不锈钢有几个型号(不锈钢有几个型号规格)

不锈钢有几种型号它们分别各是什么?

304/2b0.4*1219*c0.4*1*2/4*8304/2b0.5*1219*c0.5*1*2/4*8304/2b0.6*1219*c0.6*1*2/4*8304/2b0.7*1219*c0.7*1*2/4*8304/2b0.8*1240*c0.8*1*2/4*8304/2b0.9*1219*c0.9*1*2/4*8304/2b1.0*1219*c1.0*1*2/4*8304/2b1.2*1219*c1.2*1*2/4*8304/2b1.5*1219*c1.5*1*2/4*8304/2b2.0*1219*c2.0*1*2/4*8304/2b3.0*1000*c3.0*1*2/4*8304/ba0.4*1219*c0.4*1*2/4*8304/ba0.5*1219*c0.5*1*2/4*8304/ba0.6*1219*c0.6*1*2/4*8304/ba0.7*1219*c0.7*1*2/4*8304/ba0.8*1240*c0.8*1*2/4*8304/ba0.9*1219*c0.9*1*2/4*8304/ba1.0*1219*c1.0*1*2/4*8304/ba1.2*1219*c1.2*1*2/4*8304/ba1.5*1219*c1.5*1*2/4*8304/ba2.0*1219*c2.0*1*2/4*8304/ba3.0*1000*c3.0*1*2/4*8

不锈钢有好多种型号

不锈钢材质的型号较多，常见的主要有以下几种：1、430型：一种基本等级，比304型具有更低的耐腐蚀性。该类型具有耐腐蚀性，例如硝酸，硫气体以及许多有机和食品酸。2、405型：此类型的铬含量较低，并添加了铝。从高温冷却后，这种化学成分有助于防止硬化。典型的应用包括热交换器。3、409型：由于铬含量降低，是最便宜的不锈钢等级之一。此类型只能用于非关键腐蚀环境中的内部或外部零件。典型的应用包括消音器。4、434型：这种钼的含量增加，从而提高了耐腐蚀性。典型的应用可以包括汽车装饰件和紧固件。5、436型：此牌号添加了for，以提高其耐腐蚀性和耐热性。最典型的应用包括深冲零件。6、442型：由于增加了铬含量，提高了抗结垢性。应用程序可以包括熔炉和加热器部件。7、446型：甚至添加了更高的铬含量，以进一步改善高温下的耐腐蚀性和耐垢性。该等级在硫酸环境中具有极好的抗氧化性。8、304型：最常用的（奥氏体）不锈钢等级之一。其高含量的铬和镍使其成为制造用于化工（轻度化学品），食品/乳制品和饮料行业的加工设备的首选。该等级具有强度，耐腐蚀性和织物性能的极佳组合。9、316型：该不锈钢等级含18％的铬，14％的镍和添加的钼。这些结合起来提高了其耐腐蚀性。特别是，使用钼来帮助控制腐蚀的凹坑式腐蚀。该等级可在高达1600F的温度下抵抗结垢。316型用于化学加工，制浆和造纸业，食品和饮料加工与分配以及腐蚀性较强的环境。由于其耐腐蚀性能，它也用于海洋工业。10、317型：钼含量高于316％，用于高腐蚀性环境。该等级的钼含量必须大于3施看是％。常用于空气污染控制装置的洗涤器系统，该系统用于从工业废气流中去除颗粒物和/或气体。11、321型：钛含量至少为碳含量的五倍。这样做是为了减少或消除由于焊接或暴露于高温而导致的碳化铬沉淀。用于航空航天业。12、347型：在强氧化环境中，耐腐蚀性能比321型不锈钢略有提高。对于要求在800ºF（427ºC）和1650ºF（899ºC）之间进行间歇加热的应用，或在防止焊后退火的条件下进行焊接，应考虑使用347型。不锈钢型号划分依据1、按照材质分为：200系（201和202）、300系列（301、304、304L、316、316L和310S）。2、按照钢管长度划分为：标准尺寸（6m）和定制尺寸（根据客户要求）。3、按照不锈钢管的形状划分。

不锈钢有几个型号什么区别?

钢的含硫量不得超过0.05%；一般钢中含磷量限制在0.0%以下。

所以硫磷含量是一很重要指标，碳素结构钢和优质碳素结构钢就是根据它划分的：

硫，磷含量皆不超过0.04％的钢，称为优质钢；

硫含量不超过0.03％，磷含量不超过0.035％的钢称为高级优质钢；

硫磷含量各不超过0.025％的钢称为特级质量钢。

常见不锈钢硫磷含量含量

二、常见不锈钢的型号

常用不锈钢型号常用数字符号表示，有200系列，300系列，400系列，它们是美国的表示方法，如201，202，302，303，304，316，410，420，430等，中国的不锈钢型号是用元素符号加数字表示，如1Cr18Ni9，0Cr18Ni9，00Cr18Ni9，1Cr17，3Cr13，1Cr17Mn6Ni5N等，数字表示相应的元素含量。

