板输送机型号及参数RCMC

螺旋输送机一般适合输送磨蚀性小的粉状物料，输送能力不能太大，能够密封防扬尘。作用就是输送物料。螺旋输送机特点：1.承载能力大、安全可靠。2.适应性强、安装维修方便、寿命长。3.整机体积小、转速高、确保快速均匀输送。4.密封性好、外壳采用无缝钢管制作，端部采用法兰互相连接成一体，刚性好。埋刮板输送机是一种封闭的可水平、可倾斜或垂直输送粉状、小颗粒及小块状物料的连续输送设备。埋刮板输送机与普通刮板输送机的最大区别是，普通刮板输送机靠刮板推动物料向前运行来达到输送目的，因此，刮板高度比较高，它是影响料层高度以及输送量的主要因素；埋刮板输送机则利用物料颗粒间的内摩擦力大于物料与机壁间的外摩擦力的原理，使物料整体输送。埋刮板输送机利用较矮的刮板来拖动较高的料层。在料层高度与机槽宽度比值满足一定条件时，料流是稳定的。埋刮板输送机的特点：　　1、埋刮板输送机与其它类型的输送机相比，体积小、效率高。　　2、埋刮板输送机的艺布置灵活，可多点进料、多点卸料、易现流程自动控制。　　3、埋刮板输送机是封闭输送方式，可改善操作条件、防止环境污染、减少粉尘爆炸危险。　　4、埋刮板输送机由可折式封闭断面的机槽、刮板链条、驱动装置和拉紧装置等部件组成，结构简单，维修方便。技术提供：海源环保机械

埋刮板输送机选型

MS型埋刮板输送机是一种常用的散料输送设备，适用于水泥、矿渣、煤粉等散料输送。SH08是其型号标识之一，代表其具体的技术参数和特点。

该设备的工作原理如下：

1.散料进料口进入输送机，由于重力作用向前运动。

2.输送机的刮板持续不断地运动，将散料往前推进。

3.在刮板向前移动的同时，底部的链条也会带动刮板向前移动，将散料从进料口输送到出料口。

4.当散料到达出料口时，可以通过不同的出料方式将其卸载到指定的位置。

整个输送过程中，刮板和链条的往复运动不断地将散料从进料口输送到出料口，实现了连续的输送过程，提高了生产效率。同时，刮板输送机还具有结构紧凑、运行平稳、噪音低等优点，广泛应用于各种散料输送场合。

埋刮板输送机规格 ljxy ljy8 y8

◆埋刮板输送机的输送原理及特点

埋刮板输送机是输送粉尘状、小颗粒及小块状等散装物料的连续输送设备，可以水平、倾斜和垂直输送。输送时，刮板链条全被埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。

埋刮板输送机的工作原理：散料具有内摩擦力和侧压力等特性。水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力，促使物料间的内摩擦力足以克服物料与槽壁的外摩擦阻力，物料就随着刮板链条向前运动，从而使物料能以连续流动。在料层高度与机槽宽度之比值满足一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖物料所具有的起拱特性。封闭机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向的推力，且受到下部不断给料而阻止上部物料下滑的阻力时，产生横向侧压力，从而增加物料的内摩擦力，当物料之间的内摩擦力大于物料和槽壁间的外摩擦力及自重时，物料就随刮板链条向上输送，形成连续料流。

◆埋刮板输送机的类型与应用范围

通用型埋刮板输送机的类型有：

MS型（水平型） 水平或倾斜（0°≤α≤15°）。输送距离不大于80m。

MC型（垂直型） 倾斜或垂直（30°≤α≤90°），输送高度不大于30m。

MZ（Z型）   垂直—水平，输送高度不大于20m，上水平段总长不大于30m。

埋刮板输送机对物料有下列要求：

①物料松散密度：ρ=0.2~2.5t/m3

②物料温度：一般机型适用物料的温度小于120℃；热料型输送物料的温度为100-450℃。

③含水率：含水率与物料的粒度、粘度有关，一般应以手捏成团撒手后仍能松散为度。

④物料粒度：见表

注：1.表中B为机槽有效宽度，mm。

   2.输送木片时，最大粒度含量可达50%。

⑤输送距离：一般水平输送最大长度为80~120米；垂直输送高度为20~30米。

有下述性能的物料，一般不宜采用埋刮板输送机：

悬浮性大的、块度过大的、磨损性很大的、压缩性过大的、粘性大的、流动性特强的、易碎而又不希望在输送过程中被破碎的、特别坚硬的、腐蚀性大的物料如没有有效的防腐措施也不宜选用。

