轴承怎么算型号的(轴承怎么算型号的636)

轴承怎么算型号的636

型号是定出来的，基本不需要计算，一般来说第一位是表示轴承的形式，第二位数表示轴承的尺寸系列，第三位和第四位代表内劲尺寸。如6220就代表6--深沟球轴承，2--2系的，20--内径尺寸等于50*5=100mm。

轴承怎么算型号的图片

轴承尺寸是分列的，根据内外径宽度查询“滚动轴承向心轴承外形尺寸总方案”GB/T273.3确定尺寸系列，在根据轴承类型代号基本可确定轴承代号详见GB/T272

轴承怎么算型号的大小

1.轴承类型表示法：代号（从右数第四位数字）

0：深沟球轴承

1：调心球轴承

2：圆柱滚子轴承

3：调心滚子轴承

4：滚针轴承

5：螺旋滚子轴承

6：角接触球轴承

7：圆锥滚子轴承

8：推力球轴承推力角接触球轴承

9：推力圆柱滚子轴承推力调心滚子轴承推力滚针轴承推力圆锥滚子轴承

2。轴承尺寸表示法

直径系列，代号（从右数第三位数字）

超特轻：7例：1000700

超轻：89例：70008007000900

特轻：17例：70001007002700

轻：2例：3056200

中：3例：300

重：4例：2086400

宽度系列，代号（右数第七位数字）

窄：7例：7000800

正常：1例：1000700

宽：2例：2007900

特宽：3例：3000700

4例：4774900

高度系列，代号（右数第七位数字）

特低：7例：7589900

低：9例：9008900

正常：1例：1008900

3，轴承内径表示法

代号：00轴承标准内径：10

01内径：12

02内径：15

03内径：17

代号04-99代号数字*5=内径例：205：内径25，206，内径30

轴承代号的读法为：

前置代号：轴承游隙，轴承公差等级

代号数字右数：

7：宽度系列

6。5：轴承结构形式

4：类型

3：直径系列

2，1：轴承内径

例：3G3053220，即径向游隙按第三组，G级公差，公差等级按字母B，C，D，E，G表示，依次由高到低表示公差等级。G级在轴承代号中一般省略

6305，6表示推力角接触球轴承，3表示中系列，05表示内径，5乘以5，内径为25

轴承的型号怎么求出来

轴承根据型号计算内外径尺寸的方法如下：轴承的型号可以分为前段、中段和后段三个部分。前段（从右向左）第一位用英文字母表示精度等级，第二位用数字表示游隙组别。中段用七位数字（从右向左）分别表示：（1、2）内径尺寸代号；（3）直径系列代号；（4）类型代号；（5、6）结构形式代号；（7）宽度系列代号；后段用数字和字母分别表示补充代号。内径尺寸代号：当轴承内径在20～495mm范围内，内径代号乘以5既为轴承内径尺寸mm。内径在10～17mm的代号有特殊规定

怎么计算轴承型号含义

型号——基本型号–第一个数字或第一个字母或字母组合表示轴承类型；可以在示意图中看到实际轴承类型。–后面两位数字确定ISO尺寸系列；第一位数字代表宽度或高度系列（分别是尺寸B、T或H），第二位数代表直径系列（尺寸D）。–基本型号的最后两位数字是轴承的尺寸代号；乘以5就能得出以毫米为单位的内径。但是任何规则都有些例外。轴承型号系统中最重要的例外如下所列。1.在一些情况下，表示轴承类型的数字和/或表示尺寸系列的第一个数字被省略。这些数字在表中放在括号里。2.对于内径小于等于10毫米或者大于等于500毫米的轴承，内径通常用毫米表示，不用代号。尺寸与轴承型号的其余部分用斜线分开，例如：618/8(d=8毫米)或511/530(d=530毫米).按照ISO15：1998内径为22、28或32毫米的标准轴承也适用该方法，例如62/22(d=22毫米)。3.内径为10、12、15与17毫米的轴承有下列尺寸代号标志：00=10毫米01=12毫米02=15毫米03=17毫米4.对于一些内径小于10毫米的较小轴承，例如深沟、自调心与角接触球轴承，内径也用毫米来表示（不用代号），但是它与系列型号之间不用斜线分开，例如629或129(d=9毫米)。5.偏离标准内径的轴承内径总是不用代号，而是用多达三位小数的毫米来表示。该内径标志是基本型号的一部分，它与基本型号之间用斜线分开，例如6202/15875(d=15875毫米＝5/8英寸)。