200系列：铬-镍-锰奥氏体不锈钢

300系列：铬-镍奥氏体不锈钢

301：延展性好，用于成型产品。也可通过机速硬化。焊接性好。抗磨性和疲劳强度优于304不锈钢。

302：耐腐蚀性同304，由于含碳相对要高因而强度更好。

302B：是一种含硅量较高的不锈钢，它具有较高的抗高温氧化性能。

303：通过添加少量的硫、磷使其较削加工。

303Se：也用于制作需要热镦的机件，因为在这类条件下，这种不锈钢具有良好的可热加工性。

304：即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。309：较之304有更好的耐温性。

304L：是碳含量较低的304不锈钢的变种，用于需要焊接的场合。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至最少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。

304N：是一种含氮的不锈钢，加氮是为了提高钢的强度。

305和384：含有较高的镍，其加工硬化率低，适用于对冷成型性要求高的各种场合。

308：用于制作焊条。

309、310、314及330：镍、铬含量都比较高，为的是提高钢在高温下的抗氧化性能和蠕变强度。而30S5和310S乃是309和310不锈钢的变种，所不同者只是碳含量较低，为的是使焊缝附近所析出的碳化物减至最少。330不锈钢有着特别高的抗渗碳能力和抗热震性。

316和317：含有铝，因而在海洋和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢。其中，316型不锈钢由变种包括低碳不锈钢316L、含氮的高强度不锈钢316N以及合硫量较高的易切削不锈钢316F。

321、347及348：是分别以钛，铌加钽、铌稳定化的不锈钢，适宜作高温下使用的焊接构件。348是一种适用于核动力工业的不锈钢，对钽和钻的合量有着一定的限制。

400系列：铁素体和马氏体不锈钢

408：耐热性好，弱抗腐蚀性，11%的Cr，8%的Ni

409：最廉价的型号（英美），通常用作汽车排气管，属铁素体不锈钢（铬钢）

410：马氏体（高强度铬钢），耐磨性好，抗腐蚀性较差。416：添加了硫改善了材料的加工性能。

420：“刃具级”马氏体钢，类似布氏高铬钢这种最早的不锈钢。也用于外科手术刀具，可以做的非常光亮

430：铁素体不锈钢，装饰用，例如用于汽车饰品。良好的成型性，但耐温性和抗腐蚀性要差

440：高强度刃具钢，含碳稍高，经过适当的热处理後可以获得较高屈服强度，硬度可以达到58HRC，属于最硬的不锈钢之列。最常见的应用例子就是“剃须刀片”。常用型号有三种：440A、440B、440C，另外还有440F（易加工型）

500系列：耐热铬合金钢

600系列：马氏体沉淀硬化不锈钢

630：最常用的沉淀硬化不锈钢型号，通常也叫17-4；17%Cr，4%Ni

不锈钢共有多少型号

有5种：E4303、低氢型E4315、钛型E4313、氧化铁型E4320、E4300焊条。1、对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303焊条。2、对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315焊条。3、对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，选用钛型E4313焊条。1、对低碳钢结构件，一般选用钛钙型的E4303焊条。2、对要求塑性、韧性及抗裂性较高的重要结构件，选用低氢型E4315焊条。3、对要求焊缝表面美观、光滑的薄板构件，选用钛型E4313焊条。4、对无法很好地消除油锈等脏物和要求溶深较大的焊接构件，选用氧化铁型E4320焊条。5、对在大量立焊缝的焊接构件，选用立向下焊型E4300焊条。

不锈钢的型号有几个

不锈钢材质的型号较多，常见的主要有以下几种：

1、430型：一种基本等级，比304型具有更低的耐腐蚀性。该类型具有耐腐蚀性，例如硝酸，硫气体以及许多有机和食品酸。

2、405型：此类型的铬含量较低，并添加了铝。从高温冷却后，这种化学成分有助于防止硬化。典型的应用包括热交换器。

3、409型：由于铬含量降低，是最便宜的不锈钢等级之一。此类型只能用于非关键腐蚀环境中的内部或外部零件。典型的应用包括消音器。

4、434型：这种钼的含量增加，从而提高了耐腐蚀性。典型的应用可以包括汽车装饰件和紧固件。

5、436型：此牌号添加了for，以提高其耐腐蚀性和耐热性。最典型的应用包括深冲零件。

6、442型：由于增加了铬含量，提高了抗结垢性。应用程序可以包括熔炉和加热器部件。

7、446型：甚至添加了更高的铬含量，以进一步改善高温下的耐腐蚀性和耐垢性。该等级在硫酸环境中具有极好的抗氧化性。

8、304型：最常用的（奥氏体）不锈钢等级之一。其高含量的铬和镍使其成为制造用于化工（轻度化学品），食品/乳制品和饮料行业的加工设备的首选。该等级具有强度，耐腐蚀性和织物性能的极佳组合。

9、316型：该不锈钢等级含18％的铬，14％的镍和添加的钼。这些结合起来提高了其耐腐蚀性。特别是，使用钼来帮助控制腐蚀的凹坑式腐蚀。该等级可在高达1600F的温度下抵抗结垢。316型用于化学加工，制浆和造纸业，食品和饮料加工与分配以及腐蚀性较强的环境。由于其耐腐蚀性能，它也用于海洋工业。

