密封件型号(密封件型号大全)

密封件选型手册

            每一种机械密封,只有用于规定的范围内才能有效地发挥作用。选型不当,则会使密封性能显著降低,寿命缩短,甚至失效。

选型的主要参数如下:

一、密封腔介质压力P

　　介质润滑性好，粘度较高时，P≤0.8MPa选用非平衡型。介质润滑性差，粘度低时，P≥0.5Mpa

二、线速度V

　　V≤25m/s选用旋转型。V≥25m/s时选用静止型。

三、PV值

　　PV值涉及到密封面之间流体膜的稳定性（汽化）和磨擦副的耐磨性。PV极限值举例：

端面组合材料

介质

非平衡型

平衡型

钴铬钨合金/石墨

水

2

7

碳化钨/石墨

水

9

35.5

碳化硅/石墨

水

35.5

142

碳化硅/碳化钨

水

7

26.6

碳化钨/碳化钨

水

2

9

四、密封介质温度T

　　在没有外冷条件下,机械密封的最高温度一般取决于辅助密封材料的安全使用温度.见下表：

材料

安全使用温度℃

备注

丁睛橡胶（NBR）

-30~100

超过安全使用温度请使用金属波纹管机械密封

硅橡胶（MVQ）

-40~200

乙丙橡胶（EPR）

-10~160

氟橡胶（FPM）

-30~180

聚四氟乙烯（PTFE）

-100~220

五、介质的特殊性。

　　1、粘度：低粘度介质易干磨擦宜选用平衡型。高粘度介质，宜采用强制传动结构。

　　2、腐蚀和化学溶剂：a、强腐蚀宜用外装式的四氟波纹管密封。

　　b、辅助密封在不同化学介质中的适用表如下：

材料

用途

丁腈橡胶（NBR）

矿物油、汽油、挥发油、碳酸钾、氢氧化钾、水、磷酸等

硅橡胶（MVQ）

丁醇、低溶胀性矿物油、弱酸、弱碱、氨水等

乙丙橡胶（EPR）

丙酮、碱、二氧化硫、重铬酸钾、过氧化氢、氨水等

氟橡胶（FPM）

热油、蒸汽、无机酸、丁醇、氯族溶剂等

氯醇橡胶（FCO）

氟利昂

聚四氟乙烯（PTFE）

酸、碱、溶剂及各种介质

　　3、含悬浮固体颗粒：动静环材料宜采用碳化钨/碳化钨，或碳化硅/碳化硅，当颗粒易于阻塞密封腔时，须采用辅助装置经过过滤或分离后的冲冼液，冲洗端面。

　　4、剧毒或气体介质：宜采用双端面机械密封。

机械密封常用型号：

　　HU1型

　　HU1型机械密封符合ISO3096DIN24960和GB6556标准。辅助密封卷根据工况要求可选用同规格橡胶“O”圈PTFE“V”圈。单弹簧、非平衡型拨叉传动、补偿能力强，安装时与轴旋向无关。

　　磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。

　　适用范围

　　被密封介质：油水、结晶性强碱、盐、高溶度流体、浆料、有机溶剂及其他弱腐蚀溶液。

　　密封腔压力：≤1Mpa

　　密封腔温度：-20℃~220℃

　　线速度：≤15m/s

　　HU3型

　　HU3型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代116U、59U型机封、为非平衡型、单端面结构、任意旋向。各种污水泵、化工泵、热循环泵均适用。弹簧选择有：蝶形弹簧、多弹簧等。

　　磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

　　适用范围：

　　被密封介质：油、水、酸、碱、盐等一般腐蚀性介质。

　　密封腔压力：≤1.6Mpa

　　密封腔温度：-50℃~220℃

　　线速度：≤20m/s

　　HU5型

　　HU5型机械密封符合DIN24960标准，背靠背安装亦符合DIN24960标准双端面机械密封，属于部分平衡型、橡胶波纹管，单弹簧、单端面结构，动环靠橡胶波纹管的过盈量驱动，浮动性好，弹簧也起传递扭矩作用。