轴承型号怎么用尺寸算出来的

由于轴承的安装部位以及应用场合的多变性与复杂性，轴承类型选择无固定模式可循；为适应某种主机特定的安装部位和应用条件进行轴承类型选择时，建议依据以下几个主要因素综合考虑。

允许空间

机械设计时，一般先确定轴的尺寸，然后根据轴的尺寸选择轴承。通常，小轴选用球轴承；大轴选用圆柱滚子轴承、调心滚子轴承、圆锥滚子轴承(有时也可选用球轴承)。若轴承安装部位的径向空间受到限制，应采用径向截面高度较小的轴承。如滚针轴承、某些系列的深沟球轴承、角接触球轴承、圆柱滚子或调心滚子轴承以及薄壁轴承。

轴承载荷

载荷大小通常是选择轴承尺寸的决定因素。滚子轴承相比具有相同外形尺寸的球轴承承载能力大。通常球轴承适用于轻或中载荷、滚子轴承适用于承受重载荷。

载荷方式纯径向载荷可选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承。纯轴向载荷可选用推力球轴承、推力圆柱滚子轴承。有径向载荷又有轴向载荷(联合载荷)时，一般选用角接触球轴承或圆锥滚子轴承。若径向载荷较大而轴向载荷较小时，可选用深沟球轴承和内、外圈都有挡边的圆柱滚子轴承。如同时还存在轴或壳体变形大以及安装对中性差的情况，可选用调心球轴承、调心滚子轴承。若轴向载荷较大而径向载荷较小时可选用推力角接触球轴承，四点接触球轴承；如还要求调心性能，可选用推力调心滚子轴承。

转速

滚动轴承的工作转速主要取决于其允许运转温度。摩擦阻力低，内部发热较少的轴承适用于高速运转的场合。仅承受径向载荷时，选用深沟球轴承和圆柱滚子轴承可以达到较高的转速，若承受联合载荷时，宜选用角接触球轴承。采用特殊设计的高精度角接触球轴承，可以达到极高的转速。各种推力轴承的转速均低于径向轴承。

旋转精度

对于大多数机械，选用0级公差的轴承足以满足主机要求，但对轴的旋转精度有严格要求时，如机床主轴，精密机械和仪表等，则应选用较高公差等级的深沟球轴承、角接触球轴承、圆锥滚子轴承、圆柱滚子轴承和推力角接触球轴承。

刚性

滚动轴承的刚性由其承受载荷时发生的弹性变形量来决定，一般情况下，这种变形量很小，可以忽略不计，但在某些机械中，如机床主轴系统，轴承的静态刚度和动态刚度对系统的特性影响很大。一般来说，滚子轴承比球轴承具有较高的刚度。各类轴承通过适当地“预紧”也可以不同程度地提高刚性。

噪声与振动

轴承本身的噪声与振动一般都很低。但对于中小电机、办公机械、家用电器和仪表等对噪声与运转平稳性有特殊要求的机械，通常选用低噪声轴承。

轴向移动

轴承最普遍的配置方式是在轴的一端安装一套轴向定位的“同定轴承”，而在另一端安装一套轴向可移动的“游动轴承”，以防止由于轴热胀冷缩而产生卡死现象。经常用的“游动轴承”是内圈或外圈无挡边的圆柱滚子轴承，此时内圈与轴的配合或外圈与外壳孔的配合可采用过盈配合。有时也可选用不可分离型深沟球轴承或调心滚子轴承作游动轴承，但在安装时内圈与轴或外圈与外壳孔配合应选择间隙配合，以确保内圈或外圈有足够的轴向移动的自由。

摩擦力矩

球轴承的摩擦阻力较滚子轴承小，纯径向载荷作用时，径向接触轴承的摩擦阻力小；纯轴向载荷作用时，轴向接触轴承的摩擦阻力小；联合载荷作用时，轴承接触角与载荷角相近的角接触轴承摩擦阻力最小。在需要低摩擦力矩的仪器和机械中，选用球轴承或圆柱滚子轴承较适宜。

安装与拆卸

具有圆柱形内孔的轴承用于安装拆卸较频繁的机械中，应优先选用分离型角接触球轴承、圆锥滚子轴承、可分离的圆柱滚子轴承、滚针轴承和推力轴承等。具有圆锥形内孔的轴承可安装在轴颈上，或借助紧定套或退卸套装在圆柱形轴颈上，安装拆卸很方便。