10、317型：钼含量高于316％，用于高腐蚀性环境。该等级的钼含量必须大于3％。常用于空气污染控制装置的洗涤器系统，该系统用于从工业废气流中去除颗粒物和/或气体。

11、321型：钛含量至少为碳含量的五倍。这样做是为了减少或消除由于焊接或暴露于高温而导致的碳化铬沉淀。用于航空航天业。

12、347型：在强氧化环境中，耐腐蚀性能比321型不锈钢略有提高。对于要求在800ºF（427ºC）和1650ºF（899ºC）之间进行间歇加热的应用，或在防止焊后退火的条件下进行焊接，应考虑使用347型。

不锈钢型号划分依据

1、按照材质分为：200系（201和202）、300系列（301、304、304L、316、316L和310S）。

2、按照钢管长度划分为：标准尺寸（6m）和定制尺寸（根据客户要求）。

3、按照不锈钢管的形状划分。

不锈钢有多少种型号

2.生产企业的冶炼工艺也会影响不锈钢的耐腐蚀性。冶炼技术好、设备先进、工艺先进的大的不锈钢厂无论是在合金元素的控制，杂质的去除、钢坯冷却温度的控制都能得到保证，因此产品质量稳定可靠，内在质量好，不易生锈。反之一些小的钢厂设备落后，工艺落后，冶炼过程中，杂质不能去除，生产的产品难免会生锈。3.外部环境。气候干燥通风好的环境不易生锈，而空气湿度大，连续阴雨天气、或空气中含酸碱度大的环境地区就易生锈。304材质不锈钢，如果周边环境太差也是会生锈的。不锈钢出现锈斑该怎样处理？1.化学方法用酸洗膏或喷雾辅助其锈蚀部位重新钝化形成氧化铬薄膜使其重新恢复耐腐蚀能力，酸洗之后，为了去除所有的污染物和酸残留物，用清水进行适当的冲洗非常重要。一切处理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭即可。对*部有轻微锈斑的也可用1：1的汽油、机油混合液用干净抹布擦去锈斑即可。2.机械方法喷砂清理，用玻璃或陶瓷微粒喷丸清理、湮没、刷洗和抛光。用机械方法有可能擦去以前被清除的材料、抛光材料或湮没材料造成的污染。所有各种污染尤其是外来铁颗粒都可能成为腐蚀的来源，特别是在潮湿环境中。因此，机械清理表面最好应当在干燥条件下进行正规清理。使用机械法只能清理其表面，不能改变材料本身的抗腐蚀能力。因此建议在机械清理后用抛光设备重新抛光，用抛光腊封闭。仪表常用不锈钢牌号及性能

免责声明：本文系网络转载，版权归原作者所有。但因转载众多，或无法确认真正原始作者，故仅标明转载来源，如标错来源，涉及作品版权问题，请与我们联系，我们将在第一时间协商版权问题或删除内容！

ASME中国制造感谢您一直以来的支持,谢谢！

欢迎关注ASME中国制造

不锈钢有几个型号规格

一般是201202304316这些202和304用的较多316和317不锈钢（317不锈钢的性能见后）是含钼不锈钢种。317不锈钢中的钼含量略高明于316不锈钢.由于钢中钼，该钢种总的性能优于310和304不锈钢，高温条件下，当硫酸的浓度低于15％和高于85％时，316不锈钢具有广泛的用途。316不锈钢还具有良好的而氯化物侵蚀的性能，所以通常用于海洋环境。316L不锈钢的最大碳含量0.03,可用于焊接后不能进行退火和需要最大耐腐蚀性的用途中耐腐蚀性耐腐蚀性能优于304不锈钢，在浆和造纸的生产过程中具有良好的耐腐蚀的性能。而且316不锈钢还耐海洋和侵蚀性工业大气的侵蚀。耐热性在1600度以下的间断使用和在1700度以下的连续使用中，316不锈钢具有好的耐氧化性能。在800-1575度的范围内，最好不要连续作用316不锈钢，但在该温度范围以外连续使用316不锈钢时，该不锈钢具有良好的耐热性。316L不锈钢的耐碳化物析出的性能比316不锈钢更好，可用上述温度范围。热处理在1850-2050度的温度范围内进行退火，然后迅速退火，然后迅速冷却。316不锈钢不能过热处理进行硬化。焊接316不锈钢具有良好的焊接性能。可采用所有标准的焊接方法进行焊接。焊接时可根据用途，分别采用316Cb、316L或309Cb不锈钢填料棒或焊条进行焊接。为获得最佳的耐腐蚀性能，316不锈钢钢的焊接断面需要进行焊后退火处理。如果使用316L不锈钢，不需要进行焊后退火处理。（奥氏体不锈钢）主要有：321，(1Cr18Ni9Ti)又称18-8304，(0Cr18Ni9)304L,(00Cr19Ni10)306,(0Cr17Ni12Mo2)316L,(00Cr17Ni14Mo2)Mo2Ti。主要区别：321含钛316含钼304既不含钛也不含钼Mo2Ti既含钼又含钛性能316L最优，321/304一般