　　磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

　　适用范围：

　　被密封介质：含颗粒的废水、油、污水。

　　密封腔压力：≤1.6Mpa

　　密封腔温度：-20℃~140℃

　　线速度：≤10m/s

　　HU7型

　　HU7型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，可替代108U型机封，非平衡、圆锥形弹簧结构，弹簧的旋向与轴旋向有关。

　　磨擦副材质与辅助密封材质可根据实际工况选用。

　　适用范围：

　　被密封介质：污水泵、潜水泵、化工泵、循环泵、清水泵和加热系统。

　　密封腔压力：≤1Mpa

　　密封腔温度：-20℃~180℃

　　线速度：≤15m/s

　　HUU803型

　　HUU803型机械密封符合DIN24960及GB/T6556-94标准，为非平衡型，多弹簧结构双端面，传动套传动。密封腔压力必须高于介质压力0.1-0.2Mpa。

　　磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

　　适用范围：

　　被密封介质：酸、碱、盐、海水、汽体易燃易爆有毒介质

　　密封腔压力：≤1.6Mpa

　　密封腔温度：-50℃~150℃

　　线速度：≤20m/s

　　HBM1型

　　HBM1型机械密封符合DIN24960标准，为单端面、平衡型、任意旋向金属波纹管式密封，动环O形圈、柔性石墨圈不起补偿作用，因此波纹管移动没有阻力，适用于高温、高粘度介质。

　　磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

　　适用范围：

　　被密封介质：油、酸、碱等一般腐蚀液体。

　　密封腔压力：当波纹管受外压时≤2.5Mpa

　　当波纹管受内压时≤1.5Mpa

　　密封腔温度：-20℃~400℃

　　线速度：≤15m/s

　　HBM5型

　　HBM5型机械密封属单端面、平衡型、旋转式金属波纹管机械密封，动环部分与轴套连为一整体，整套机械密封集装化，简化了安装工艺，泵外调整，使得安装机械密封更为简单。在化工、造纸、污水等行业中广泛使用。

　　磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

　　适用范围：

　　被密封介质：油、水、污水、弱酸、弱碱及含少量微颗粒的溶液等。

　　密封腔压力：≤2Mpa

　　密封腔温度：-30℃~200℃

　　线速度：≤25m/s

　　HQ901型

　　HQ901型机械密封属外装式、单端面、多弹簧、静止式、平衡型结构、弹簧与介质不接触，轴向尺寸较短。可代替骨架油封，集装化设计，简化安装工艺，安装更为简单方便。

　　磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

　　适用范围：

　　被密封介质：油、水等液体。

　　密封腔压力：≤1.6Mpa

　　密封腔温度：-20℃~160℃

　　线速度：≤20m/s

　　HQ902型

　　HQ902型机械密封为单端面、平衡型、多弹簧、静止式机械密封。弹簧与介质不接触，集装化设计，使得安装更为简单。

　　磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况选用。

　　适用范围：

　　被密封介质：油、水、污水、酸、碱溶液。

　　密封腔压力：≤1.6Mpa

　　密封腔温度：-20℃~160℃

　　线速度：≤20m/s

　　HG9型

　　HG9型机械密封属于单端面，非平衡橡胶波纹管结构，HG9型机械密封其G60符合DIN24960标准、G50符合欧洲标准，G55符合美国标准，其浮动调节性能好，可以增强或减少弹簧的圈数，来适应轴向安装要求，结构简单，安装方便，工作性能良好，被国际权威水泵厂认可，深受用户的欢迎。