步骤一：了解轴承的使用条件

1、主机的主要功能与结构：比如，电机-主轴，输送速度与转矩。

2、轴承的安装部位。

3、轴承需承受的大小、方向、性质。是否冲击载荷等。

4、轴承的润滑条件。

5、轴承周围环境条件，如：腐蚀性、清洁度、湿度、环境温度、散热性等。

6、轴承的工作转速、工作温度。

步骤二：轴承结构选择

1、尺寸空间；

2、承载能力，包括大小、方向和性质；

3、极限转速；

4、刚性；

5、公差等级；

6、调心性能；

7、安装与拆卸要求；

8、价格和供货能力；

9、支撑形式。

步骤三：轴承尺寸选择

1、使用寿命和可靠性要求；

2、基本额定动（静）载荷；

3、轴承尺寸；

4、极限转速；

5、允许的轴向承载能力（对径向轴承而言）。

6、安全系数；

7、尺寸空间。

步骤四：轴承精度选择

1、主机的功能与结构：属于精密机械如机床，还是普通设备；

2、轴和外壳的精度；

3、摩擦力矩；

4、转速；

5、振动与噪音；

6、刚度；

7、游隙。

步骤五：轴承游隙选择

1、轴和外壳的结构和材料；

2、配合；

3、轴承的环境温度和工作温度；

4、轴承的工作转速；

5、轴承需要受的载荷大小；

6、套圈允许的偏斜量。

步骤六：保持架结构选择

1、轴承的工作转速；

2、振动和噪音；

3、载荷的性质：是否冲击载荷等；

4、润滑剂和润滑方式；

5、保持架引导方式。

步骤七：润滑选择

1、轴承的工作转速；

2、轴承载荷、性质；

3、润滑方式；

4、密封方式。

步骤八：安装与拆卸的选择

1、配合；

2、安装与拆卸方法。

轴承选型设计与计算方法

滑动轴承

非液体摩擦滑动轴承

液体摩擦滑动轴承

滚动轴承

来源：金蜘蛛紧固件网整理

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成功案例：

轴承怎样计算型号

轴承型号后两位数乘以5就是轴承内径外径太麻烦不建议学习

轴承型号怎么计算公式

轴承

轴承(Bearing)是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴关注承两大类。

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

进口轴承常用类型代号（指型号的开头的数字或者字母，比如6200，6开头就是深沟球轴承，NU,NJ为圆柱滚子轴承）：

调心球轴承—1;

调心滚子轴承—2；

圆锥滚子轴承—3；

推力球轴承—5

深沟球轴承—6；

角接触球轴承—7；

圆柱滚子轴承—N；

滚针轴承—NA;  

最右边两位数字表示轴承的公称内经尺寸当内径在20~480MM范围的时候，内径乘以五就是内径尺寸10~17。 

右起第三位是直径系列代号：直径系列代号有7，8，9，0，1，2，3，4，5等外径尺寸依次递增。 

右起第四位是宽度系列代号，用8，0，1，2，3，4，5，6表示宽度尺寸递增。相同内径的同类轴承，外廓尺寸大（外径，宽度）则承载能力强。

轴承型号含义------轴承有0-9类（没有5类）

 0类：双列角接触球轴承（通常省略）例：（0）3204A 1类：自调心球轴承例：1201ETN9 2类：球面滚子轴承、球面滚子推力轴承例：22209E29328E 3类：圆锥滚子轴承例：32016X/Q 4类：双列深沟球轴承例：4206ATN9深沟球轴承尺寸 5类：推力球轴承例：51100 6类：深沟球轴承例：6213-2Z 7类：角接触球轴承例：7305BECBM 8类：圆柱滚子推力轴承例：81111TN N类：圆柱滚子轴承第二个字母，有时候第三个字母，用来确定法兰结构，   例如：NJ，NU，NUP;双列或多列圆柱滚子轴承的型号总是以NN开头。 例：NU2317ECJ C类：CARB轴承C2205 QJ类：四点接触球轴承例：QJ217MA。

双列角接触球轴承：能承受较大的径向和轴向联合负荷和力矩负荷，用于限制轴和外壳双向轴向位移的部件中。常见的双列角接触球轴承型号：3200ATN轴承、3203A-ZTN轴承、3205ATN轴承、3207ATN轴承等