◆埋刮板输送机的结构

埋刮板输送机主要由封闭的断面机槽、刮板链条、进料口、卸料口、驱动装置和张紧装置等部件组成，见图1。

 图1 埋刮板输送机结构示意图 

图2 埋刮板输送机断面示意图

◆埋刮板输送机的结构特点

设备结构简单、体积小、密封性能好、安装维修比较方便；

能多点加料、多点卸料，工艺选型及布置较为灵活；

在输送飞扬性、有毒、高温、易燃易爆的物料时，可以改善工作条件，减少环境污染。

埋刮板输送机已经被广泛应用于化工、建材、冶金、电力、粮食、轻工和交通等部门。

◆常规滚子链条、链轮主要参数

完整反应链条特征的参数有链条的型号规格、节距、滚子直径、套筒直径（两件套没有）销轴直径、内链节内宽、内链节外宽、外链节内宽、链板高度、链板厚度、销轴与外链板的联接孔的形式、销轴的固定方式、弯板的尺寸参数、包括通道的宽度、孔距（L1、L2、L3、E等）、孔数、孔径、弯板的间距，还有反应采购和供应信息的单根长度、活节长度、总长度，以及影响设计计算的每米重量和极限拉伸载荷。（详细信息参见刮板输送链条参数表）

完整反应链轮特征的参数有链轮的型号规格、链轮的形状、节距、配套链条的滚子直径、配套链条的内链节内宽、内孔孔径、内孔公差、键槽宽度、键槽高度、分度圆直径、齿顶圆直径、齿根圆直径、齿宽、齿部倒角半径、齿部倒角宽、齿部偏移量、凸台直径、凸台宽度、定位孔数、定位孔径、定位孔距、量柱直径、量柱测量距等。（详细信息参见链轮参数表）

◆埋刮板输送机的常见故障

（本文来源：镇江三维输送装备股份有限公司）

埋刮板输送机推荐

青岛双虎集团始建于六八年，是全国最早从事橡胶制品、橡胶输送带的生产企业之一，并是全国规模最大而且是第一家研制生产大倾角波状挡边带的企业。埋刮板输送机是在近期总结了用户运行经验，并吸收国外先进传动链结构的基础上进行改进设计的新一代产品。改进后的设备消除了跑链、卡链、脱链等陷，提高了设备的耐磨性、密封性，具有整机轻巧，保养、操作、维修方便，寿命长等优点。埋刮板输送机结构合理，可以多点加料，刮板的移动速度在行星摆线针轮减速机的传动下，运行平稳，噪音低，是倍受冶金、矿山、火电厂欢迎的输送物料系统设备。另有MC、MZ型埋刮板输送机可供选用。技术参数：机型MSR20MSR25MSR32MSR40MSR50机槽宽度(mm)200250320400500名称承载高度(mm)230280350430530最大承载高度(mm)180230300360460刮板链条型号X348X458X678X698许用载荷(KN)98213.3378605重量(Kg/m)8.6512.1814.6518.2626.68速度(m/s)0.08-0.20额定输送量(T/h)5.4-10.88.7-17.414.5-2921.7-43.434.8-69.6最大输送距离(m)5040

埋刮板输送机型号有哪些

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　　埋刮板输送机广泛适用于港口、粮库、油脂、面粉、酒精、酿造、饲料、化工等行业多种散装物料的输送，是一种在封闭壳体内借助运动着的刮板链条，利用散状物料的内摩擦力和侧压力特性来输送粉状、小颗粒及小块状等散状物料的连续输送设备。可以水平、倾斜和垂直输送，在运行时，刮板链条被埋在物料之中，故称为埋刮板输送机。

1.埋刮板输送原理及特点的认知

 　　散状物料具有内摩擦力和侧压力等特性。在水平输送时，物料受到刮板链条在运动方向的推力及物料自身重力的作用，物料层之间产生了内摩擦力，当料层间的内摩擦力大于物料与槽壁间的外摩擦力时，物料就随同刮板链条形成连续整体的物料流而被输送。在料层高度与机槽宽度之比值一定的条件时，料流是稳定的。垂直输送时，主要依赖于物料所具有的起拱特性，封闭的机槽内的物料在受到刮板链条在运动方向上的推力时，产生横向侧压力，当横向侧压力而产生的内摩擦力及下部不断给料所产生的对上部物料的推移力大于物料与槽壁间的外摩擦力和物料自身的重力时，物料就随同刮板链条向上输送。由于刮板链条在运动中有振动，有些物料的料拱遭到破坏，形成物料相对刮板链条的滞后现象，因而物料速度低于链条速度。