　　磨擦副材质与辅助密封材质请根据实际工况条件进行选用。

　　适用范围：

　　被密封介质：冷水、热水、饮料、弱酸弱碱、含颗粒物的各种介质。

　　密封腔压力：≤0.8Mpa

　　密封腔温度：-20℃~140℃

　　线速度：≤10m/s

　　HU21型

　　HU21型机械密封，主要面对各种管道泵、污水泵、清水泵、潜水泵等工况下很恶劣的介质，其安装尺寸短，平衡系数高，可代替多种轻型机械密封：克兰502、2100，博格曼MG1，国产109，BIA、FBD等机械密封，其传动依靠橡胶带动卡片，拨叉传动，有效避免了橡胶波纹管的失效及老化速度。

　　适用范围：

　　被密封介质：油、水、等一般腐蚀性液体。

　　密封腔压力：≤0.6Mpa

　　密封腔温度：-40℃~120℃

　　线速度：≤15m/s

　　HQ3272型

　　HQ3272型机械密封主要用于各种进口多级泵,用于各种水处理工况,其紧密的设计和短小的外观尺寸使其可以使用在任何工况,并且安装方便,操作简单。

　　适用范围：

　　被密封介质：油、水、污水、酸、碱溶液。

　　密封腔压力：≤1.6Mpa

　　密封腔温度：-20℃~160℃

　　线速度：≤20m/s

密封件型号大全

密封件型号很多的，而且不停地品牌代号也不同的，建议您可以具体问一下。

密封件规格对照查询

密封圈——是一种能防止流体传动，比如我们熟知的塑料或者玻璃水瓶，盖子上一般都会有一圈橡胶的圆圈物体，那个就是我们所说的密封圈。

下面简单介绍一下不同密封圈规格型号及更换方法。

NBR丁腈橡胶密封圈:适合于石油系液压油、甘醇系液压油、二酯系润滑油、汽油、水、硅润滑脂、硅油等介质中使用。是目前用途最广、成本最低的橡胶密封件。不适用于极性溶剂之中，例如酮类、臭氧、硝基烃、MEK和氯仿。使用温度范围为-40~120℃。VITON氟橡胶密封圈:有极佳的耐候性、耐臭氧性和耐化学性，耐寒性则不良。对于大部份油品及溶剂都具有抵抗能力，尤其是酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油。适用于柴油发动机、燃料系统及化工厂的密封需求。不建议使用于酮类、低分子量的酯类及含硝的混合物。使用温度范围为-20~250℃。NR天然橡胶密封圈:具有很好的耐磨性、弹性、扯断强度及伸长率。但在空气中易老化，遇热变黏，在矿物油或汽油中易膨胀和溶解，耐碱但不耐强酸。适合于在汽車剎車油、乙醇等有氢氧根离子的液体中使用。使用温度范围为-20~100℃。

液压机正确更换密封圈的方法：

液压机的密封圈在液压系统中，主要作用是防止润滑油泄漏和外界异物的进入。它是由一个或几个零件组成的环形罩，固定在轴承的一个套圈或垫圈上，与另外一个套圈或垫圈接触或者形成十分债的密闭间隙。它的种类很多，但是基本上都是由丁腈橡胶、天然橡胶、乙丙橡胶、硅橡胶等材料制造而成。

首先将上模与液压缸的缸杆拆开，使上模与液压缸缸杆脱离。液压缸的密封圈最好不要在车间现场更换，应将液压缸整体拆下，置于清洁无尘的场地。将液压缸后端盖拆下，抽出活塞和活塞杆，拆下前端盖，就可完全看到液压缸的密封圈，仔细检查下列位置的密封：活塞杆的密封、活塞的密封、端盖处的密封、缓冲装置的密封、排气阀的密封等，找到损毁的密封圈，选择正确的密封进行更换。密封圈种类非常多，常用的基本有这几种：Y型圈、Yx型圈、V型圈、格来封、斯特封、还有一些组合密封，还有一些与密封配合使用的导向环和防尘圈。自己根据液压缸的密封沟槽尺寸选用和原有密封同规格的密封，进行正确的更换。森发橡塑专注聚四氟乙烯喷涂设备、四丙氟橡胶AFLAS、氟橡胶FKM、密封圈等，广泛应用于工业与机械、楼宇与建筑、通讯和电力等众多领域，航空宇宙、半导体、化学处理和任何传统工业的市场。