推力滚子轴承：推力圆锥滚子轴承，推力圆柱滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴、径向联合载荷，但径向载荷不得超过轴向载荷的55%。与其他推力滚子轴承相比，此种轴承摩擦因数较低，转速较高，并具有调心性能。常见的推力滚子轴承型号：81120轴承、81209轴承、81217轴承等

圆锥滚子轴承：圆锥滚子轴承可以承受大的径向载荷和轴向载荷。由于圆锥滚子轴承只能传递单向轴向载荷，因此，为传递相反方向的轴向载荷就需要另一个与之对称安装的圆锥滚子轴承。常见圆锥滚子轴承型号：52375/52637轴承、30312JR轴承、H913849轴承等

深沟球轴承：深沟球轴承主要承受径向载荷，也可同时承受径向载荷和轴向载荷。当其仅承受径向载荷时，接触角为零。常见的深沟球轴承型号：6200轴承，6308轴承，6201轴承，6000轴承，6309轴承等深沟球轴承尺寸和型号可以直观的算出来。 关于深沟球轴承尺寸表请直接联系我们索取。或者直接在轴承型号尺寸查询处搜索对应的深沟球轴承型号查看对应深沟球轴承尺寸。

推力球轴承：这种轴承可承受轴向载荷，但不能承受径向载荷。常见的推力球轴承型号：53244X轴承、51136X轴承、54406U轴承等

角接触球轴承：同时承受径向负荷和轴向负荷。常见的角接触球轴承型号：3208A-2RS轴承、3214A-RS轴承、3307A-RS轴承等。

圆柱滚子推力轴承：单向的轴向载荷，它比推力球轴承的轴向载荷能力大得多，并且刚性大、占用轴向空间小。适用于转速低的场合

轴承型号的后两位代表内经例如：6205 后两位0505*5=25 6代表0类。

ZZ：表示轴承双侧附带铁制防尘盖

CM：表示电机用径向内部游隙

NS7：表示轴承内部油脂标号

S:表示轴承内部油脂的填充量

5：表示轴承的的包装是商业包装

  附件代号 

Z：轴承单侧钢板防尘盖

ZZ：轴承两侧钢板防尘盖 

V：轴承单侧橡胶制非接触型防尘盖

VV：轴承两侧橡胶制非接触型防尘盖

DU：轴承单侧橡胶制接触性防尘盖

DDU：轴承两侧橡胶制接触性防尘盖

NR：轴承外套圈带有径向定位槽和定位环保持架材质和形制代号

M：铜合金车制保持架 

EM：滚子引导铜合金车制保持架

EW：滚子引导刚保持架

W：套圈引导钢制保持架

ET：树脂保持架

TYN：树脂保持架 

EA：调心滚子轴承钢制S型冲压保持架 

CD：钢制合金保持架

CA：铜合金保持架的形制

AW：30度角接触轴承/钢制保持架

BW：40度角接触轴承/钢制保持架内部游隙代号

C0标准游隙代号（一般轴承型号中省略）

C1：比C2游隙略小的游隙

C2：比标准游隙小的游隙

C3：比标准游隙略大的游隙

C4：比C3游隙略大的游隙

C5：比C4游隙略大的游隙

CM：符合电机用的内部游隙

CC0：非互换性标准游隙

CC1：比CC2小的非互换性游隙

CC2：比非互换性标准游隙小的游隙

CC3：比非互换性标准游隙略大的游隙

CC4：比CC3略大的游隙

CC5：比CC4略大的游隙

MC3：微型轴承标准游隙

MC1：小于MC2游隙

MC2：小于MC3游隙

MC4：大于MC3游隙

MC5：大于MC4游隙

MC6：大于MC5游隙

P0：普通精度

P6：优于普通精度

P5：优于P6精度

P4：优于P5精度

P3：优于P4精度

P2：优于P3精度 

PN7B：丝杠轴承/等于P4精度

DB：背靠背组合

DF：面对面组合 

DT：串联组合 

SU：单只任意组配 

DU:两只轴承任意组配 

三联组合：DFD,DTD 

四联组合：DFF,DFT

AV2油脂/NS7油脂/

5：商业包装

6：工业包装

SS：表面镀铬不锈钢轴承

轴承

图文来源：机械创新部

编辑：林健

审核：冉红飞