 埋刮板输送机主要由封闭的壳体（机槽）、刮板链条、驱动装置及张紧装置等部件构成。具有结构简单、体积小、密闭性好、安装维修比较方便；工艺布置较为灵活，既可水平输送，又能倾斜或垂直输送，可以多点加料，也可以多点卸料；由于壳体是密闭的，因此在输送易扬尘、有毒、易燃易爆、高温的物料时，对改善工作条件，防止环境污染有突出的优点。

2.选型、基本设计和计算

 2.1.首先应了解被输送物料的基本特性，确认选用埋刮板输送机来输送物料的可行性。

 埋刮板输送机与物料性能关系较大，通常对被输送的物料有以下要求：

①物料堆积密度ρ＜1.8t/m3，对于垂直输送，推荐ρ＜1.0t/m3。

②物料的粘结性要求用手捏成团后仍能松散。

③物料粒度要求见表1。

表1适用的物料粒度

输送方式易碎物料不易碎物料

适宜的粒度最大粒度（≤10%）适宜的粒度最大粒度（≤10%）

水平输送＜B/20＜B/10＜B/40＜B/20

垂直输送＜B/30＜B/15＜B/60＜B/30

注：表中B为机槽的有效宽度，mm。

④一般机型的适用温度应小于100℃，对于温度较高、有毒易爆、磨琢性大、腐蚀性强、块度过大、压缩性过大、粘性大、流动性特强、特别坚硬、易碎而避免在输送过程中被破碎的特殊物料一般不宜选用或采用相应的特殊机型。

⑤埋刮板输送机应用较为广泛，可以输送物料的种类有近千种，如：小麦、大豆、玉米、菜籽、米、糠、淀粉、谷物粉、麦芽、谷物壳、木片、锯末、水泥、粘土粉、黄砂、石英砂、碎煤、煤粉、碳黑等等。

2.2.埋刮板输送机布置形式的选择

 根据进料口和出料口的位置，选择合理的埋刮板输送机布置形式，确定埋刮板输送机的长度和倾角，同时应满足不同布置形式单台设备长度的限制和要求。

2.3.主要技术参数的确定（包括机槽宽度、承载机槽高度、刮板链条的速度及安装倾角等）

 根据产量要求计算选型，确定具体机型宽度、承载机槽的高度、刮板链条的速度。

计算公式：Q0=3600*B*H*ν*η

Q0——计算输送量，m3/h；

B——机槽宽度，m；

H——承载机槽高度，m；

ν——刮板链条的速度，m/s；

η——输送效率，%；

同时要求计算所得的Q0值满足Q0≥Qmax

式中Qmax——使用要求的最大输送量，m3/h；

①机槽宽度、承载机槽的高度是结合物料的粒度特性和产量要求来进行选择。

②刮板链条的运行速度应根据物料特性、输送原理、结构特点、功率消耗、使用寿命和工艺要求来选定范围，一般刮板链条的速度选用范围为0.08—1.00m/s之间。对于悬浮性、磨损性比较大的物料（如磷矿粉、水泥、石英砂等）和对破碎率有一定要求的物料（如大米、造粒尿素等），建议选取较低的运行速度；对于谷物类（如小麦、玉米、大豆等）和轻物料类（如木片、竹片、锯末等），建议选取较高的运行速度；对于其它物料，一般刮板链条的运行速度选取在0.2—0.25m/s之间。

③输送效率的选择主要与物料特性有关，但也要考虑刮板链条速度、刮板链条型式、机槽尺寸和使用条件、倾斜系数等因素的影响。

2.4.输送链条和刮板的选择

 根据输送长度和产量要求，选择合适的刮板链条来进行张力计算，校核链条的许用载荷，选择合适的节距、链条的结构形式、链板的宽度和厚度，并计算刮板链条的长度。刮板链条是埋刮板输送机中的主要的工作部件，物料的输送效果与其型式有较大的关系，它是埋刮板输送机的承载构件。链条的选取主要根据输送链条的最大张力，同时也应考虑物料的性能，譬如粉尘状物料不宜采用滚子链，而易产生浮链的物料应优先采用滚子链。刮板型式的选取主要根据物料的性能，同时亦受到输送机本身结构的限制。输送一般物料，可选用结构简单的型式；输送粘附性较大的物料，也宜选用结构较简单的型式，以减少物料在刮板上的粘附，便于卸料和清扫；对于悬浮性、流动性大的物料应选用结构较复杂的刮板型式；输送密度大的物料和大的机槽宽度时，应选用有斜撑的刮板型式来保证刮板的强度和刚性；输送粮食时，为降低其破碎率，提高刮板的耐磨性，减少质量和降低噪声，可采用工程塑料制成的刮板；在水平输送堆积密度大，且大粒度所占比例高和含水率较高的细粉状或粉尘状物料及输送机太长，会出现“卡料”，由此往往会使刮板链条浮于物料之上，即“浮链”现象，可将刮板与链条运行相反方向倾斜