密封零件规格

密封圈规格型号表如下：

1、AS568系列密封圈美国标准。

2、HB953U形密封圈。

3、GB13871旋转轴唇形密封圈基本尺寸和公差。

4、JB/T6994VD型橡胶密封圈。

5、GB/T10708.1往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第1部分：单向密封橡胶密封圈。

3、JB/ZQ4264孔用Yx形密封圈。

7、JB/ZQ4265轴用Yx形密封圈。

8、GB/T10708.2往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第2部分：双向密封橡胶密封圈。

9、GB/T10708.3往复运动橡胶密封圈结构尺寸系列第3部分：橡胶防尘密封圈。

10、GB/T15242.1液压缸活塞和活塞杆动密封装置用同轴密封件尺寸系列和公差。

11、JB/T6657气缸用密封圈尺寸系列和公差。

12、HG/T2579普通液压系统用O形橡胶密封圈材料。

13、HG/T2333真空用0形圈橡胶材料。

14、HG/T2811旋转轴唇形密封圈橡胶材料。

15、HG/T2810往复运动密封圈橡胶材料。

16、GB3452.1液压气动用O型橡胶密封圈尺寸系列及公差。

密封圈分类：

V型密封圈是一种轴向作用的弹性橡胶密封圈，用作转轴无压密封。密封唇有较好的活动性和适应性，可补偿较大的公差和角度偏差，可防止内部油脂或油液向外漏泄，也可防止外界的溅水或尘埃的侵入。

U型圈常用于制造液压系统中的往复密封。广泛用于工程机械中液压缸的密封。O型密封圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时，仅限于低速回转密封装置。矩型密封圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。

常用密封件有哪三种型号

这种密封是什么设备使用的？很不常见，是不是定做的啊？你带着这个样品到当地的密封商店看看吧，问一下他们知道不知道，你测量的尺寸就是他的规格。

密封件型号大全表格

如果看不清型号的可以用卡尺量一下内径，外径，还有厚度，就是这个密封圈的型号了，至于你说的那个槽，应该就是为了密封效果好设计的，实在没有相同的只要符合以上测量结果的，单侧密封的也可以，或者找个厚度是这个1/2的两个扣到一起用也有同样的效果

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比如：①YSBM1-55-UUVGG一般来说：

YS表示借应商，一般是厂名的缩写。BM表示机封的结构，BM表示焊接式金属波纹管。1表示密封型式，O型圈。UUVGG，表机机械密封的组合材质,硬对硬，氟橡胶O型圈，316材质。

②103UB1－P40。内装单端面单弹簧非平衡型并圈弹簧传动的泵用机械密封，旋转环为钨钴硬质合金。静止环为浸渍酚醛石墨。密封圈为丁腈－40橡胶圈，轴（或轴套外径）40mm。

③B105VBT－50/80。内装多端面多弹簧平衡型传动螺钉的泵用机械密封。旋转环为氧化铝陶瓷，静止环为浸渍呋喃石墨，密封圈为聚四氟乙烯V形圈，轴（或轴套）外径50mm，载荷系数，K=0.80。

其实每个厂家的型号命名规则都有差异的。一般是生产厂家方便识别取的一个代号，没有其它特别意义。

拓展资料：

机械密封件属于精密、结构较为复杂的机械基础元件之一，是各种泵类、反应合成釜、透平压缩机、潜水电机等设备的关键部件。

参考资料：机械密封件百度百科

密封件标准汇编

型号非常多的，有标准机封，但很多用到的都不是非标的，而且企业个人的标准，型号也就不一样了