70°—80°焊接在链条上，使运动阻力产生向下压的垂直分力，以便刮板链条紧贴槽底运行，避免“浮链”现象。

2.5.驱动装置及电动机功率的计算选择

 电动机功率的计算确定，应根据刮板链条的速度、驱动轮的圆周力、驱动装置的传动效率和电机功率备用系数的计算功率P0，而电动机的额定功率PM≥P0。

2.6.埋刮板输送机头部、尾部、加料段、中间段、进料口出料口的选择确定主要依据机型的结构、现场的布置形式和位置及实际可操作性来确定。

3.设计完善阶段

 在完成上面的基本数据设计计算和部件选择后，可以绘制出总的装配施工图，但要做出比较严谨的设计方案和图纸，必须要确定埋刮板输送机在实际使用中的一些具体的问题，才能完成较为理想的设计方案。

3.1.安装位置对设计的影响：譬如埋刮板输送机安装在室外或室内，当露天布置时，需在埋刮板输送机头部驱动装置处，采取防雨措施，以防止电动机受潮，各接口应密合，以防止雨水渗入机槽中；若置于地坑中时，应注意地坑的防水、排水、照明措施，并应留出适当的位置以便清理及检修；结合现场的实际安装情况设计合理的安装支架、检修通道或平台、安装基础及固定方式等。

3.2.埋刮板输送机的通用设计驱动装置不设机械安全保护措施，只采用电动机过电流保护装置，以防设备过载或故障，而电气控制部分一般由选用单位自行设计，所以在设计时应考虑设备的监测保护装置（如防堵传感器、速度监控、失速及断链保护装置、轴温度感知器等）。

3.3.标准件和零部件的选购：①应尽量选用常用的、市场上容易买到的，减少采购成本和更换时的货源问题；②应尽量选用专业厂家生产的，产品质量稳定，提高设备的运行寿命。

3.4.成本意识：埋刮板输送机的成本因素主要包括制造成本及外购件成本。当前埋刮板输送机的价格竞争十分激烈，在保证产品质量的前提下，降低成本十分重要，一个优秀的设计师在设计中必须充分考虑到这一点。

4.设计后期

 　埋刮板输送机的理论研究，已有近百年的历史，国内外众多人士做了大量工作，使其设计更具有科学性，但至今仍有些方面存在不足之处，设计计算方法还不统一，一些重要的参数仍须依据经验选取，使用中还有不少问题有待解决。因此一个新产品设计方案成功后，总结工作十分必要。从该设备在工厂内的制造，到设备的现场安装、调试、运行及维修，设计者都应该身体力行，并听取制造、安装工人师傅的意见及建议，尊重业主、专家的意见，对设计加以改进，总结出一套行之有效的设计方法和经验。只有这样，才能使设备结构更趋合理，性能更趋完善。

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埋刮板输送机技术规范书

展开全部我公司生产的机型为通用型埋刮板输送机，具有结构简单，重量较轻，体积小，密封性好，安装维修比较方便。它不但能水平输送也能倾斜和垂直输送；不但能单机输送，而且能组合布置，串接输送；能多点加料，也能多点卸料，工艺布置较为灵活。由于壳体封闭，在输送物料时可以显著改善工作条件，防止环境污染。

埋刮板输送机型号及参数

型号的命名方式一般是名字+规格，名字是自己命名的，一般是中文名字的英文首字母，例如我们公司的产品：TDTG50/28快慢速都是提升机“TDTG”是设备名称，“50/28”分别是机尾与机头的宽度；再例如另一台TGSS32型埋刮板输送机，“TGSS”是设备名称，“32”是指机身最小处的宽度32CM，让人一眼就能明白，这种型号的刮板机是比较小型的。不知道能不能对你有所帮助。

埋刮板输送机概述

有的，

埋刮板输送机模锻链杆，链节，链条，型号：3002,节距142mm，埋刮板机专用的。

参数如下：

希望对你有所帮助。